一种边框膜裁切机制造技术

本发明专利技术提供了一种边框膜裁切机，涉及燃料电池技术领域，其包括机架，所述机架上沿边框膜的运输方向依次设有入料装置、裁切装置与出料装置，所述入料裁切装置包括定位工装与裁切机构，所述定位工装包括吸附组件与定位组件，所述吸附组件用于吸附边框膜，所述吸附组件与所述定位组件配合用于夹持边框膜，所述定位组件用于供裁切机构沿定位组件的外轮廓移动，所述裁切装置用于裁切边框膜。本发明专利技术解决了裁切加工过程中，定位不准确，导致边框膜报废的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。且具有结构简单与制造成本低的优点。且具有结构简单与制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种边框膜裁切机


[0001]本专利技术涉及燃料电池
，具体而言，涉及一种边框膜裁切机。

技术介绍

[0002]在氢能源电池中的边框膜主要有支撑箔使MEA保持张紧、可靠地将介质(H2、O2)彼此分离、防止密封系统泄漏与有助于框架箔自动化组装等作用。
[0003]经过申请人的海量检索，本领域至少存在在实际的加工过程中，裁切边框膜时较为不便，定位容易失效导致裁切不标准，浪费材料降低加工效率的问题，因此，需要开发或者改进一种边框膜裁切机。

技术实现思路

[0004]基于此，为了解决裁切加工过程中，定位不准确，导致边框膜报废的问题，本专利技术提供了一种边框膜裁切机，其具体技术方案如下:
[0005]一种边框膜裁切机，包括机架，所述机架上沿边框膜的运输方向依次设有入料装置、裁切装置与出料装置，所述入料裁切装置包括定位工装与裁切机构，所述定位工装包括吸附组件与定位组件，所述吸附组件用于吸附边框膜，所述吸附组件与所述定位组件配合用于夹持边框膜，所述定位组件用于供裁切机构沿定位组件的外轮廓移动，所述裁切装置用于裁切边框膜。
[0006]上述边框膜裁切机，通过吸附组件吸附边框膜，保证了边框膜的平整度，提高了在后续的裁切工序中的精度；通过定位组件与吸附组件配合夹持边框膜，避免裁切机构在裁切时，边框膜发生偏移，导致边框膜报废。通过裁切机构沿定位组件的外轮廓移动，解决了裁切加工过程中，定位不准确，导致边框膜报废的问题。
[0007]进一步地，所述定位工装包括底板与定位组件，所述底板上设有多个第一通孔，所述第一通孔的一端贯穿所述底板的一端面，所述第一通孔的另一端与所述第一驱动块连通，所述第一驱动块用于带动空气流经第一通孔，所述第一驱动块与所述第一通孔配合用于吸附所述边框膜。
[0008]进一步地，所述底板上埋设有多个第一磁吸块。
[0009]进一步地，所述定位组件包括移动组件、驱动组件与压板，所述第二驱动块的一端与所述移动组件连接，所述第二驱动块的另一端与所述压板连接，所述移动组件用于带动压板沿水平方向移动，所述第二驱动块用于控制所述压板的升降运动。
[0010]进一步地，所述压板上埋设有多个第二磁吸块，一个所述第一磁吸块对应与一个所述第二磁吸块磁吸配合。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括连接架、第二驱动块与设于所述连接架上的缓冲装置；所述缓冲装置与所述底板抵接；所述第二驱动块设于所述连接架上，所述第二驱动块的一端穿过所述连接架且延伸至连接架外与所述移动组件连接，所述第二驱动块的另一端延与所述压板连接。
[0012]进一步地，所述第二驱动块包括本体与设于所述本体上的电磁铁，所述电磁铁与所述压板磁吸配合。
[0013]进一步地，所述缓冲装置包括套筒、弹性件、滑动杆与固定块，所述套筒设于所述连接架上，所述滑动杆的一端插设于所述套筒内且与所述套筒滑动连接，所述滑动杆的另一端与固定块连接，所述弹性件弹射与所述滑动杆上且分别与所述套筒和所述固定块抵接。
[0014]进一步地，所述移动组件包括支架、第一直线模块、第二直线模块与移动平台，所述支架设于所述机架上，所述第一直线模块的本体设于所述支架上，所述第二直线模块的本体设于所述第一直线模块的移动端上，所述移动平台设于所述第二直线模块的移动端上。
[0015]进一步地，所述第二驱动块与所述裁切机构均设于所述移动平台上。
附图说明
[0016]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0017]图1是本专利技术一实施例所述的边框膜裁切机的部分结构示意图；
[0018]图2是本专利技术一实施例所述的边框膜裁切机的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
定位工装；11
‑
底板；12
‑
定位组件；121
‑
移动组件；122
‑
驱动组件；123
‑
压板；2
‑
连接架；3
‑
第二驱动块；4
‑
缓冲装置；41
‑
套筒；42
‑
弹性件；43
‑
滑动杆；44
‑
固定块；5
‑
电磁铁；6
‑
第一直线模块；7
‑
第二直线模块；8
‑
移动平台。
具体实施方式
[0021]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0025]如图1与图2所示，本专利技术一实施例中的一种边框膜裁切机，包括机架，所述机架上沿边框膜的运输方向依次设有入料装置、裁切装置与出料装置，所述入料裁切装置包括定位工装1与裁切机构，所述定位工装1包括吸附组件与定位组件12，所述吸附组件用于吸附边框膜，所述吸附组件与所述定位组件12配合用于夹持边框膜，所述定位组件12用于供裁
切机构沿定位组件12的外轮廓移动，所述裁切装置用于裁切边框膜。
[0026]上述边框膜裁切机，通过吸附组件吸附边框膜，保证了边框膜的平整度，提高了在后续的裁切工序中的精度；通过定位组件12与吸附组件配合夹持边框膜，避免裁切机构在裁切时，边框膜发生偏移，导致边框膜报废。通过裁切机构沿定位组件12的外轮廓移动，解决了裁切加工过程中，定位不准确，导致边框膜报废的问题。
[0027]在其中一个实施例中，如图1与图2所示，所述定位工装1包括底板11与定位组件12，所述底板11上设有多个第一通孔，所述第一通孔的一端贯穿所述底板11的一端面，所述第一通孔的另一端与所述第一驱动块连通，所述第一驱动块用于带动空气流经第一通孔，所述第一驱动块与所述第一通孔配合用于吸附所述边框膜。如此，通过第一驱动块带动空气吸入至第一通孔内，实现将边框膜吸附于底板11上，继而边框膜完全平铺与地板上，避免边框膜发生褶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边框膜裁切机，其特征在于，包括机架，所述机架上沿边框膜的运输方向依次设有入料装置、裁切装置与出料装置，所述入料裁切装置包括定位工装与裁切机构，所述定位工装包括吸附组件与定位组件，所述吸附组件用于吸附边框膜，所述吸附组件与所述定位组件配合用于夹持边框膜，所述定位组件用于供裁切机构沿定位组件的外轮廓移动，所述裁切装置用于裁切边框膜。2.根据权利要求1所述的边框膜裁切机，其特征在于，所述定位工装包括底板与定位组件，所述底板上设有多个第一通孔，所述第一通孔的一端贯穿所述底板的一端面，所述第一通孔的另一端与所述第一驱动块连通，所述第一驱动块用于带动空气流经第一通孔，所述第一驱动块与所述第一通孔配合用于吸附所述边框膜。3.根据权利要求2所述的边框膜裁切机，其特征在于，所述底板上埋设有多个第一磁吸块。4.根据权利要求3所述的边框膜裁切机，其特征在于，所述定位组件包括移动组件、驱动组件与压板，所述第二驱动块的一端与所述移动组件连接，所述第二驱动块的另一端与所述压板连接，所述移动组件用于带动压板沿水平方向移动，所述第二驱动块用于控制所述压板的升降运动。5.根据权利要求4所述的边框膜裁切机，其特征在于，所述压板上埋设有多个第二磁吸块，一个所述第一磁吸块对应与一个所述第二磁吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟峰，阮驰，石涛，吴祺，
申请(专利权)人：湖南隆深氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：