一种具有环境保护功能的复合数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有环境保护功能的复合数控车床，包括车床主体，车床主体的顶部开设有两个对称设置的条形通孔，车床主体的顶部设有多个呈环形对称设置的弧形滤网，底部弧形滤网滑动穿设于两个条形通孔内，车床主体的顶部连通设有吸管，吸管的末端通过折弯管连通设有抽风机，抽风机与车床主体的顶部固定连接，相邻两个弧形滤网之间设有连接分离机构，车床主体的顶部固定设有转动支撑组件。本实用新型专利技术能够在数控车床加工过程中，对切屑过程中产生的金属粉尘进行有效的抽吸并集中处理，尽量避免金属粉尘弥散至空气中。量避免金属粉尘弥散至空气中。量避免金属粉尘弥散至空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种具有环境保护功能的复合数控车床


[0001]本技术属于数控车床
，尤其涉及一种具有环境保护功能的复合数控车床。

技术介绍

[0002]在金属加工过程中，在使用各种加工机床和专用刀具对金属材料进行加工的过程中，不仅会产生很多金属碎屑散落在机床和地面上，造成车间环境的污染，而金属粉尘作为大气污染物中重要组成部分，其通过车床等设备加工后向空气中飘散，不仅会对环境造成破坏。而且还对被人体吸入造成各种呼吸病的产生。
[0003]为此，我们提出来一种具有环境保护功能的复合数控车床解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了在数控车床加工过程中，对切屑过程中产生的金属粉尘进行有效的抽吸并集中处理，尽量避免金属粉尘弥散至空气中，而提出的一种具有环境保护功能的复合数控车床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有环境保护功能的复合数控车床，包括车床主体，所述车床主体的顶部开设有两个对称设置的条形通孔，所述车床主体的顶部设有多个呈环形对称设置的弧形滤网，底部所述弧形滤网滑动穿设于两个所述条形通孔内，所述车床主体的顶部连通设有吸管，所述吸管的末端通过折弯管连通设有抽风机，所述抽风机与车床主体的顶部固定连接，相邻两个所述弧形滤网之间设有连接分离机构，所述车床主体的顶部固定设有转动支撑组件。
[0007]优选的，所述转动支撑组件包括支撑板，所述支撑板与车床主体的顶部固定连接，且顶部固定设有弧形板，所述弧形板的内部开设有转动槽，所述弧形滤网滑动设于所述转动槽内。
[0008]优选的，所述连接分离机构包括连接板，所述连接板的底部开设有插孔，所述连接板位于弧形滤网的背侧，且两端均固定设有支撑杆，所述弧形滤网的两端均开设有限位槽，所述支撑杆穿出限位槽并转动套设有限位板，所述支撑杆的杆壁套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与支撑杆和限位板固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板的上端固定设有横板，所述横板的内部滑动穿设有插杆，所述插杆穿进弧形板并插入插孔内，所述插杆的杆壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与弧形板和横板固定连接，所述插杆的底部固定设有拉环。
[0010]优选的，所述折弯管为波纹管。
[0011]优选的，多个所述弧形滤网为磁性滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有环境保护功能的复合数控车床，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有环境保护功能的复合数控车床，通过设有的转动支撑组件、条形通孔、弧形滤网、吸管、折弯管和抽风机，能够在车床加工过程中，对金属粉尘进行过滤吸附，尽量避免粉尘弥散至空气中。
[0014]2、该具有环境保护功能的复合数控车床，通过设有的连接组件、横板、插杆、插孔、弹簧和拉环，能够对多个弧形滤网进行位置更换，便于对过滤工作结束的弧形滤网进行拆卸和清理。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，在数控车床加工过程中，对切屑过程中产生的金属粉尘进行有效的抽吸并集中处理，尽量避免金属粉尘弥散至空气中，对环境进行有效保护。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有环境保护功能的复合数控车床的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图3为图2中局部B部分的结构放大图。
[0019]图中：1车床主体、2条形通孔、3弧形滤网、4吸管、5折弯管、6抽风机、7支撑板、8弧形板、9连接板、10支撑杆、11限位板、12扭簧、13横板、14插杆、15弹簧、16拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1，一种具有环境保护功能的复合数控车床，包括车床主体1，车床主体1的顶部开设有两个对称设置的条形通孔2，车床主体1的顶部设有多个呈环形对称设置的弧形滤网3，多个弧形滤网3为磁性滤网，通过磁性材料和滤网组成。
[0023]如图1所示，底部弧形滤网3滑动穿设于两个条形通孔2内，车床主体1的顶部连通设有吸管4，吸管4的末端通过折弯管5连通设有抽风机6，折弯管5为波纹管，抽风机6与车床主体1的顶部固定连接，通过抽风机6对车床加工过程中产生的金属粉尘进行抽吸并通过弧形滤网3进行过滤吸附。
[0024]如图2
‑
3所示，相邻两个弧形滤网3之间设有连接分离机构，连接分离机构包括连接板9，连接板9位于弧形滤网3的背侧，且两端均固定设有支撑杆10，弧形滤网3的两端均开设有限位槽，支撑杆10穿出限位槽并转动套设有限位板11，支撑杆10的杆壁套设有扭簧12，扭簧12的两端分别与支撑杆10和限位板11固定连接，通过限位板11和限位槽的交叉设置，能够将多个弧形滤网3进行连接，同时便于对弧形滤网3进行拆卸。
[0025]如图1
‑
2所示，车床主体1的顶部固定设有转动支撑组件，转动支撑组件包括支撑板7，支撑板7与车床主体1的顶部固定连接，且顶部固定设有弧形板8，弧形板8的内部开设
有转动槽，弧形滤网3滑动设于转动槽内，通过支撑板7和弧形板8对多个弧形滤网3的转动进行稳定支撑。
[0026]如图2所示，支撑板7的上端固定设有横板13，横板13的内部滑动穿设有插杆14，连接板9的底部开设有插孔，插杆14穿进弧形板8并插入插孔内，插杆14的杆壁套设有弹簧15，弹簧15的两端分别与弧形板8和横板13固定连接，插杆14的底部固定设有拉环16，通过插杆14和插孔的插接，能够对弧形滤网3的使用位置进行确定。
[0027]本技术中，在数控车床工作时，将车床主体1进行密闭工作，并启动抽风机6，使得抽风机6通过折弯管5和吸管4对加工过程中产生的金属粉尘进行抽吸，使得粉尘通过弧形滤网3进行过滤并进行吸附，而当一个弧形滤网3进行长时间的过滤过程后，可拉动拉环16，使得插杆14挤压弹簧15并从插孔内拔出，使得多个弧形滤网3可在弧形板8内进行转动，对多个弧形滤网3的位置进行更换，从而当过滤工作结束后的弧形滤网3位于外侧时，可同时转动两个限位板11，使得限位板11围绕着支撑杆10转动并与限位槽重合，从而可将弧形滤网3从两个连接板9上取下进行更换清理。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有环境保护功能的复合数控车床，包括车床主体(1)，其特征在于，所述车床主体(1)的顶部开设有两个对称设置的条形通孔(2)，所述车床主体(1)的顶部设有多个呈环形对称设置的弧形滤网(3)，底部所述弧形滤网(3)滑动穿设于两个所述条形通孔(2)内，所述车床主体(1)的顶部连通设有吸管(4)，所述吸管(4)的末端通过折弯管(5)连通设有抽风机(6)，所述抽风机(6)与车床主体(1)的顶部固定连接，相邻两个所述弧形滤网(3)之间设有连接分离机构，所述车床主体(1)的顶部固定设有转动支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种具有环境保护功能的复合数控车床，其特征在于，所述转动支撑组件包括支撑板(7)，所述支撑板(7)与车床主体(1)的顶部固定连接，且顶部固定设有弧形板(8)，所述弧形板(8)的内部开设有转动槽，所述弧形滤网(3)滑动设于所述转动槽内。3.根据权利要求1所述的一种具有环境保护功能的复合数控车床，其特征在于，所述连接分离机构包括连接板(9)，所述连接板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛志山，赵晶，
申请(专利权)人：天津市中科兴泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：