一种用于tpx离型膜的流延挤出机制造技术

本发明专利技术涉及流延机技术领域，本发明专利技术公开了一种用于tpx离型膜的流延挤出机，包括：基座、搅拌箱、加热箱、模头和控制器，所述搅拌箱设置于基座的顶部，所述加热箱设置于所述搅拌箱的左端，所述模头设置于加热箱的左端，所述控制器固定安装于搅拌箱的前侧，挤出机构设置于所述搅拌箱的右端。该用于tpx离型膜的流延挤出机，可以稳定的输送塑料原料，避免上料速度不稳定或发生卡料，保证成品的质量，并且具有自清洁特性，避免挂壁现象，可以自动将成型的塑料薄膜牵引而出，无需人工操作，维护简单，省时省力，还采用限压痕后切割的技术方案，可以自动对余料进行切除，将余料进行收集并粉碎，便于再次利用，无需人工进行收集。无需人工进行收集。无需人工进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于tpx离型膜的流延挤出机


[0001]本专利技术涉及流延机
，具体为一种用于tpx离型膜的流延挤出机。

技术介绍

[0002]流延是一种塑料膜生产工艺，先经过挤出机把原料塑化熔融，通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷，Tpx离型膜的挤出制品如薄膜、涂布纸、管、圆棒等，在冷冻食品包装、离型纸、烘烤瓦楞纸、环氧树脂硬化用离型纸等方面均有应用；流延挤出机的主要工作原理，将高分子聚合物物料干燥后，与需要的添加填充料、增塑剂、热稳定剂及其他塑料助剂等按配比计重后混合、吸入料斗，进入料筒螺杆，料筒内的螺杆转动，将物料向前输送，由于采用料筒外电加热，物料温度上升和利用料筒内的螺杆转动，使物料塑化熔融后均匀从模具口挤出，成型薄片状熔料流延至平稳转动的辊筒上，再经多级牵引和切边，最终卷取成薄膜产品；在现有技术中，在制品收卷前需要进行切边，切下的余料需要进行处理后，在此进行加工，但是现有的流延挤出机采用切刀对余料进行切除，在对塑料薄膜进行牵引的牵引力不恒定，导致切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于tpx离型膜的流延挤出机，包括：基座（2）、搅拌箱（3）、加热箱（4）、模头（5）和控制器（10），所述搅拌箱（3）设置于基座（2）的顶部，所述加热箱（4）设置于所述搅拌箱（3）的左端，所述模头（5）设置于加热箱（4）的左端，所述控制器（10）固定安装于搅拌箱（3）的前侧，且所述加热箱（4）与控制器（10）电性连接，其特征在于，所述用于tpx离型膜的流延挤出机还包括：挤出机构（6），设置于所述搅拌箱（3）的右端，所述挤出机构（6）通过控制器（10）操控；上料机构（7），设置于所述搅拌箱（3）的顶部，所述上料机构（7）通过控制器（10）操控；延流机构（8），设置于所述基座（2）的左侧，所述延流机构（8）通过控制器（10）操控；余料回收机构（9），设置于所述延流机构（8）的前侧，所述余料回收机构（9）通过控制器（10）操控；所述挤出机构（6）包括：挤压电机（61），固定安装于所述基座（2）的顶部右端，且与所述控制器（10）电性连接；第一齿轮（62），固定安装于所述挤压电机（61）的输出端；共轭螺杆（64），数量为两个，分别可旋转的安装于所述搅拌箱（3）的内腔右端前后两侧，且两个所述共轭螺杆（64）共轭啮合；第二齿轮（63），数量为两个，分别固定安装于两个所述共轭螺杆（64）的右端，且两个所述第二齿轮（63）均与第一齿轮（62）啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于tpx离型膜的流延挤出机，其特征在于：所述共轭螺杆（64）的叶片螺距约为旋转轴直径的一半，且两个所述共轭螺杆（64）之间的叶片之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于tpx离型膜的流延挤出机，其特征在于：所述上料机构（7）包括：进料口（71），开设于所述搅拌箱（3）的顶部；上料斗（72），固定安装于所述进料口（71）的顶部；送料组件（73），设置于所述基座（2）的后侧，且与所述控制器（10）电性连接。4.根据权利要求3所述的一种用于tpx离型膜的流延挤出机，其特征在于：所述送料组件（73）包括：支架（731），设置于所述基座（2）的后侧；搅拌电机（732），固定安装于所述支架（731）的顶部，且与所述控制器（10）电性连接；转轴（733），固定安装于所述搅拌电机（732）的输出端；搅拌杆（734），数量为若干个，分别沿周向地设置于所述转轴（733）的侧壁；螺旋输送杆（735），设置于所述转轴（733）的底部，且与所述进料口（71）相适配插接。5.根据权利要求4所述的一种用于tpx离型膜的流延挤出机，其特征在于：所述延流机构（8）包括：安装架（81），设置于所述基座（2）的左侧；冷却辊（82），可旋转地安装于所述安装架（81）的内腔前后两侧右端，且所述冷却辊（82）位于模头（5）的下方；第一电机（83），设置于所述安装架（81）的后侧，所述冷却辊（82）与第一电机（83）的输出端固定连接，且所述第一电机（83）与控制器（10）电性连接；
剥离辊（84），可旋转地安装于所述安装架（81）的内腔前后两侧中间位置，且与所述冷却辊（82）紧密接触；牵引辊（85），数量为两个，均可旋转地安装于所述安装架（81）的内腔前后两侧左端，且两个所述牵引辊（85）的侧壁紧密接触；第二电机（86），设置于所述安装架（81）的后侧，位于上方的所述牵引辊（85）与第二电机（86）的输出端固定连接，且所述第一电机（83）与控制器（10）电性连接；导向板（87），设置于所述安装架（81）的内腔前后两侧，且所述导向板（87）从右至左逐渐向下倾斜；剥离刮片（88），固定安装于所述安装座（81）的顶部，且所述剥离刮片（88）与冷却辊（82）的左上角紧密接触。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，董广军，刘名泽，
申请(专利权)人：辽阳圣宇建筑工程管理咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：