一种用于火力发电站的投煤装置及其控制系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于火力发电站的投煤装置及其控制系统，该装置包括注煤口、第一传送装置、第二传送装置、下料传输装置和第三传送装置，所述第三传送装置的下料端上连接有投料座，所述第一传送装置上固定有摄像头，所述第一传送装置的传动下料端连接有第一引料座。该控制系统通过双下料传输装置的设计，对传送的煤体实现了交替循环称重，当其中一个下料传输装置卸料时，将通过第二引料座的转动，对另一个下料传输装置进行注料并称重，使得本投煤装置可在投煤的过程中，对煤体实现重量监测，有效的增强了投煤装置的功能性和实用性，因此，在遵循定量发电原则下，减免了独立称重繁琐流程。琐流程。琐流程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于火力发电站的投煤装置及其控制系统


[0001]本专利技术属于火力发电站投煤设备
，具体为一种用于火力发电站的投煤装置及其控制系统。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，对于火力发电厂的可燃物多以煤作为主燃料，在燃烧发电的过程中，需要通过投煤设备将煤体传输且投放至相关的燃烧炉内。
[0003]市面上普遍运用的投煤装置多以传送装置为主，介于燃烧的煤体与发电量成正比关系，同时也基于资源的节约目的，因此，燃烧的煤体需遵循定量发电的原则，进行投放，在预发电时，根据实际需要对此次发电量进行预估，且计算出煤体所用量，根据所用量对煤体进行相应的重量监管，因此，导致了在煤体运输至发电厂之前或者之后，在遵循定量发电原则下，需要对煤体进行堆积称重，且不同量煤体需要独立储放，从而使得煤体投放流程中，增加了煤体称重流程，从而涉及到人力资源支出以及称重繁琐流程的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于火力发电站的投煤装置及其控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的火力发电厂基于资源节约的目的，遵循定量发电的原则，使得投煤流程中包含了煤体重量监管的一项独立流程，此流程涉及人力资源支出以及称重繁琐流程的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于火力发电站的投煤装置，包括注煤口、第一传送装置、第二传送装置、下料传输装置和第三传送装置，所述第三传送装置的下料端上连接有投料座，所述第一传送装置上固定有摄像头，所述第一传送装置的传动下料端连接有第一引料座，所述第一引料座两侧通过连接架且配合螺丝固定于第一传送装置传动下料端的支架上，所述第二传送装置的传动下料端设有引导组件，所述引导组件由底架、第二引料座和第一电机构成，所述第一电机通过螺丝固定于底架上，所述底架焊接于第二传送装置传动下料端的支架上，所述第一电机传动端与第二引料座底部的座体连接，所述下料传输装置包括第一下料传输装置和第二下料传输装置，所述第一下料传输装置和第二下料传输装置均由第二电机、齿轮组件、载料座、传动组件和称重组件组成，所述传动组件包括主座和副座，所述主座和副座均由转动座和固定座组成，所述固定座嵌合于转动座内，所述转动座的外壁上设有圆形齿轨，所述第二电机通过齿轮组件与圆形齿轨啮合传动连接，所述转动座外圈边缘处设有一体化结构的限位边板，所述载料座呈方形结构，所述载料座的四端设有储料槽，所述载料座的中心位置设有圆形槽孔，所述载料座通过圆形槽孔嵌合于转动座外圈边缘处的限位边板上且与限位边板呈焊接一体化结构，所述称重组件由弧形载板、称重座和限位连接块组成，所述
限位连接块通过支撑架与弧形载板的底部焊接固定，所述称重座顶部设有槽孔和固定板，，所述限位连接块嵌合于槽孔内且通过固定板限位固定，所述槽孔的内部底部面上固定有电子称重板，所述称重座的底部连接有控制箱，所述称重座两侧设有固定片，所述称重座通过固定片配合外接支杆与主座和副座上的固定座的内壁锁紧固定。
[0007]优选的，所述转动座上设有固定座连接槽孔，所述固定座连接槽孔上设有限位转动槽，所述固定座的外壁上设有限位转动扣，所述固定座通过限位转动扣限位于转动座限位转动槽内，所述固定座上设有线路贯穿孔，所述固定座的外壁上设有固定片；
[0008]优选的，所述主座和副座的转动座外圈焊接的限位边板底部焊接有环形滑扣，所述弧形载板顶面的两侧设有滑槽，所述环形滑扣与滑槽嵌合连接；
[0009]优选的，所述储料槽与载料座中心位置的圆形槽孔呈连通结构，所述载料座四端的储料槽之间设有斜板，所述斜板底部焊接有铲板，所述主座和副座的转动座外圈焊接的限位边板之间的间隙大小与铲板的大小匹配一致；
[0010]优选的，所述限位连接块与称重座底部的电子称重板尺寸大小匹配一致，所述限位连接块与弧形载板之间的支撑架设有多组且呈横向分布结构；
[0011]优选的，所述齿轮组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二电机的传动端连接，所述第二齿轮分别与第一齿轮和圆形齿轨啮合连接，所述第一齿轮和第二齿轮大小相同；
[0012]一种用于火力发电站的投煤装置的控制系统，所述控制系统包括控制终端，所述控制终端由设备控制模块、数据采集模块、计算模块和数据库组成；
[0013]针对上述系统中的模块，具体说明如下：
[0014]所述设备控制模块用于对第一电机、第二电机以及投煤装置中三组传送装置的传送电机进行执行控制，所述设备控制模块包含执行控制单元，所述设备控制模块分别与第一电机、第二电机和三组传送装置的传送电机连接；
[0015]所述数据采集模块用于采集摄像头拍摄的图像数据以及控制箱对电子称重板监测的称重数据，所述数据采集模块包含数据判定单元和数据传输单元，所述数据采集模块分别与摄像头和控制箱连接；
[0016]所述计算模块用于对两组下料传输装置中第二电机启停间隙次数(称重次数)以及对称重数据的叠加计算；
[0017]所述数据库用于投煤装置相关参数/阈值的设定以及对计算模块计算后的数据的储存，所述数据库内设有阈值设定单元和数据存储单元，所述阈值设定单元中包含第一电机转动速度/角度范围阈值、第二电机转动速度/角度/圈数/时间阈值、第一下料传输装置以及第二下料传输装置称重次数/称重阈值和第一传送装置、第二传送装置以及第三传送装置传输速率/时间的阈值，所述第一下料传输装置以及第二下料传输装置称重次数/称重阈值包括单次称重的阈值和投煤总量阈值。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本投煤装置通过双下料传输装置的设计，对传送的煤体实现了交替循环式下料，同时，本下料传输装置采用双座嵌合转动式结构，通过电机的带动可实现转动座在固定座上的独立转动，转动座上的载料座采用方形中空式多槽结构配合转动座的转动，传送的煤体下料后，将注入槽体内，煤体将直接落于弧形载板上，通过弧形载板连接的电子称重板
对槽体内的煤量进行称重，称重后，通过转动实现卸料，当其中一个下料传输装置卸料时，通过第二引料座的转动，对另一个下料传输装置进行注料并称重，从而实现投煤装置交替循环式下料以及称重，使得本投煤装置可在投煤的过程中，对煤体实现重量监测，有效的增强了投煤装置的功能性和实用性，因此，在遵循定量发电原则下，减免了独立称重繁琐流程；
[0020]2、本投煤装置可通过控制系统设定不同阈值，对下料传输装置上储料槽内的煤体进行称重限定，同时也可以对发电的煤体总量进行限定，从而实现对整个投煤过程中定量投煤的自动化监管，从而遵循投煤自动化管理的理念，实现了投煤装置的智能化和功能化；
[0021]3、本投煤装置在控制系统的配合下，支持两种投煤模式，包括直接注入模式和质量监测模式，直接注入模式针对投煤之前称重后的煤体，对定量的煤体通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于火力发电站的投煤装置，其特征在于，包括注煤口(1)、第一传送装置(2)、第二传送装置(3)、下料传输装置(4)和第三传送装置(5)；所述第三传送装置(5)的下料端上连接有投料座(501)；所述第一传送装置(2)上固定有摄像头(201)，所述第一传送装置(2)的传动下料端连接有第一引料座(202)，所述第一引料座(202)两侧通过连接架且配合螺丝固定于第一传送装置(2)传动下料端的支架上，所述第二传送装置(3)的传动下料端设有引导组件，所述引导组件由底架(301)、第二引料座(302)和第一电机(303)构成，所述第一电机(303)通过螺丝固定于底架(301)上，所述底架(301)焊接于第二传送装置(3)传动下料端的支架上，所述第一电机(303)传动端与第二引料座(302)底部的座体连接；所述下料传输装置(4)包括第一下料传输装置和第二下料传输装置，所述第一下料传输装置和第二下料传输装置均由第二电机(6)、齿轮组件(7)、载料座(8)、传动组件(9)和称重组件(10)组成，所述传动组件(9)包括主座(901)和副座(902)，所述主座(901)和副座(902)均由转动座(903)和固定座(904)组成，所述固定座(904)嵌合于转动座(903)内，所述转动座(903)的外壁上设有圆形齿轨(905)，所述第二电机(6)通过齿轮组件(7)与圆形齿轨(905)啮合传动连接，所述转动座(903)外圈边缘处设有一体化结构的限位边板(906)；所述载料座(8)呈方形结构，所述载料座(8)的四端设有储料槽(801)，所述载料座(8)的中心位置设有圆形槽孔，所述载料座(8)通过圆形槽孔嵌合于转动座(903)外圈边缘处的限位边板(906)上且与限位边板(906)呈焊接一体化结构；所述称重组件(10)由弧形载板(1001)、称重座(1002)和限位连接块(1003)组成，所述限位连接块(1003)通过支撑架与弧形载板(1001)的底部焊接固定，所述称重座(1002)顶部设有槽孔和固定板(1006)，所述限位连接块(1003)嵌合于槽孔内且通过固定板(1006)限位固定，所述槽孔的内部底部面上固定有电子称重板，所述称重座(1002)的底部连接有控制箱(1004)，所述称重座(1002)两侧设有固定片，所述称重座(1002)通过固定片配合外接支杆与主座(901)和副座(902)上的固定座(904)的内壁锁紧固定。2.根据权利要求1所述的一种用于火力发电站的投煤装置，其特征在于，所述转动座(903)上设有固定座连接槽孔，所述固定座连接槽孔上设有限位转动槽，所述固定座(904)的外壁上设有限位转动扣，所述固定座(904)通过限位转动扣限位于转动座(903)限位转动槽内。3.根据权利要求1所述的一种用于火力发电站的投煤装置，其特征在于，所述固定座(904)上设有线路贯穿孔(907)，所述固定座(904)的外壁上设有固定片。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海东，陆晨旭，张振伟，刘浩，梁志辉，孙江涵，
申请(专利权)人：华能集团技术创新中心有限公司西安西热控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：