一种污泥处理用防堵泵头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥处理用防堵泵头，属于防堵泵头领域，一种污泥处理用防堵泵头，包括防护壳体和污泥输送机构，所述防护壳体包括连接法兰和防护筒，所述防护筒一端设置有连接筒，且所述防护筒另一端通过螺栓均匀安装有支撑板，所述连接筒与防护筒内部贯通，多个所述支撑板背离防护筒的一端内侧设置有对接板，所述对接板靠近防护筒的一侧表面设置有斜凸块，所述连接筒背离防护筒的一端均匀设置有连接筋，多个所述连接筋背离连接筒的一端均焊接在连接法兰表面，所述污泥输送机构包括动力轴和绞龙，所述动力轴通过轴承安装在连接法兰和对接板之间，在铰龙发生转动时可以进行移动幅度的往复移动，以将结块的污泥进行粉碎，防止管道堵塞。防止管道堵塞。防止管道堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理用防堵泵头


[0001]本技术涉及防堵泵头领域，更具体地说，涉及一种污泥处理用防堵泵头。

技术介绍

[0002]污泥处理(sludge treatment)：对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。污泥的粘稠性较高且在其进步会出现不确定的异物，因此会使得在抽离污泥时泵体或者管道会出现堵塞的状态，现有的污泥抽离泵在使用时存在以下不足：1、使用时由于污泥的粘稠性或者结块导致管道堵塞；2、一般吸头要大于不同的管道，当污泥内部存在异物时吸头可以将吸入，但是在进入管道会经常会因为异物尺寸较大导致堵塞。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种污泥处理用防堵泵头，它可以将内部的铰龙在发生转动过程中进行移动幅度的往复移动，以将结块的污泥进行粉碎，防止管道毒素。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种污泥处理用防堵泵头，包括防护壳体和污泥输送机构，所述防护壳体包括连接法兰和防护筒，所述防护筒一端设置有连接筒，且所述防护筒另一端通过螺栓均匀安装有支撑板，所述连接筒与防护筒内部贯通，多个所述支撑板背离防护筒的一端内侧设置有对接板，所述对接板靠近防护筒的一侧表面设置有斜凸块，所述连接筒背离防护筒的一端均匀设置有连接筋，多个所述连接筋背离连接筒的一端均焊接在连接法兰表面，所述污泥输送机构包括动力轴和绞龙，所述动力轴通过轴承安装在连接法兰和对接板之间，所述防护筒内部靠近连接筒的一端设置有隔离板，所述动力轴贯穿隔离板，所述动力轴表面安装有主动齿轮，所述动力轴表面设置有花键轴，所述花键轴置于防护筒内侧。
[0008]优选的，所述绞龙滑动安装在动力轴上，所述绞龙置于防护筒内部，且所述绞龙贯穿防护筒端部，所述绞龙内侧表面开设有内键槽，所述花键轴与内键槽内部尺寸相适配。
[0009]优选的，所述绞龙靠近对接板的一端设置有推杆，所述推杆背离绞龙的一端与斜凸块表面相接触，所述动力轴背面套设有弹簧，所述弹簧置于防护筒内部，所述弹簧一端与绞龙背离推杆的一端表面相接触。
[0010]优选的，所述防护筒靠近连接筒的一端外圆弧面设置有出料盒，所述出料盒与防护筒内部贯通。
[0011]优选的，所述出料盒内部通过轴承对称安装有粉碎辊，两个所述粉碎辊端部均贯穿出料盒表面，所述粉碎辊一端设置有从动齿轮。
[0012]优选的，所述从动齿轮置于出料盒外侧，两个所述从动齿轮相互啮合，其中一所述
从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
[0013]优选的，所述出料盒背离防护筒的一侧表面设置有对接管，所述对接管与出料盒内部贯通。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供一种污泥处理用防堵泵头，在泵头内部设置有可高度转动的绞龙，通过绞龙的转动对污泥进行处理，存在以下有点：1、在铰龙发生转动时可以进行移动幅度的往复移动，以将结块的污泥进行粉碎，防止管道堵塞；2、在工作时可以带动内部的粉碎辊进行相对转动，以将进入到管道进入的异物进行粉碎，防止在泵头与管道连接处因为异物发生堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的防护筒纵向正剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2的A区放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的铰龙截面结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、防护壳体；101、连接法兰；102、连接筒；103、连接筋；104、防护筒；105、对接板；106、支撑板；107、出料盒；108、对接管；109、隔离板；110、粉碎辊；111、从动齿轮；112、斜凸块；2、污泥输送机构；201、动力轴；202、花键轴；203、主动齿轮；204、绞龙；205、弹簧；206、推杆；207、内键槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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4，一种污泥处理用防堵泵头，包括防护壳体1和污泥输送机构2，防护壳体1包括连接法兰101和防护筒104，防护筒104一端设置有连接筒102，且防护筒104另一端通过螺栓均匀安装有支撑板106，连接筒102与防护筒104内部贯通，多个支撑板106背离防护筒104的一端内侧设置有对接板105，对接板105靠近防护筒104的一侧表面设置有斜凸块112，连接筒102背离防护筒104的一端均匀设置有连接筋103，多个连接筋103背离连接筒102的一端均焊接在连接法兰101表面，污泥输送机构2包括动力轴201和绞龙204，动力轴201通过轴承安装在连接法兰101和对接板105之间，防护筒104内部靠近连接筒102的一端设置有隔离板109，利用隔离板109将防护筒104内部分割成两个部分，靠近对接板105的区域与出料盒107贯通，动力轴201贯穿隔离板109，动力轴201表面安装有主动齿轮203，动力轴201表面设置有花键轴202，花键轴202置于防护筒104内侧。
[0025]绞龙204端部必须置于对接板105和防护筒104之间，以便于在绞龙204发生转动过程中可以将污泥抽离，本实施例中，优选的，绞龙204滑动安装在动力轴201上，绞龙204置于
防护筒104内部，且绞龙204贯穿防护筒104端部，绞龙204内侧表面开设有内键槽207，花键轴202与内键槽207内部尺寸相适配。
[0026]由于弹簧205始终对绞龙204具有一定的推力，使得其另一端的推杆206可以始终与斜凸块112向接触，本实施例中，绞龙204靠近对接板105的一端设置有推杆206，推杆206背离绞龙204的一端与斜凸块112表面相接触，动力轴201背面套设有弹簧205，弹簧205置于防护筒104内部，弹簧205一端与绞龙204背离推杆206的一端表面相接触。
[0027]为了保证在确定时可以同时带动两个粉碎辊110进行转动，以对进入到管道内的异物进行粉碎，防止管道受阻，本实施例中，优选的，防护筒104靠近连接筒102的一端外圆弧面设置有出料盒107，出料盒107与防护筒104内部贯通，出料盒107内部通过轴承对称安装有粉碎辊110，两个粉碎辊110端部均贯穿出料盒107表面，粉碎辊110一端设置有从动齿轮111，从动齿轮111置于出料盒107外侧，两个从动齿轮111相互啮合，其中一从动齿轮111与主动齿轮203相互啮合，出料盒107背离防护筒104的一侧表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理用防堵泵头，包括防护壳体(1)和污泥输送机构(2)，其特征在于：所述防护壳体(1)包括连接法兰(101)和防护筒(104)，所述防护筒(104)一端设置有连接筒(102)，且所述防护筒(104)另一端通过螺栓均匀安装有支撑板(106)，所述连接筒(102)与防护筒(104)内部贯通，多个所述支撑板(106)背离防护筒(104)的一端内侧设置有对接板(105)，所述对接板(105)靠近防护筒(104)的一侧表面设置有斜凸块(112)，所述连接筒(102)背离防护筒(104)的一端均匀设置有连接筋(103)，多个所述连接筋(103)背离连接筒(102)的一端均焊接在连接法兰(101)表面，所述污泥输送机构(2)包括动力轴(201)和绞龙(204)，所述动力轴(201)通过轴承安装在连接法兰(101)和对接板(105)之间，所述防护筒(104)内部靠近连接筒(102)的一端设置有隔离板(109)，所述动力轴(201)贯穿隔离板(109)，所述动力轴(201)表面安装有主动齿轮(203)，所述动力轴(201)表面设置有花键轴(202)，所述花键轴(202)置于防护筒(104)内侧。2.根据权利要求1所述的一种污泥处理用防堵泵头，其特征在于：所述绞龙(204)滑动安装在动力轴(201)上，所述绞龙(204)置于防护筒(104)内部，且所述绞龙(204)贯穿防护筒(104)端部，所述绞龙(204)内侧表面开设有内键...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫冬，曹海航，孟禹，
申请(专利权)人：辽宁燊鈢生态环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：