一种夹持结构制造技术

技术编号:37607325 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-18 11:59
本实用新型专利技术公开了一种夹持结构,包括底座,底座的顶部固定连接有壳体,壳体的内部转动连接有丝杆,丝杆的一端固定连接有把手,丝杆的另一端转动连接有固定板,固定板与底座固定连接;本实用新型专利技术所达到的有益效果是:能够在弹簧的弹力作用下带动限位杆与转动盘上的限位槽卡合,从而对丝杆的转动进行限定,使得丝杆只能正向转动而无法反向转动,达到了防止零部件加工过程中出现丝杆反转松动的情况,需要对丝杆进行反转时只需推动活动杆,活动杆挤压限位杆与限位槽脱离即可,能够根据需要对安装座上的夹持块进行转动调整,夹持块的一侧为直面,另一侧为凹面,方便对一般零部件和管状零部件进行夹持,提升了适应性。提升了适应性。提升了适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持结构


[0001]本技术涉及夹持结构
,具体为一种夹持结构。

技术介绍

[0002]台虎钳,又称虎钳,台虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。
[0003]在对零部件进行加工处理时,往往需要用到夹持结构对零部件进行夹持固定,此类的夹持结构大多为台虎钳,使用台虎钳对零部件进行夹紧后,工人再对零部件进行加工,但是加工的过程中会一直产生震动,使得台虎钳上的丝杆会由于震动而出现倒转的情况,容易造成台虎钳的夹持产生松动,一旦松动加工过程中的零部件就会移动,导致零部件加工损坏,无法正常使用,而且传统的台虎钳夹持块是一个直面,无法对管状结构的零部件进行夹持,适应性也比较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹持结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种夹持结构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有把手,所述丝杆的另一端转动连接有固定板,所述固定板与底座固定连接,所述丝杆的外部且位于壳体与固定板之间螺纹连接有活动板,所述壳体的内部且位于丝杆的上方滑动连接有活动杆,所述壳体的内部且位于活动杆的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外部滑动连接有限位杆,所述固定杆的外部且位于壳体与限位杆之间套设有弹簧,所述弹簧的一端与壳体固定连接,所述弹簧的另一端与限位杆固定连接,所述丝杆的外部固定连接有转动盘,所述转动盘的内部开设有与限位杆配合使用的限位槽。
[0007]优选的,所述固定板和活动板的外部均固定连接有安装座,所述安装座的内部转动连接有夹持块,所述夹持块的外部固定连接有转轴,所述转轴与安装座转动连接,所述转轴的内部滑动连接有旋钮,所述旋钮与转轴之间固定连接有拉簧,所述旋钮的外部靠近安装座的一侧固定连接有定位杆,所述安装座的内部开设有与定位杆配合使用的定位槽,所述定位槽共有两个,两个所述定位槽呈对称分布。
[0008]优选的,所述夹持块的对应两侧边均固定连接有橡胶垫片。
[0009]优选的,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部固定连接有导向杆,所述导向杆的外部滑动连接有滑块,所述滑块与活动板固定连接,所述滑块的外侧壁与滑槽的内侧壁贴合。
[0010]优选的,所述活动杆的两端均固定连接有挡板。
[0011]优选的,所述固定杆和旋钮的横截面均为方形结构。
[0012]本技术所达到的有益效果是:通过设置的底座、壳体、丝杆、把手、固定板、活
动板、活动杆、固定杆、限位杆、弹簧、转动盘与限位槽,能够在弹簧的弹力作用下带动限位杆与转动盘上的限位槽卡合,从而对丝杆的转动进行限定,使得丝杆只能正向转动而无法反向转动,达到了防止零部件加工过程中出现丝杆反转松动的情况,需要对丝杆进行反转时只需推动活动杆,活动杆挤压限位杆与限位槽脱离即可,通过设置的安装座、夹持块、橡胶垫片、转轴、旋钮、拉簧、定位杆与定位槽,能够根据需要对安装座上的夹持块进行转动调整,夹持块的一侧为直面,另一侧为凹面,方便对一般零部件和管状零部件进行夹持,提升了适应性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术的壳体的剖面示意图;
[0016]图3是本技术的夹持块的结构示意图;
[0017]图4是本技术的转轴的剖面示意图;
[0018]图5是本技术的限位杆的结构示意图;
[0019]图6是本技术的活动杆的结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、壳体;3、丝杆;4、把手;5、固定板;6、活动板;7、活动杆;8、固定杆;9、限位杆;10、弹簧;11、转动盘;12、限位槽;13、安装座;14、夹持块;15、橡胶垫片;16、转轴;17、旋钮;18、拉簧;19、定位杆;20、定位槽;21、挡板;22、滑槽;23、导向杆;24、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种夹持结构,包括底座1,底座1的顶部固定连接有壳体2,壳体2的内部转动连接有丝杆3,丝杆3的一端固定连接有把手4,丝杆3的另一端转动连接有固定板5,固定板5与底座1固定连接,丝杆3的外部且位于壳体2与固定板5之间螺纹连接有活动板6,壳体2的内部且位于丝杆3的上方滑动连接有活动杆7,通过推动活动杆7能够向上挤压限位杆9,使得限位杆9与转动盘11上的限位槽12脱离,此时可以对丝杆3进行反向转动;壳体2的内部且位于活动杆7的一侧固定连接有固定杆8,固定杆8的外部滑动连接有限位杆9,固定杆8的外部且位于壳体2与限位杆9之间套设有弹簧10,弹簧10的一端与壳体2固定连接,弹簧10的另一端与限位杆9固定连接,丝杆3的外部固定连接有转动盘11,转动盘11的内部开设有与限位杆9配合使用的限位槽12,当弹簧10的弹力带动限位杆9与限位槽12卡合时,能够通过转动盘11对丝杆3的转动进行限定,使得丝杆3只能正向转动而无法反向转动,达到了防止加工零部件时丝杆3受到震动影响而反转的情况,确保零部件加工时不会松动。
[0024]固定板5和活动板6的外部均固定连接有安装座13,安装座13的内部转动连接有夹
持块14,夹持块14的外部固定连接有转轴16,转轴16与安装座13转动连接,转轴16的内部滑动连接有旋钮17,旋钮17与转轴16之间固定连接有拉簧18,旋钮17的外部靠近安装座13的一侧固定连接有定位杆19,安装座13的内部开设有与定位杆19配合使用的定位槽20,定位槽20共有两个,两个定位槽20呈对称分布,两个定位槽20的位置对应夹持块14上的两个不同的侧面,由于夹持块14的一侧是直面,用于夹持普通零部件,夹持块14的另一侧为凹面,用于夹持管状零部件,通过定位杆19和定位槽20能够对夹持块14的两个侧面的位置进行固定,方便对不同零部件的夹持;夹持块14的对应两侧边均固定连接有橡胶垫片15,用于增大夹持块14与零部件之间的摩擦力,确保稳定性;底座1的内部开设有滑槽22,滑槽22的内部固定连接有导向杆23,导向杆23的外部滑动连接有滑块24,滑块24与活动板6固定连接,滑块24的外侧壁与滑槽22的内侧壁贴合,用于对活动板6移动的位置进行限定,同时提升了活动板6移动时的平稳性;活动杆7的两端均固定连接有挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持结构,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2),所述壳体(2)的内部转动连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的一端固定连接有把手(4),所述丝杆(3)的另一端转动连接有固定板(5),所述固定板(5)与底座(1)固定连接,所述丝杆(3)的外部且位于壳体(2)与固定板(5)之间螺纹连接有活动板(6),其特征在于:所述壳体(2)的内部且位于丝杆(3)的上方滑动连接有活动杆(7),所述壳体(2)的内部且位于活动杆(7)的一侧固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的外部滑动连接有限位杆(9),所述固定杆(8)的外部且位于壳体(2)与限位杆(9)之间套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端与壳体(2)固定连接,所述弹簧(10)的另一端与限位杆(9)固定连接,所述丝杆(3)的外部固定连接有转动盘(11),所述转动盘(11)的内部开设有与限位杆(9)配合使用的限位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种夹持结构,其特征在于:所述固定板(5)和活动板(6)的外部均固定连接有安装座(13),所述安装座(13)的内部转动连接有夹持块(14),所述夹持块(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小松向沅
申请(专利权)人:佛山市动力卡福致远音响科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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