一种用于热熔压块取样的取样小车制造技术

技术编号:37610219 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-18 12:02
本实用新型专利技术公开了一种用于热熔压块取样的取样小车,包括取样叉座;所述取样叉座包括板座,所述板座前端开设有叉槽,所述叉槽外围一体制成有前端中空的围边;所述叉槽后端中部开设有推杆槽;推车总成,所述推车总成包括两7字形的勾座,所述勾座焊接于围边后两侧;两所述勾座远离板座一端顶部和底部分别错位焊接有连杆;底部的所述连杆两端通过轴承安装有行走轮;所述行走轮底部低于板座底面;推杆总成,所述推杆总成包括焊接于两连杆顶面中部的推杆体,所述推杆体底部穿过推杆槽焊接于板座顶面;本实用新型专利技术的用于热熔压块取样的取样小车,能够提高热熔压块取样速度;防止高温压块带来的人身烫伤;提高热熔压块整体入炉温度。提高热熔压块整体入炉温度。提高热熔压块整体入炉温度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热熔压块取样的取样小车


[0001]本技术具体涉及一种用于热熔压块取样的取样小车,属于热熔压块取样设备


技术介绍

[0002]热熔压块是转炉磁选后所产生粒子钢,经800度高温加热压铸而成的压块,热熔压块是废钢料型中经济料型的一种;热熔压块经热送后到钢厂使用,热熔压块热送后压块到厂温度近400摄氏度,在取样过程中需要解决如下问题:
[0003](1)热熔压垮到厂后需要保持其温度,快速入炉,控制好炼钢过程中的铁水温降;
[0004](2)热熔压块在入炉前需要进行样品检验,检验合格后才能进入转炉冶炼;
[0005](3)在样品取样过程中,需要取样和化验,取样时,压块温度接近400摄氏度,没有相关的取样工具,取样时用手搬或者其他工具夹持,取样效率低,人工取样时温度过高容易烫伤;
[0006](4)取样过程慢,导致检测效率低,最终影响入炉温度。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题,本技术提出了一种用于热熔压块取样的取样小车,能够提高取样效率,防止高温压块带来的人身烫伤。
[0008]本技术的用于热熔压块取样的取样小车,包括
[0009]取样叉座;所述取样叉座包括板座,所述板座前端开设有叉槽,所述叉槽外围一体制成有前端中空的围边;所述叉槽后端中部开设有推杆槽;
[0010]推车总成,所述推车总成包括两7字形的勾座,所述勾座焊接于围边后两侧;两所述勾座远离板座一端顶部和底部分别错位焊接有连杆;底部的所述连杆两端通过轴承安装有行走轮;所述行走轮底部低于板座底面;
[0011]推杆总成,所述推杆总成包括焊接于两连杆顶面中部的推杆体,所述推杆体底部穿过推杆槽焊接于板座顶面;所述推杆体顶部焊接有把手,所述把手两端套接有隔热套。
[0012]取样时,通过推杆总成推动推车总成向热熔压块侧靠近,使取样叉座的叉槽平行插入热熔压块两侧,接着,下压推杆总成,以行走轮的轴心线为支点,使取样叉座上翘脱离地面,并通过推杆总成将其向前推动,完成取样转运。
[0013]进一步地,所述叉槽的槽宽小于热熔压块最大直径,取样时,热熔压块两侧卡合到叉槽内。
[0014]进一步地,所述勾座转角处固定有销柱;所述销柱上活动铰接有槽盖;所述槽盖两侧顶部固定有斜柄,通过斜柄将槽盖打开,接着完成热熔压块取样后,将槽盖重新盖合。
[0015]进一步地,所述围边两侧设置有用于承接槽盖的限位柱,通过限位柱对槽盖进行承接,防止槽盖压到热熔压块上。
[0016]与现有技术相比,本技术的用于热熔压块取样的取样小车,具有以下优点:
[0017]1、提高热熔压块取样速度;
[0018]2、依靠取样车取样,防止高温压块带来的人身烫伤;
[0019]3、提高热熔压块整体入炉温度。
附图说明
[0020]图1为本技术的取样小车整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的取样小车取样后结构示意图。
[0022]图3为本技术的小车和槽盖安装结构示意图。
具体实施方式
[0023]实施例1:
[0024]如图1和图2所示的用于热熔压块取样的取样小车,包括
[0025]取样叉座;所述取样叉座包括板座1,所述板座1前端开设有叉槽2,所述叉槽2外围一体制成有前端中空的围边3;所述叉槽2后端中部开设有推杆槽4;
[0026]推车总成,所述推车总成包括两7字形的勾座5,所述勾座5焊接于围边3后两侧;两所述勾座5远离板座1一端顶部和底部分别错位焊接有连杆6;底部的所述连杆6两端通过轴承安装有行走轮7;所述行走轮7底部低于板座1底面;
[0027]推杆总成,所述推杆总成包括焊接于两连杆顶面中部的推杆体8,所述推杆体8底部穿过推杆槽焊接于板座1顶面;所述推杆体8顶部焊接有把手9,所述把手9两端套接有隔热套10。
[0028]取样时,通过推杆总成推动推车总成向热熔压块A侧靠近,使取样叉座的叉槽平行插入热熔压块A两侧,接着,下压推杆总成,以行走轮的轴心线为支点,使取样叉座上翘脱离地面,并通过推杆总成将其向前推动,完成取样转运。
[0029]其中,所述叉槽2的槽宽小于热熔压块A最大直径,取样时,热熔压块两侧卡合到叉槽内。
[0030]实施例2:
[0031]如图3所示的用于热熔压块取样的取样小车,所述勾座5转角处固定有销柱11;所述销柱11上活动铰接有槽盖12;所述槽盖12两侧顶部固定有斜柄13,通过斜柄13将槽盖打开,接着完成热熔压块取样后,将槽盖重新盖合。所述围边3两侧设置有用于承接槽盖的限位柱14,通过限位柱对槽盖进行承接,防止槽盖压到热熔压块上。
[0032]上述实施例,仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热熔压块取样的取样小车,其特征在于:包括取样叉座;所述取样叉座包括板座,所述板座前端开设有叉槽,所述叉槽外围一体制成有前端中空的围边;所述叉槽后端中部开设有推杆槽;推车总成,所述推车总成包括两7字形的勾座,所述勾座焊接于围边后两侧;两所述勾座远离板座一端顶部和底部分别错位焊接有连杆;底部的所述连杆两端通过轴承安装有行走轮;所述行走轮底部低于板座底面;推杆总成,所述推杆总成包括焊接于两连杆顶面中部的推杆体,所述推杆体底部穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建稳于建伟李志孔明明刘勇刘强王运迎
申请(专利权)人:山东莱钢永锋钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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