一种用于打标机上的标牌夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及标牌夹具技术领域，具体涉及一种用于打标机上的标牌夹具，它包括工作台，工作台顶部表面一侧垂直固定连接有支撑杆，支撑杆一侧设有连接块，连接块底部设有打标机本体，打标机本体下方位于工作台顶部表面固定连接有打标座，打标座顶部表面开设有多个等间距的螺纹孔，打标座顶部设有夹紧组件。打标座顶部设有夹紧组件。打标座顶部设有夹紧组件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于打标机上的标牌夹具


[0001]本技术涉及标牌夹具领域，特别是涉及一种用于打标机上的标牌夹具。

技术介绍

[0002]金属标牌打标机是应用电化学原理在多种金属上打印标识，如不锈钢、碳钢、各种合金钢、抛光金属表面等，适用于打徽标、产品名称、技术指标、厂商名称、安全事项、以及制作高档不锈钢标牌，外壳打标等，其特点是正规、清晰、耐久、不变色、不脱落、耐高温、不怕有机溶剂擦洗，不论产品大小、平面、弧面、薄片都能打印。打印精细，操作简便，只需几秒即可成像，无须烘干固化，增强产品防伪能力，便于质量跟踪，传统的打标机标牌夹具结构设计简单，在打印过程中，需要手指按压标牌以限定标牌的位置，以防标牌位移造成打印标记错位，而采用手指按压的操作可能会在操作过程中导致操作人员手指受伤，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种用于打标机上的标牌夹具，其具有的优点本技术具备夹紧组件，结构简单，操作安全，大大减少了操作人员的安全隐患，值得市场推广。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种用于打标机上的标牌夹具，包括工作台，所述工作台顶部表面一侧垂直固定连接有支撑杆，所述支撑杆一侧设有连接块，所述连接块底部设有打标机本体，所述打标机本体下方位于工作台顶部表面固定连接有打标座，所述打标座顶部表面开设有多个等间距的螺纹孔，所述打标座顶部设有夹紧组件，所述夹紧组件包括第一限位杆、第二限位杆，所述第一限位杆与第二限位杆之间呈直角设置，所述第一限位杆与第二限位杆顶部均贯穿内部开设有多个等间距的限位孔，多个所述限位孔均与螺纹孔相匹配，多个所述限位孔内均螺纹匹配连接有限位螺栓，所述限位螺栓底部延伸端均与螺纹孔螺纹连接，所述限位孔一侧位于第一限位杆与第二限位杆上分别固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧均转动连接有连接杆，所述连接杆上方位于螺纹杆外侧均螺纹连接有螺母，所述连接杆延伸端均开设有夹紧孔，所述夹紧孔内均螺纹匹配连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓末端均转动连接有夹紧座。
[0006]通过采用上述技术方案，首先操作人员根据打标工作要求，将第一限位杆、第二限位杆放置在打标座上，接着操作人员分别将第一限位螺杆与第二限位螺杆上的限位孔对其螺纹孔再通过拧转限位螺栓螺纹配合于限位孔、螺纹孔以此对第一限位杆、第二限位杆限位固定，然后操作人员将标牌放置在第一限位杆与第二限位杆之间，通过第一限位杆与第二限位杆之间呈直角设置起到一定的限位作用，然后操作人员分别转动第一限位杆以及第二限位杆上的连接杆至标牌非打标区域的上方，接着同时拧转螺纹杆上的螺母对连接杆进行限位固定，最后同时拧转夹紧螺栓配合夹紧座对标牌进行夹紧限位固定。
[0007]进一步设置：所述夹紧座底部均固定连接有防滑垫。
[0008]通过采用上述技术方案，防滑垫的设置起到防滑、保护作用，放置刮花标牌表面造成损坏。
[0009]进一步设置：所述连接块一侧位于支撑杆上开设有升降槽，所述升降槽内滑动配合有升降块，所述升降块一侧延伸至升降槽外侧，所述升降块延伸端与连接块固定连接，所述升降槽顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端垂直向下，所述升降块顶部固定连接于第一电动伸缩杆伸缩端。
[0010]通过采用上述技术方案，在打标工作过程中，操作人员通过开启第一电动伸缩杆配合其他打标装置升降至合适高度以此完成打标工作。
[0011]进一步设置：所述连接块底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑槽一端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端与滑块固定连接，所述打标机本体固定安装于滑块底部。
[0012]通过采用上述技术方案，在打标工作过程中，根据工作要求操作人员通过开启第二电动伸缩杆配合打标机本体左右移动，以此完成打标工作。
[0013]进一步设置：所述第一限位杆与第二限位杆之间设有标牌，所述标牌边沿分别与第一限位杆、第二限位杆相贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员将标牌边沿沿着第一限位杆与第二限位杆内侧面放置，通过第一限位杆与第二限位杆之间呈直角设置起到一定的限位作用。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、首先操作人员根据打标工作要求，将第一限位杆、第二限位杆放置在打标座上，接着操作人员分别将第一限位螺杆与第二限位螺杆上的限位孔对其螺纹孔再通过拧转限位螺栓螺纹配合于限位孔、螺纹孔以此对第一限位杆、第二限位杆限位固定，然后操作人员将标牌边沿沿着第一限位杆与第二限位杆内侧面放置，通过第一限位杆与第二限位杆之间呈直角设置起到一定的限位作用，然后操作人员分别转动第一限位杆以及第二限位杆上的连接杆至标牌非打标区域的上方，接着同时拧转螺纹杆上的螺母对连接杆进行限位固定，最后同时拧转夹紧螺栓配合夹紧座对标牌进行夹紧限位固定。
附图说明
[0017]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的后视图；
[0020]图3是本技术A的结构俯视图；
[0021]图4是本技术B的结构示意图。
[0022]图中，1、工作台；2、支撑杆；3、连接块；4、打标机本体；5、打标座；6、螺纹孔；7、夹紧组件；8、第一限位杆；9、第二限位杆；10、限位孔；11、限位螺栓；12、螺纹杆；13、连接杆；14、螺母；15、夹紧孔；16、夹紧螺栓；17、夹紧座；18、防滑垫；19、升降槽；20、升降块；21、第一电动伸缩杆；22、滑槽；23、滑块；24、第二电动伸缩杆；25、标牌。
具体实施方式
[0023]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0024]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0025]实施例1：一种用于打标机上的标牌夹具，如图1、2所示，包括工作台1，工作台1顶部表面一侧垂直固定连接有支撑杆2，支撑杆2一侧设有连接块3，连接块3底部设有打标机本体4，连接块3一侧位于支撑杆2上开设有升降槽19，升降槽19内滑动配合有升降块20，升降块20一侧延伸至升降槽19外侧，升降块20延伸端与连接块3固定连接，升降槽19顶部固定连接有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21伸缩端垂直向下，升降块20顶部固定连接于第一电动伸缩杆21伸缩端，在打标工作过程中，操作人员通过开启第一电动伸缩杆21配合其他打标装置升降至合适高度以此完成打标工作。
[0026]如图1、2所示，连接块3底部开设有滑槽22，滑槽22内滑动配合有滑块23，滑槽22一端固定连接有第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24伸缩端与滑块23固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于打标机上的标牌夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部表面一侧垂直固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）一侧设有连接块（3），所述连接块（3）底部设有打标机本体（4），所述打标机本体（4）下方位于工作台（1）顶部表面固定连接有打标座（5），所述打标座（5）顶部表面开设有多个等间距的螺纹孔（6），所述打标座（5）顶部设有夹紧组件（7），所述夹紧组件（7）包括第一限位杆（8）、第二限位杆（9），所述第一限位杆（8）与第二限位杆（9）之间呈直角设置，所述第一限位杆（8）与第二限位杆（9）顶部均贯穿内部开设有多个等间距的限位孔（10），多个所述限位孔（10）均与螺纹孔（6）相匹配，多个所述限位孔（10）内均螺纹匹配连接有限位螺栓（11），所述限位螺栓（11）底部延伸端均与螺纹孔（6）螺纹连接，所述限位孔（10）一侧位于第一限位杆（8）与第二限位杆（9）上分别固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）外侧均转动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）上方位于螺纹杆（12）外侧均螺纹连接有螺母（14），所述连接杆（13）延伸端均开设有夹紧孔（15），所述夹紧孔（15）内均螺纹匹配连接有夹紧螺栓（16），所述夹紧螺栓（16）末端均转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎志海，孙明磊，
申请(专利权)人：江苏新光数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：