一种倍速同步单双面数码喷绘机制造技术

本发明专利技术涉及喷绘设备，具体地说是一种可个性化喷绘的倍速同步单双面数码喷绘机，包括由墙板与导轨梁组成的框架及安装在墙板上的气涨收、放布装置，在墙板之间安装有与驱动装置相连的主动辊及通过被喷材料由主动辊带动的从动辊，被喷材料卷绕在主、从动辊上，所述主、从动辊之间设有改变被喷材料行走方向进而实现单面喷绘或同步双面喷绘的托布板总成；在主、从动辊的一侧分别设有可往复移动的正、背印喷头组及供墨小车。本发明专利技术既可用正、背两组喷头同步双面喷绘，又可在单面喷绘时使用正、背两组喷头，以二倍于双面喷绘的速度进行喷绘，实现了一机多用，同时还提高了喷绘速度，节省了资源；引布装置方便了喷绘材料的导入。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷绘设备，具体地说是一种可个性化喷绘的倍速同步单双面数码喷绘 机。
技术介绍
目前，可以进行双面喷绘的喷绘机已经在行业中被越来越多地被使用。由于可以 在喷绘材料的正、反面进行喷绘，在制作灯箱广告时，画面色彩鲜艳饱满，深受行业人员的吾爱。现有的双面喷绘机，大多数采用的是分步喷绘完成的方式，即先喷绘材料的一面， 然后将材料卸下，再翻过来安装在喷绘机上、喷绘材料的另一面。这种双面喷绘机既耗费人 工和时间，前后对位的精度又很难得以保证。随着不断地发展，也出现了同步双面的喷绘机器。但是，这些同步双面喷绘机在喷 印单面时，背面喷绘用的喷头组是闲置不用的，浪费了 50%的喷头资源。
技术实现思路
为了解决现有同步双面喷绘机在单面喷绘时速度慢、喷头闲置的问题，本专利技术的 目的在于提供一种倍速同步单双面数码喷绘机，该喷绘机既可用正、背两组喷头同步双面 喷绘，又可在单面喷绘时使用正、背两组喷头，以二倍于双面喷绘的速度进行喷绘。本专利技术的另一目的在于提供一种便于操作者安装被喷绘材料的倍速同步单双面 数码喷绘机。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的本专利技术包括由墙板与导轨梁组成的框架及安装在墙板上的气涨收、放布装置，在 墙板之间安装有与驱动装置相连的主动辊及通过被喷材料由主动辊带动的从动辊，被喷材 料卷绕在主、从动辊上，所述主、从动辊之间设有改变被喷材料行走方向进而实现单面喷绘 或同步双面喷绘的托布板总成；在主、从动辊的一侧分别设有可往复移动的正、背印喷头组 及供墨小车。其中所述托布板总成包括第三气缸及托布板，托布板的一端铰接在墙板上，另一 端为自由端，第三气缸的一端固定在墙板上，另一端与托布板相连接；所述主动辊与从动辊 水平并排设置，两辊直径相同，正、背印喷头组及供墨小车分别设置在主、从动辊一侧的斜 上方，且高度相同；喷绘机同步双面喷绘时，托布板的自由端位于主动辊的下方，被喷材料 卷绕在主、从动辊上，正、背面分别与主、从动辊相接触；喷绘机单面喷绘时，托布板处于水 平状态，托布板的自由端位于主动辊的上方，被喷材料的背面分别卷绕在主、从动辊上；墙 板上设有便于被喷材料导入的引布装置；引布装置包括减速电机、带有主动链轮的主动链 轮轴、安装有引布管的链条及第一、二齿轮，减速电机安装在墙板上，减速电机的输出轴上 设有第一齿轮，第二齿轮安装在主动链轮轴上、与第一齿轮啮合传动，链条与主动链轮轴上 的主动链轮啮合传动、通过引布管导入被喷材料；链条上啮合有多个通过支撑轴安装在墙板上的导链轮；链条上设有链条张紧装置；所述主动辊的上方设有在单面喷绘时将被喷材 料紧压在主动辊上的第一靠辊装置；第一靠辊装置包括第一气缸、第一支架及第一靠布辊， 第一气缸的一端铰接于墙板之间的导轨梁上，另一端与第一支架相连接，第一支架的一端 铰接在墙板上，另一端为自由端，该自由端上安装有与主动辊相抵接的第一靠布辊；所述主 动辊的下方设有在同步双面喷绘时将被喷材料紧压在主动辊上的第二靠辊装置；第二靠 辊装置包括第二气缸、重力砣、第二支架及第二靠布辊，第二支架铰接于墙板之间的导轨梁 上，第二支架的一端安装有第二气缸，另一端设有与主动辊相抵接的第二靠布辊，在第二支 架上还设有重力可调节的重力砣；所述从动辊上设有防止从动辊旋转抖动的刹车装置；刹 车装置包括连接块、刹车带、刹车盘、螺钉及调整块，连接块安装在墙板上，调整块通过螺钉 安装在连接块上，调整块的位置通过螺钉可调节，刹车盘安装在从动辊上、与从动辊连动， 刹车带抵接在刹车盘的圆周上，刹车带的一端固接在连接块上，另一端安装在调整块上 ；所 述墙板之间设有多个导布辊。本专利技术的优点与积极效果为1.本专利技术在主、从动辊之间设置了可改变被喷材料行走方向进而实现单面喷绘或 同步双面喷绘的托布板总成，因此使得喷绘机既可用正、背两组喷头同步双面喷绘，又可在 单面喷绘时使用正、背两组喷头，以二倍于双面喷绘的速度进行喷绘，实现了一机多用。2.本专利技术在单面喷绘时，正、背印喷头组均可进行喷绘，既提高了喷绘速度，又节 省了资源。3.本专利技术在墙板的偏下方设置了引布装置，方便了喷绘材料的导入，同时还方便 了操作者安装被喷印材料。4.本专利技术在主动辊的上方设置了第一靠辊装置，当喷绘机单面喷绘时，将被喷材 料压紧在主动辊上，避免被喷材料发生皱折。5.本专利技术在主动辊的下方调协了第二靠辊装置，当喷绘机同步双面喷绘时，将被 喷材料压紧在主动辊上，避免被喷材料发生皱折。6.本专利技术在从动辊上安装了刹车装置，使得从动辊在主动辊的带动下转动更加平 稳，不会发生抖动。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图之一；图2为本专利技术立体结构示意图之二；图3为本专利技术立体结构示意图之三；图4为本专利技术去掉一端墙板后的轴向视图之一；图5为本专利技术去掉一端墙板后的轴向视图之二 ；图6为本专利技术第一靠辊装置的结构示意图；图7为本专利技术第二靠辊装置的结构示意图；图8为本专利技术刹车装置的结构示意图；图9为本专利技术引布装置的结构示意图；图10为图9中C处的局部放大图；图11为本专利技术倍速单面喷绘的原理示意图12为本专利技术同步双面喷绘的原理示意图；其中1为墙板，2为导轨梁，3为主动辊，4为从动辊，5为第一导布辊，6为第二导 布辊，7为第三导布辊，8为第四导布辊，9为正印喷头组及供墨小车，10为背印喷头组及供 墨小车，11为第一靠辊装置，12为第二靠辊装置，13为气涨收布装置，14为气涨放布装置， 15为收布辊，16为引布装置，17为驱动装置，18为红外线加热器，19为托布板总成，20为灯 箱，21为刹车装置，22为链条张紧装置，23为第一气缸，24为第一支架，25为第一靠布辊， 26为第二气缸，27为重力砣，28为第二支架，29为第二靠布辊，30为连接块，31为刹车带， 32为刹车盘，33为螺钉，34为调整块，35为减速电机，36为电机支架，37为第一齿轮，38为 第二齿轮，39为轴承，40为主动链轮，41为主动链轮轴，42为导链轮，43为链条，44为支撑 轴，45为引布管，46为第三气缸，47为托布板。具体实施方式 下面结合附图对本专利技术作进一步详述。如图1 5所示，本专利技术包括由两块墙板1、两个导轨梁2、多个支撑方管组成的框 架及安装在墙板1上的气涨收、放布装置13、14，两块墙板之间通过导轨梁及支撑方管来支 撑。气涨收布装置13是在喷绘机进行单面喷绘时收放喷绘后的材料的，当喷绘机进行同步 双面喷绘时，喷绘后的材料则被位于机器上方的收布辊15收放。在气涨收、放布装置13、 14的一端还可以分别设置一个张力离合器，气涨放布装置14上的张力离合器会使被喷材 料向材料运行的反向受力，气涨收布装置13上的张力离合器会使被喷材料向材料运行的 正向受力；张力离合器保证了被喷材料在主、从动辊3、4上的摩擦力，可以使被喷材料始终 处于绷紧状态。在墙板1之间安装有与驱动装置17(本专利技术的驱动装置17为现有技术) 相连的主动辊3及通过被喷材料由主动辊3带动的从动辊4，主动辊3与从动辊4水平并 排设置，两辊直径相同。驱动装置17驱动主动辊3旋转，从动辊4在主动辊3的带动下旋 转，并与主动辊3的转速相同。喷绘机的其他传动部件均在主动辊的带动下工作，只控制主 动辊3即可在同步双面喷绘时，使正、背面喷绘点保持同步。被喷材料卷绕在主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倍速同步单双面数码喷绘机，包括由墙板与导轨梁组成的框架及安装在墙板上的气涨收、放布装置，其特征在于：在墙板（１）之间安装有与驱动装置（１７）相连的主动辊（３）及通过被喷材料由主动辊（３）带动的从动辊（４），被喷材料卷绕在主、从动辊（３、４）上，所述主、从动辊（３、４）之间设有改变被喷材料行走方向进而实现单面喷绘或同步双面喷绘的托布板总成（１９）；在主、从动辊（３、４）的一侧分别设有可往复移动的正、背印喷头组及供墨小车（９、１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，
申请(专利权)人：梁健，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]