一种多线切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多线切割设备，涉及多线切割设备技术领域，具体包括多线切割设备和支撑控制箱，所述多线切割设备的下方设有支撑切割台，所述支撑切割台的内部开设有空腔槽，所述空腔槽的内壁固定连接有聚拢斗，所述空腔槽的内壁转动连接有支撑转轴一和支撑转轴二，所述支撑转轴一的外表面传动连接有传送过滤履带，通过设置传送过滤履带、刮板、清渣导流斜板等部件，通过清渣导流斜板部件与刮板部件之间相互的配合关系，使得传送过滤履带部件能够通过过滤孔对冷却液进行过滤，进而达到了本装置能够通过刮板和清渣导流斜板对附着在传送过滤履带上的渣滓进行刮除的效果，达到了使冷却液可以循环利用，节省了生产开支的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种多线切割设备


[0001]本技术涉及多线切割设备
，具体为一种多线切割设备。

技术介绍

[0002]多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式。
[0003]众所周知影响中走丝加工质量主要因素分三部分：第一是机床的结构合理性，第二是高频电源及参数，第三是机床耗材维护及保养。耗材主要包括易损件(如导轮、导向器)和耗材(切割线、切割液)，因此切割液在多线切割中具有很重要的作用。
[0004]当切割液浓度过高和过脏，排屑效果就会变差，影响加工稳定性及加工表面光洁度，会使切割线磨损程度增加，甚至使切割线断丝，所以调节切割液的配方及浓度是发挥中走丝性能的关键环节，不能忽视，洗涤性能好的工作液，切割时排屑效果好，切割速度快，切割后表面光亮，清洁割缝中没有油污粘糊。洗涤性能不好的工作液则相反。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
中对现有技术存在当切割液浓度过高和过脏，排屑效果就会变差，影响加工稳定性及加工表面光洁度，会使切割线磨损程度增加，甚至使切割线断丝，因此需要大量资金购买新的切割液，导致投入资金大的，切割液难以循环利用的问题。
[0006]本技术公开的一种多线切割设备，包括多线切割设备和支撑控制箱，所述多线切割设备的下方设有支撑切割台，所述支撑切割台的内部开设有空腔槽，所述空腔槽的内壁固定连接有聚拢斗，所述空腔槽的内壁转动连接有支撑转轴一和支撑转轴二，所述支撑转轴一的外表面传动连接有传送过滤履带，所述支撑转轴一通过传送过滤履带与支撑转轴二传动连接，所述传送过滤履带的外表面固定连接有两个挡条，所述空腔槽的内壁固定连接有清渣导流斜板。
[0007]进一步的，所述支撑切割台的右侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴与支撑转轴一的固定连接。
[0008]进一步的，所述清渣导流斜板位于支撑转轴一和支撑转轴二之间，所述清渣导流斜板与传送过滤履带的内壁相接触。
[0009]进一步的，所述空腔槽的内底壁固定连接有切割液收集箱和隔板，所述切割液收集箱的左侧面和右侧面均设有渣滓收集箱一。
[0010]进一步的，所述空腔槽的内壁固定连接有刮板，所述刮板位于传送过滤履带的下方。
[0011]进一步的，所述刮板的下方设有渣滓收集箱二，所述渣滓收集箱二位于刮板和空腔槽的内侧壁之间。
[0012]进一步的，所述支撑切割台的上表面开设有细密的导液槽，所述支撑切割台的上
表面固定连接有物料支撑台。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置传送过滤履带、刮板、清渣导流斜板等部件，通过清渣导流斜板部件与刮板部件之间相互的配合关系，使得传送过滤履带部件能够通过过滤孔对冷却液进行过滤，进而达到了本装置能够通过刮板和清渣导流斜板对附着在传送过滤履带上的渣滓进行刮除的效果，达到了使冷却液可以循环利用，节省了生产开支的作用。
[0015]2、本技术通过设置挡条、传送过滤履带等部件，通过传送过滤履带部件与挡条部件之间相互的配合关系，使得传送过滤履带部件能够通过过滤冷却液后可以对过滤的残渣进行传送，进而达到了本装置能够通过挡条对掉落到传送过滤履带上的液体进行聚拢的效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术三维支撑切割台内部结构示意图；
[0018]图2为本技术整体三维结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑切割台内部右视结构示意图；
[0020]图4为本技术正视结构示意图。
[0021]图中：1、多线切割设备；2、支撑切割台；3、空腔槽；4、支撑转轴一；5、支撑转轴二；6、传送过滤履带；7、挡条；8、清渣导流斜板；9、电机；10、聚拢斗；11、渣滓收集箱一；12、渣滓收集箱二；13、切割液收集箱；14、刮板；15、隔板；16、支撑控制箱。
具体实施方式
[0022]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术的多线切割设备，包括多线切割设备1和支撑控制箱16，多线切割设备1的下方设有支撑切割台2，支撑切割台2的内部开设有空腔槽3，空腔槽3的内壁固定连接有聚拢斗10，空腔槽3的内壁转动连接有支撑转轴一4和支撑转轴二5，支撑转轴一4的外表面传动连接有传送过滤履带6，支撑转轴一4通过传送过滤履带6与支撑转轴二5传动连接，传送过滤履带6的外表面固定连接有两个挡条7，空腔槽3的内壁固
定连接有清渣导流斜板8，通过多线切割设备1对物料进行切割时，喷出切割冷却液对线与物料接触区进行降温冲洗，同时冲洗后的冷却液，从支撑切割台2上表面开设的细密的导液槽下漏到聚拢斗10的内部，经过聚拢斗10把液体聚拢，使液体流到传送过滤履带6的上方，传送过滤履带6把液体进行两层的过滤，最后使过滤后的冷却液流到切割液收集箱13的内部，便于后续循环使用。
[0025]请参阅图1，支撑切割台2的右侧面固定连接有电机9，电机9的输出轴与支撑转轴一4的固定连接，通过启动电机9，使电机9的输出轴带动支撑转轴一4进行转动，支撑转轴一4带动传送过滤履带6，使传送过滤履带6在把渣滓过滤掉后，在传送过滤履带6的传送下掉入渣滓收集箱二12的内部。
[0026]请参阅图1，清渣导流斜板8位于支撑转轴一4和支撑转轴二5之间，清渣导流斜板8与传送过滤履带6的内壁相接触，冷却液的第二层过滤，通过设置的清渣导流斜板8进行疏导，使渣滓顺着清渣导流斜板8的倾斜面导入对应的渣滓收集箱一11内部。
[0027]请参阅图1，空腔槽3的内底壁固定连接有切割液收集箱13和隔板15，切割液收集箱13的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多线切割设备，包括多线切割设备(1)和支撑控制箱(16)，其特征在于：所述多线切割设备(1)的下方设有支撑切割台(2)，所述支撑切割台(2)的内部开设有空腔槽(3)，所述空腔槽(3)的内壁固定连接有聚拢斗(10)，所述空腔槽(3)的内壁转动连接有支撑转轴一(4)和支撑转轴二(5)，所述支撑转轴一(4)的外表面传动连接有传送过滤履带(6)，所述支撑转轴一(4)通过传送过滤履带(6)与支撑转轴二(5)传动连接，所述传送过滤履带(6)的外表面固定连接有两个挡条(7)，所述空腔槽(3)的内壁固定连接有清渣导流斜板(8)。2.根据权利要求1所述的一种多线切割设备，其特征在于：所述支撑切割台(2)的右侧面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与支撑转轴一(4)的固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多线切割设备，其特征在于：所述清渣导流斜板(8)位于支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴霞萍，杨文华，田素光，董明峰，
申请(专利权)人：东莞市艾锐博精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：