本发明专利技术公开了一种机电产品研发用精密切割机,包括底座,所述底座的顶部中轴处开设有放置槽,所述底座的顶部外壁固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆远离底座的一端固定连接有切割箱。该机电产品研发用精密切割机,当切割片对机电产品进行切割时,切割片旋转到弧形板正下方时,在切割片旋转力的效果下,切割片的刀片部位会与摩擦球接触,摩擦球接触到切割片,可以对切割片上吸附的废屑进行清理,防止废屑影响到切割效果,同时在切割片侧向转动力的效果下,使摩擦球发生旋转,利用摩擦球的转动效果,使摩擦球在对切割片进行清理时,有一个侧向力,以此可以防止切割片直接触碰到摩擦球,而对切割片造成损害。而对切割片造成损害。而对切割片造成损害。
【技术实现步骤摘要】
一种机电产品研发用精密切割机
[0001]本专利技术涉及切割设备
,具体涉及一种机电产品研发用精密切割机。
技术介绍
[0002]在机电产品研发中,需要使用大量的电路板,而电路板是需要进行分割,以令其大小可以与产品适应。
[0003]现有的在使用切割机对电路板进行切割时,需要将电路板固定在切割机下方的固定夹具上,然后再进行切割,而在对机电产品进行切割时,切割产生的废屑容易吸附在切割片上,如果不及时对这些废屑进行清理,将会影响切割片对机电产品的切割精度,且在切割时由于废屑会产生高温,当温度降低之后,废屑容易吸附在切割片上难以清理,从而损害了切割片的使用寿命。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种机电产品研发用精密切割机,包括底座,所述底座的顶部中轴处开设有放置槽,所述底座的顶部外壁固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆远离底座的一端固定连接有切割箱,所述切割箱的内部中轴处设置有切割杆,所述切割杆的前后两端分别贯穿切割箱的前后两侧外壁并延伸至外侧,所述切割杆的前侧延伸部通过轴承与切割箱的侧壁转动连接,所述切割杆的后侧延伸部固定连接有电机,其中,所述切割箱的底侧外壁中轴处开设有切割槽,所述切割杆的外壁中轴处套设有切割片,所述切割片的底侧外壁贯穿切割槽的内部并延伸至外侧。
[0005]进一步地,所述切割箱内壁中轴处固定连接有弧形板,所述弧形板的中轴处正对着切割片设置,所述弧形板的外壁中轴处开设有若干个摩擦孔,若干个所述摩擦孔的内部分别转动设置有摩擦球,其中,若干个所述摩擦球的外壁与切割片的外表面接触设置。
[0006]进一步地,所述弧形板的两端分别固定连接有储气管,所述储气管的侧壁连通设置有热量传导管,所述热量传导管远离储气管的一端与切割箱的侧壁固定连接,其中,所述热量传导管远离储气管的一端内部固定连接有椭圆气囊,所述椭圆气囊的侧壁中轴处固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离椭圆气囊的一端外壁与热量传导管的内壁接触设置。
[0007]进一步地,所述热量传导管的外壁中轴处连通设置有气体软管,所述弧形板的内部中轴处开设有气体腔,所述气体软管远离热量传导管的一端与气体腔连通设置,其中,所述弧形板的底侧外壁中轴处开设有若干个气体槽,若干个所述气体槽正对着切割片设置。
[0008]进一步地,所述气体槽的内部中轴处设置有震动球,所述震动球悬空设置,所述震动球的外壁中轴处固定连接有震动簧,其中,所述震动簧的两端分别与气体槽的外壁固定连接。
[0009]进一步地,所述储气管的前后两端具有弹性,所述储气管的前后两端外壁中轴处固定连接有移动杆,所述切割箱前后两端侧壁固定连接有辅助管,所述辅助管正对着移动杆设置,所述移动杆远离储气管的一端呈球形设置,其中,所述移动杆远离储气管的一端外
壁与辅助管的内壁接触设置,所述辅助管的侧壁中轴处开设有滑槽。
[0010]进一步地,所述辅助管的内部中轴处滑动设置有移动球,所述移动球的外壁与辅助管的内壁接触设置,所述移动球的外壁中轴处固定连接有拉簧,其中,所述拉簧远离移动球的一端与切割箱的侧壁固定连接。
[0011]进一步地,所述移动球的侧壁固定连接有辅助簧,所述辅助簧远离移动球的一端滑动贯穿滑槽的内部并延伸至外侧,所述辅助簧的延伸部固定连接有移动圈,其中,所述移动圈滑动套设在切割杆的外表面,所述辅助簧的中轴处固定连接有辅助球。
[0012]进一步地,所述辅助球的外壁中轴处固定连接有辅助杆,所述辅助杆远离辅助球的一端固定连接有清理球,所述清理球的外壁与切割片的外壁接触设置。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)、该机电产品研发用精密切割机,当切割片对机电产品进行切割时,切割片旋转到弧形板正下方时,在切割片旋转力的效果下,切割片的刀片部位会与摩擦球接触,摩擦球接触到切割片,可以对切割片上吸附的废屑进行清理,防止废屑影响到切割效果,同时在切割片侧向转动力的效果下,使摩擦球发生旋转,利用摩擦球的转动效果,使摩擦球在对切割片进行清理时,有一个侧向力,以此可以防止切割片直接触碰到摩擦球,而对切割片造成损害。
[0014](2)、该机电产品研发用精密切割机,切割片在切割时,利用摩擦效果可以使切割片表面发热,当热量传递给椭圆气囊,椭圆气囊在受热的情况下发生变形,利用椭圆气囊的变形效果,可以推动活塞杆沿着热量传导管的内部发生侧移,在侧移效果下,可以使活塞杆对热量传导管内部的气体进行挤压,在挤压状态下,气体会通过气体软管进入到气体腔的内部,在通过气体槽,作用在切割片上,利用气流的推动效果,可以增强该装置对切割片表面废屑的清理效果。
[0015](3)、该机电产品研发用精密切割机,当气体通过气体槽时,在气流推动力的作用下,可以使震动球在震动簧的作用下发生上下震动,震动球的上下震动可以对切割片的表面进行轻微的撞击,利用震动球的撞击效果,可以增强该装置对废屑的清理效果。
[0016](4)、该机电产品研发用精密切割机,当活塞杆对热量传导管内部气体进行挤压时,在挤压状态下,可以使储气管的两侧发生膨胀,在膨胀状态下,可以带动移动杆发生移动,移动杆的移动可以对辅助管内部的气体进行挤压,在挤压状态下,可以使气体对移动球进行挤压,在挤压状态下可以使移动球在辅助管的内部发生移动,移动球的移动可以带动辅助簧发生移动,可以在辅助球和移动圈的作用下带动辅助杆和清理球发生移动,利用清理球的移动效果,可以在对切割片表面清理的时候发生撞击,从而增强了该装置对切割片表面的清理效果,防止废屑吸附在切割片上而影响切割效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术切割箱整体结构示意图;图3为本专利技术切割箱整体结构剖视图;图4为本专利技术图3中A的放大图;图5为本专利技术图3中B的放大图;
图6为本专利技术热量传导管整体结构示意图;图7为本专利技术图6中C的放大图;图8为本专利技术移动圈整体结构示意图;图9为本专利技术辅助管整体结构示意图;图10为本专利技术清理球整体结构示意图。
[0018]图中:1、底座;11、放置槽;12、液压升降杆;13、切割箱;2、切割杆;21、电机;22、切割槽;23、切割片;3、弧形板;31、摩擦孔;32、摩擦球;4、储气管;41、热量传导管;42、椭圆气囊;43、活塞杆;5、气体软管;51、气体腔;52、气体槽;6、震动球;61、震动簧;7、移动杆;71、辅助管;72、滑槽;8、移动球;81、拉簧;9、辅助簧;91、移动圈;92、辅助球;10、辅助杆;101、清理球。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例1请参阅图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电产品研发用精密切割机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中轴处开设有放置槽(11),所述底座(1)的顶部外壁固定连接有液压升降杆(12),所述液压升降杆(12)远离底座(1)的一端固定连接有切割箱(13);所述切割箱(13)的内部中轴处设置有切割杆(2),所述切割杆(2)的前后两端分别贯穿切割箱(13)的前后两侧外壁并延伸至外侧,所述切割杆(2)的前侧延伸部通过轴承与切割箱(13)的侧壁转动连接,所述切割杆(2)的后侧延伸部固定连接有电机(21);其中,所述切割箱(13)的底侧外壁中轴处开设有切割槽(22),所述切割杆(2)的外壁中轴处套设有切割片(23),所述切割片(23)的底侧外壁贯穿切割槽(22)的内部并延伸至外侧。2.根据权利要求1所述的一种机电产品研发用精密切割机,其特征在于:所述切割箱(13)内壁中轴处固定连接有弧形板(3),所述弧形板(3)的中轴处正对着切割片(23)设置,所述弧形板(3)的外壁中轴处开设有若干个摩擦孔(31),若干个所述摩擦孔(31)的内部分别转动设置有摩擦球(32);其中,若干个所述摩擦球(32)的外壁与切割片(23)的外表面接触设置。3.根据权利要求2所述的一种机电产品研发用精密切割机,其特征在于:所述弧形板(3)的两端分别固定连接有储气管(4),所述储气管(4)的侧壁连通设置有热量传导管(41),所述热量传导管(41)远离储气管(4)的一端与切割箱(13)的侧壁固定连接;其中,所述热量传导管(41)远离储气管(4)的一端内部固定连接有椭圆气囊(42),所述椭圆气囊(42)的侧壁中轴处固定连接有活塞杆(43),所述活塞杆(43)远离椭圆气囊(42)的一端外壁与热量传导管(41)的内壁接触设置。4.根据权利要求3所述的一种机电产品研发用精密切割机,其特征在于:所述热量传导管(41)的外壁中轴处连通设置有气体软管(5),所述弧形板(3)的内部中轴处开设有气体腔(51),所述气体软管(5)远离热量传导管(41)的一端与气体腔(51)连通设置;其中,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王登云,
申请(专利权)人:美正电子科技南通有限公司,
类型:发明
国别省市:
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