一种抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛光装置，包括主筒以及设置在主筒顶部外壁的转动盘，所述主筒的一端外壁固定连接有底座，且底座的顶部外壁固定连接有主板，主板的一端顶部与底部内壁之间固定连接有竖杆，且竖杆的圆周外壁滑动套接有升降块，升降块的底部外壁固定连接有套接于竖杆圆周外壁的第一弹簧，所述升降块的另一端外壁固定连接有横筒，且横筒的顶部与底部外壁之间开有通槽，横筒的圆周内壁插接有横杆；本实用新型专利技术在玩具转动时，与玩具接触的打磨块会不断对玩具的表面进行抛光打磨，并且随着工作人员拉动拉杆，可实现对玩具表面的全方位打磨抛光效果，并且打磨块会通过横杆挤压第二弹簧，并时刻保证打磨块能紧贴玩具表面。并时刻保证打磨块能紧贴玩具表面。并时刻保证打磨块能紧贴玩具表面。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光装置


[0001]本技术涉及抛光
，具体是一种抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在玩具加工生产时，制造出来的玩具其表面可能会残留有毛刺，此时就需要使用抛光装置对玩具进行抛光打磨处理。
[0003]经检索，专利公开号为“CN207841018U”的一种塑料产品抛光装置，提高了该塑料产品抛光装置工作时的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致该塑料产品抛光装置在工作时出现滑动的状况，通过安装片和螺栓的设置，提高了第二电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第二电机工作时出现不稳定的状况，通过滑块和第一滑槽的设置，提高了第二压杆移动时的稳定性，避免了第二压杆移动时出现晃动的状况，通过软垫的设置，避免了因压块过硬，从而导致压块在夹紧塑料产品时对塑料产品造成损坏。
[0004]以上技术特征存在以下不足：在进行抛光处理时，自上而下对物体的顶部进行抛光，而物体的侧面无法被打磨到，并且部分玩具整体形状并不规则，因此在打磨的过程中，无法自动与物体之间的距离，因此会再次提高打磨的难度，使用不方便，因此，亟需设计一种抛光装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种抛光装置，包括主筒以及设置在主筒顶部外壁的转动盘，所述主筒的一端外壁固定连接有底座，且底座的顶部外壁固定连接有主板，主板的一端顶部与底部内壁之间固定连接有竖杆，且竖杆的圆周外壁滑动套接有升降块，升降块的底部外壁固定连接有套接于竖杆圆周外壁的第一弹簧，所述升降块的另一端外壁固定连接有横筒，且横筒的顶部与底部外壁之间开有通槽，横筒的圆周内壁插接有横杆，且横杆与横筒的一端内壁之间固定连接有第二弹簧，横杆的另一端外壁固定连接有打磨块；
[0008]所述主板的两侧外壁设置有用于控制打磨块高度的升降机构，且主筒的顶部外壁设置有用于对玩具进夹持的固定机构。
[0009]优选的，所述升降机构包括两个加强筋，且加强筋分别固定连接于横筒以及主板的两侧外壁，加强筋的一端一侧外壁均固定连接有限位块，且主板的两侧外壁均开有限位槽，限位块均与限位槽相适配，其中一个加强筋的一侧外壁固定连接有拉杆。
[0010]优选的，所述固定机构包括转动盘，且主筒的顶部外壁开有放置槽，转动盘插接于放置槽的圆周内壁之间，转动盘的顶部与底部外壁之间开有顶槽，且顶槽的相对一端内壁之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆，转动盘的一端外壁固定连接有第二正反转电机，且
第二正反转电机的输出轴一端固定连接于双向螺纹杆的一端外壁，双向螺纹杆的两端圆周外壁均通过螺纹套接有移动块，且移动块的顶部外壁均固定连接有夹持块。
[0011]优选的，所述放置槽的底部内壁开有旋转槽，且旋转槽的底部圆周内壁通过轴承转动连接有旋转盘，旋转盘的顶部两侧外壁均固定连接有限位筒，且转动盘的底部两侧外壁均固定连接有与限位筒相适配的限位杆，主筒的底部外壁固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴一端固定连接于旋转盘的底部外壁。
[0012]优选的，所述主筒的一侧外壁固定连接有控制台，且控制台与第一驱动电机以及第二正反转电机之间均为电性连接。
[0013]优选的，所述转动盘的顶部两侧外壁均固定连接有短柱，且短柱的两端外壁之间均开有横孔。
[0014]优选的，所述主筒的顶部两侧外壁均通过轴承转动连接有卡块，且卡块的顶部和底部外壁之间与主筒的两侧顶部外壁均开有限位孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，在对玩具进行打磨时，通过设置的固定机构可对玩具进行夹持，并驱使玩具快速转动，在玩具转动时，与玩具接触的打磨块会不断对玩具的表面进行抛光打磨，并且随着工作人员拉动拉杆，通过加强筋带动整个横筒以及横杆下降，使得打磨块不断与玩具的表面进行接触，即可实现对玩具表面的全方位打磨抛光效果，当玩具表面存在凸起时，打磨块会通过横杆挤压第二弹簧，并时刻保证打磨块能紧贴玩具表面，提高了抛光效果；
[0017]本技术中，在第二正反转电机转动并且带动双向螺纹杆转动时，两个移动块会带动两个夹持块进行同向或者反向移动，从而实现了对任意规格的玩具的固定夹持效果，防止在打磨抛光的过程中玩具发生移动；
[0018]本技术中，由于卡块可在主筒顶部转动，因此在将转动盘放入到放置槽内时，通过转动杆卡块，将限位孔对齐，在限位孔内插入插栓，即可对卡块进行锁定，提高了转动盘转动时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为一种抛光装置的整体结构示意图。
[0020]图2为一种抛光装置的拉杆结构示意图。
[0021]图3为一种抛光装置的第一驱动电机结构示意图。
[0022]图4为一种抛光装置的限位筒结构示意图。
[0023]图5为一种抛光装置的双向螺纹杆结构示意图。
[0024]图中：1、主筒；2、底座；3、主板；4、升降块；5、横筒；6、横杆；7、打磨块；8、卡块；9、转动盘；10、夹持块；11、控制台；12、拉杆；13、限位块；14、通槽；15、加强筋；16、第一驱动电机；17、第一弹簧；18、竖杆；19、限位筒；20、旋转盘；21、放置槽；22、双向螺纹杆；23、顶槽；24、第二正反转电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
‑
图5，本技术实施例中，一种抛光装置，包括主筒1以及设置在主筒1顶部外壁的转动盘9，主筒1的一端外壁固定连接有底座2，且底座2的顶部外壁固定连接有主板3，主板3的一端顶部与底部内壁之间固定连接有竖杆18，且竖杆18的圆周外壁滑动套接有升降块4，升降块4的底部外壁固定连接有套接于竖杆18圆周外壁的第一弹簧17，升降块4的另一端外壁固定连接有横筒5，且横筒5的顶部与底部外壁之间开有通槽14，横筒5的圆周内壁插接有横杆6，且横杆6与横筒5的一端内壁之间固定连接有第二弹簧，横杆6的另一端外壁固定连接有打磨块7；
[0028]主板3的两侧外壁设置有用于控制打磨块7高度的升降机构，且主筒1的顶部外壁设置有用于对玩具进夹持的固定机构，在对玩具进行打磨时，通过设置的固定机构可对玩具进行夹持，并驱使玩具快速转动，在玩具转动时，与玩具接触的打磨块7会不断对玩具的表面进行抛光打磨，并且随着工作人员拉动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光装置，包括主筒(1)以及设置在主筒(1)顶部外壁的转动盘(9)，其特征在于：所述主筒(1)的一端外壁固定连接有底座(2)，且底座(2)的顶部外壁固定连接有主板(3)，主板(3)的一端顶部与底部内壁之间固定连接有竖杆(18)，且竖杆(18)的圆周外壁滑动套接有升降块(4)，升降块(4)的底部外壁固定连接有套接于竖杆(18)圆周外壁的第一弹簧(17)，所述升降块(4)的另一端外壁固定连接有横筒(5)，且横筒(5)的顶部与底部外壁之间开有通槽(14)，横筒(5)的圆周内壁插接有横杆(6)，且横杆(6)与横筒(5)的一端内壁之间固定连接有第二弹簧，横杆(6)的另一端外壁固定连接有打磨块(7)；所述主板(3)的两侧外壁设置有用于控制打磨块(7)高度的升降机构，且主筒(1)的顶部外壁设置有用于对玩具进夹持的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种抛光装置，其特征在于：所述升降机构包括两个加强筋(15)，且加强筋(15)分别固定连接于横筒(5)以及主板(3)的两侧外壁，加强筋(15)的一端一侧外壁均固定连接有限位块(13)，且主板(3)的两侧外壁均开有限位槽，限位块(13)均与限位槽相适配，其中一个加强筋(15)的一侧外壁固定连接有拉杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种抛光装置，其特征在于：所述固定机构包括转动盘(9)，且主筒(1)的顶部外壁开有放置槽(21)，转动盘(9)插接于放置槽(21)的圆周内壁之间，转动盘(9)的顶部与底部外壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱明波，倪老三，
申请(专利权)人：惠州市上理潮玩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：