本发明专利技术涉及辊颈加工领域。本发明专利技术公开了一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法，本发明专利技术要解决的问题是装置在对不同直径的辊颈进行加热时，还需使用先通过调节机构对加热板之间的间距进行调整，操作麻烦。本发明专利技术由扩张加热机构和辊颈夹持机构组成。该轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法通过气缸伸长带动圆筒上移，推动放置筒内的轧辊辊颈上移并抵触在第三弹簧伸缩杆的底端上，此时第三弹簧伸缩杆受力上移带动第一弹簧伸缩杆收缩，且在第三弹簧伸缩杆上移时拉动偏转杆偏转推动八个弧形加热板以第一弹簧伸缩杆的中心轴线为圆心向四周扩散，增加八个弧形加热板之间的间距，便于后续八个弧形加热板收缩时更好的对不同直径的轧辊辊颈进行包覆。辊辊颈进行包覆。辊辊颈进行包覆。
【技术实现步骤摘要】
一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及辊颈加工领域，具体为一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法。
技术介绍
[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
[0003]现有专利（公告号：CN113649729B）公开了一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法，属于辊颈加工
，一种轧辊辊颈生产用加热装置，包括底座，所述底座的顶部旋转连接有第一摆动板，且第一摆动板的底部固定连接有嵌入杆。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该装置在对不同直径的辊颈进行加热时，还需使用先通过调节机构对加热板之间的间距进行调整，装置使用起来较为不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出装置在对不同直径的辊颈进行加热时，还需使用先通过调节机构对加热板之间的间距进行调整，装置使用起来较为不便的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轧辊辊颈生产用加热装置，包括加工台，所述加工台的顶面固定连接有框架，所述框架的顶面开设有圆槽，所述圆槽的内壁上开设有滑槽；所述框架的顶面固定连接有C形架，所述C形架上贯穿有扩张加热机构，且扩张加热机构在滑槽内滑动；所述加工台上安装有气缸，所述气缸的顶端固定连接有辊颈夹持机构。
[0005]优选的，所述扩张加热机构包括第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆贯穿在C形架上，所述第一弹簧伸缩杆的底端固定连接有第三弹簧伸缩杆，所述第三弹簧伸缩杆外侧开设有八个凹槽，八个所述凹槽的内壁上均铰接有两个偏转杆，两个所述偏转杆远离凹槽的一端铰接有弧形加热板，八个所述弧形加热板呈环状分布在C形架内壁的顶面上，且八个所述弧形加热板两两之间相互搭接，所述弧形加热板的顶面固定连接有滑块，所述滑块在滑槽内滑动；八个所述弧形加热板的外侧抵触有八个密封板，且八个密封板与八个所述弧形加热板交错分布，用于封堵八个弧形加热板之间的间隙，所述密封板的外侧固定连接有两个连接套，两个所述连接套之间贯穿有连接柱，且连接柱滑动连接在框架内壁的顶面上，所述连接柱上滑动连接有滑套，所述滑套的底端固定连接有螺旋簧，所述螺旋簧套设在连接柱上，且螺旋簧的下端固定在连接柱的侧面上；八个所述滑套与八个上侧所述连接套之间铰接有八个X形折叠架。
[0006]优选的，所述辊颈夹持机构包括圆筒，所述圆筒固定在气缸的顶端上，所述圆筒的中心轴线与第一弹簧伸缩杆的中心轴线同轴，所述圆筒的外侧上等距离呈环状开设有八个通槽，所述通槽的内壁滑动连接有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆的一端铰接有插杆，所述插杆的顶面固定连接有支持盘，且插杆的外侧活动套设有放置筒，所述插杆的侧面活动套接有复位簧，所述复位簧的两端分别与插杆的侧面、放置筒的底面固定连接，所述放置筒固定在圆筒的顶端上；所述第二弹簧伸缩杆的另一端铰接有偏转板，所述偏转板侧面的中部铰接在放置筒的侧面上，所述偏转板的上端固定连接有弹簧伸缩板，所述弹簧伸缩板在放置筒侧面开设的竖槽内，所述弹簧伸缩板远离偏转板的一端上嵌设有滚珠。
[0007]优选的，所述圆筒的底端等距离呈环状固定连接有收缩杆，且收缩杆的底端固定在加工台的顶面上。
[0008]优选的，所述支持盘在放置筒的内部滑动。
[0009]优选的，所述滑块的形状为T形。
[0010]优选的，所述第三弹簧伸缩杆底端距离加工台顶面的高度是弧形加热板底端距离地面高度的0.8倍。
[0011]优选的，所述的一种轧辊辊颈生产用加热装置的使用方法，包括如下步骤：S1：装置在对轧辊辊颈进行加热时，先将轧辊辊颈放置在放置筒的内部，此时插杆受力在放置筒内下移，带动第二弹簧伸缩杆下移带动偏转板偏转，使得弹簧伸缩板抵触在轧辊辊颈的侧面上；然后通过气缸伸长带动圆筒上移，推动放置筒内的轧辊辊颈上移并抵触在第三弹簧伸缩杆的底端上，此时第三弹簧伸缩杆受力上移带动第一弹簧伸缩杆收缩，且在第三弹簧伸缩杆上移时拉动偏转杆偏转推动八个弧形加热板以第一弹簧伸缩杆的中心轴线为圆心向四周扩散，增加八个弧形加热板之间的间距，便于后续八个弧形加热板收缩时更好的对不同直径的轧辊辊颈进行包覆加热；S2：当第一弹簧伸缩杆收缩带动偏转杆偏转为水平状态后继续偏转的过程中，此时轧辊辊颈逐渐深入到八个弧形加热板的内部，且八个弧形加热板同步向第一弹簧伸缩杆的中心轴线处聚集，保证八个弧形加热板的内侧均抵触轧辊辊颈的侧面上对其进行包裹，然后通过气缸带动圆筒继续上移，此时八个弧形加热板抵触在轧辊辊颈的侧面上并逐渐对轧辊辊颈的表面进行包覆时，轧辊辊颈在八个弧形加热板内部上移的阻力变大，此时支持盘同步受力下移继续带动插杆下移，使得弹簧伸缩板顺时针偏转后再逆时针偏转与轧辊辊颈的表面分离，使得八个弧形加热板在轧辊辊颈的侧面下移并将其完全包裹住，这时通过八个弧形加热板对轧辊辊颈的表面进行加热，保证装置可以对不同直径的轧辊辊颈进行包裹然后加热，实用性更好；S3：且在八个弧形加热板扩散的同时，八个密封板在八个所述弧形加热板扩散的同时被动扩散，对八个所述弧形加热板之间的间隙进行封堵，此时X形折叠架受力折叠，拉动螺旋簧拉伸，当八个弧形加热板收缩时，八个密封板在螺旋簧复位力的作用下同步收缩，持续对收缩过程中的八个弧形加热板的间隙处进行封堵，保证后续八个弧形加热板对轧辊辊颈进行加热，减少弧形加热板对轧辊辊颈加热时热量的散失。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
本专利技术中，通过气缸伸长带动圆筒上移，推动放置筒内的轧辊辊颈上移并抵触在第三弹簧伸缩杆的底端上，此时第三弹簧伸缩杆受力上移带动第一弹簧伸缩杆收缩，且在第三弹簧伸缩杆上移时拉动偏转杆偏转推动八个弧形加热板以第一弹簧伸缩杆的中心轴线为圆心向四周扩散，增加八个弧形加热板之间的间距，便于后续八个弧形加热板收缩时更好的对不同直径的轧辊辊颈进行包覆。
[0013]本专利技术中，当第一弹簧伸缩杆收缩带动偏转杆偏转为水平状态后继续偏转的过程中，通过气缸带动圆筒继续上移，此时八个弧形加热板抵触在轧辊辊颈的侧面上并逐渐对轧辊辊颈的表面进行包覆时，轧辊辊颈在八个弧形加热板内部上移的阻力变大，此时支持盘同步受力下移继续带动插杆下移，使得弹簧伸缩板顺时针偏转后再逆时针偏转与轧辊辊颈的表面分离，使得八个弧形加热板在轧辊辊颈的侧面下移并将其完全包裹住，这时通过八个弧形加热板对轧辊辊颈的表面进行加热，保证装置可以对不同直径的轧辊辊颈进行包裹然后加热，实用性更好。
[0014]本专利技术中，八个弧形加热板扩散的同时，八个密封板在八个所述弧形加热板扩散的同时被动扩散，对八个所述弧形加热板之间的间隙进行封堵，此时X形折叠架受力折叠，拉动螺旋簧拉伸，当八个弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊辊颈生产用加热装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶面固定连接有框架（2），所述框架（2）的顶面开设有圆槽（3），所述圆槽（3）的内壁上开设有滑槽（4）；所述框架（2）的顶面固定连接有C形架（5），所述C形架（5）上贯穿有扩张加热机构（6），且扩张加热机构（6）在滑槽（4）内滑动；所述加工台（1）上安装有气缸（7），所述气缸（7）的顶端固定连接有辊颈夹持机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种轧辊辊颈生产用加热装置，其特征在于：所述扩张加热机构（6）包括第一弹簧伸缩杆（61），所述第一弹簧伸缩杆（61）贯穿在C形架（5）上，所述第一弹簧伸缩杆（61）的底端固定连接有第三弹簧伸缩杆（62），所述第三弹簧伸缩杆（62）外侧开设有八个凹槽（63），八个所述凹槽（63）的内壁上均铰接有两个偏转杆（64），两个所述偏转杆（64）远离凹槽（63）的一端铰接有弧形加热板（65），八个所述弧形加热板（65）呈环状分布在C形架（5）内壁的顶面上，且八个所述弧形加热板（65）两两之间相互搭接，所述弧形加热板（65）的顶面固定连接有滑块（66），所述滑块（66）在滑槽（4）内滑动；八个所述弧形加热板（65）的外侧抵触有八个密封板（67），且八个密封板（67）与八个所述弧形加热板（65）交错分布，用于封堵八个弧形加热板（65）之间的间隙，所述密封板（67）的外侧固定连接有两个连接套（68），两个所述连接套（68）之间贯穿有连接柱（69），且连接柱（69）滑动连接在框架（2）内壁的顶面上，所述连接柱（69）上滑动连接有滑套（610），所述滑套（610）的底端固定连接有螺旋簧（611），所述螺旋簧（611）套设在连接柱（69）上，且螺旋簧（611）的下端固定在连接柱（69）的侧面上；八个所述滑套（610）与八个上侧所述连接套（68）之间铰接有八个X形折叠架（612）。3.根据权利要求2所述的一种轧辊辊颈生产用加热装置，其特征在于：所述辊颈夹持机构（8）包括圆筒（81），所述圆筒（81）固定在气缸（7）的顶端上，所述圆筒（81）的中心轴线与第一弹簧伸缩杆（61）的中心轴线同轴，所述圆筒（81）的外侧上等距离呈环状开设有八个通槽（82），所述通槽（82）的内壁滑动连接有第二弹簧伸缩杆（83），所述第二弹簧伸缩杆（83）的一端铰接有插杆（84），所述插杆（84）的顶面固定连接有支持盘（89），且插杆（84）的外侧活动套设有放置筒（85），所述插杆（84）的侧面活动套接有复位簧（812），所述复位簧（812）的两端分别与插杆（84）的侧面、放置筒（85）的底面固定连接，所述放置筒（85）固定在圆筒（81）的顶端上；所述第二弹簧伸缩杆（83）的另一端铰接有偏转板（86），所述偏转板（86）侧面的中部铰接在放置筒（85）的侧面上，所述偏转板（86）的上端固定连接有弹簧伸缩板（87），所述弹簧伸缩板（87）在放置筒（85）侧面开设的竖槽（88）内，所述弹簧伸缩板（87）远离偏转板（86）的一端上嵌设有滚珠（810...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：山东金泰轧辊股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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