本发明专利技术涉及化工处理设备领域，尤其涉及一种萃铜余液回收处理设备及其工艺。本发明专利技术提供了这样一种萃铜余液回收处理设备，包括有左部挤压机构和旋拨组件等；左部挤压机构连接旋拨组件。本文描述的一种萃铜余液回收处理设备，左部挤压机构和右部挤压机构同步对沉淀舱内形成的沉淀进行压滤处理，旋拨组件将反复沉积在沉淀舱内底部的滤饼搅拌，将沉淀压滤为饼状滤渣，再由喷淋组件配合旋拨组件对滤饼搅拌冲淋处理，最后处理完成的饼状滤渣被收集在填装组件中直接取出即可。实现解决了对萃铜余液中的沉淀进行回收处理需要先后经过多道处理工序，整个处理过程步骤繁琐，影响对整个萃铜余液回收处理的工作效率的技术问题。液回收处理的工作效率的技术问题。液回收处理的工作效率的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种萃铜余液回收处理设备及其工艺
[0001]本专利技术涉及化工处理设备领域，尤其涉及一种萃铜余液回收处理设备及其工艺。
技术介绍
[0002]萃铜产生的萃余液进入浆化槽浸出，萃铜余液在浆化槽经多次循环富集后，萃铜余液进入沉淀舱中通过使用沉淀剂净化除杂，采用针铁矿法+氧化水解法组成的联合法除杂，使溶液中的铁等杂质水解生成沉淀及易过滤的滤渣，净化采用连续操作，之后再将滤渣压滤，同时对滤渣分离渣液，压滤后得到饼状滤渣还需要通过洗涤处理工序，将滤渣中残余的渣液洗出后，转送暂存库中贮存，在此过程中需要先后经过多道处理工序才能得到萃铜余液中的滤渣沉淀，步骤繁琐。
[0003]另外在对萃铜余液中的沉淀进行压滤过程中，若压滤后形成的滤渣厚度过厚，在后期对滤渣进行洗涤处理时，还需要额外将滤渣打碎进行洗涤处理，洗涤完滤渣后，还需要将滤渣再次压缩回饼状，从而影响对整个萃铜余液回收处理的工作效率。
技术实现思路
[0004]为了克服对萃铜余液中的沉淀进行回收处理需要先后经过多道处理工序，整个处理过程步骤繁琐，影响对整个萃铜余液回收处理的工作效率的缺点，本专利技术提供一种萃铜余液回收处理设备及其工艺。
[0005]本文描述的一种萃铜余液回收处理设备，包括有安装架、沉淀舱、环形齿板、左部挤压机构、旋拨组件、右部挤压机构、填装组件和喷淋组件；安装架的中部安装有沉淀舱；沉淀舱的上侧接通有进液管；沉淀舱的下侧接通有排液管；沉淀舱的右侧通过紧固件连接有舱盖；沉淀舱的内部滑动连接有两个环形齿板；沉淀舱的上侧固接有两个驱动电机；两个驱动电机分别通过两个直齿轮带动两个环形齿板旋转；安装架的左侧连接有在沉淀舱左侧向右运行的左部挤压机构；左部挤压机构通过设有的旋拨组件将滤饼搅拌后挤压成形；安装架的右侧连接有在沉淀舱右侧向左运行的右部挤压机构；右部挤压机构上设有配合旋拨组件对滤饼搅拌冲淋处理的喷淋组件；右部挤压机构的左侧设有填装组件。
[0006]进一步的是，环绕两个环形齿板的内表面各设置有若干个凸条结构。
[0007]进一步的是，左部挤压机构包括有左压杆、左旋压板、第一气缸和第一推块；沉淀舱的中部滑动连接有左压杆；左压杆的右端转动连接有左旋压板；左旋压板滑动连接沉淀舱的内左侧；安装架的左侧固接有第一气缸；第一气缸的伸缩端固接有第一推块；第一推块固接左压杆；左压杆和左旋压板均连接旋拨组件；环绕左旋压板的外表面开设有若干个与凸条相适应的第一卡槽结构。
[0008]进一步的是，旋拨组件包括有左推杆、左转盘、拨板、压环、弹簧件、插板、第一电动推杆和第二推块；左压杆的内部滑动连接有左推杆；左压杆的左端固接有第一电动推杆；第一电动推杆的伸缩端固接有第二推块；第二推块固接左推杆；左推杆的右端转动连接有左转盘；环
绕左转盘的外表面固接有若干个拨板；每个拨板的中部各开设有一个第一插槽结构；每个拨板上各开设有若干个连通第一插槽的第二插槽结构；左转盘的右侧滑动连接有压环；压环与左转盘之间固接有弹簧件；环绕压环的外表面固接有若干个插板；每个插板分别从相邻的拨板左侧插接其开设的第一插槽；每个插板上各设置有若干个插条结构；每个插条分别从相邻的拨板左侧插接其开设的第二插槽。
[0009]进一步的是，环绕压环的右侧设置有若干个压片结构。
[0010]进一步的是，左旋压板的右侧开设有若干个收纳所有拨板的收纳槽结构。
[0011]进一步的是，右部挤压机构包括有右压杆、右旋压板、第二气缸和托块；舱盖的中部滑动连接有右压杆；右压杆的左端转动连接有右旋压板；右旋压板滑动连接沉淀舱的内右侧；安装架的右侧固接有第二气缸；第二气缸的伸缩端固接右压杆；安装架的右侧固接有托块；右压杆滑动连接托块；右压杆和右旋压板均连接喷淋组件；右旋压板连接填装组件；环绕右旋压板的外表面开设有若干个与凸条相适应的第二卡槽结构。
[0012]进一步的是，填装组件由填装盘和框条组成；沉淀舱的内右侧设有填装盘和若干个框条，填装盘紧贴右旋压板的左侧，所有框条以左右方向堆叠在填装盘的左侧；环绕右旋压板、填装盘和所有框条的左侧各设置有若干个卡扣结构；环绕填装盘和所有框条的右侧各设置有若干个第三卡槽结构；所有卡扣分别卡接相邻的第三卡槽。
[0013]进一步的是，喷淋组件包括有右推杆、右转盘、分流管、喷头、第二电动推杆和第三推块；右压杆的内部滑动连接有右推杆；右压杆的右端固接有第二电动推杆；第二电动推杆的伸缩端固接有第三推块；第三推块固接右推杆；右推杆的右端固接有接通其内部空间的接管；右推杆的左端转动连接有右转盘，右推杆的内部空间与右转盘的内部空间相连通；环绕右转盘的外表面接通有若干个分流管；每个分流管上各接通有若干个喷头。
[0014]进一步的是，每个拨板的右侧各开设有若干个插接对应喷头的插孔结构；每个插孔分别接通相邻的第二插槽；每个插孔分别接通相邻的第一插槽。
[0015]一种萃铜余液回收处理工艺，包括以下步骤：步骤一：压滤，将萃铜余液中形成的沉淀压滤成滤渣；步骤二：摊平，将压滤得到的滤渣摊平成饼状结构，通过扩大滤渣面积的方式，减少滤渣的厚度；步骤三：洗涤，在保持滤渣为饼状结构同时，对滤渣进行均匀洗涤处理，将滤渣中残留的萃铜余液洗出；步骤四：装填：将洗涤完的饼状滤渣压入装填盘中，并将饼状整体压实；步骤五：贮存，将装填盘及其内部装填的饼状滤渣转送暂存库中贮存。
[0016]本文描述的一种萃铜余液回收处理设备，安装架的左侧连接有在沉淀舱左侧向右运行的左部挤压机构，安装架的右侧连接有在沉淀舱右侧向左运行的右部挤压机构，首先左部挤压机构和右部挤压机构同步对沉淀舱内形成的沉淀进行压滤处理，同时左部挤压机构通过设有的旋拨组件，将反复沉积在沉淀舱内底部的滤饼搅拌，使其在左部挤压机构和右部挤压机构挤压成形，将沉淀压滤为饼状滤渣，再由右部挤压机构上设有的喷淋组件，配合旋拨组件对滤饼搅拌冲淋处理，让滤渣保持饼状结构同时，高效的完成滤渣的均匀冲淋
处理，最后处理完成的饼状滤渣被收集在右部挤压机构左侧的填装组件中，直接取出即可；实现解决了对萃铜余液中的沉淀进行回收处理需要先后经过多道处理工序，整个处理过程步骤繁琐，影响对整个萃铜余液回收处理的工作效率的技术问题。
附图说明
[0017]图1为根据实施例描述本申请的立体结构示意图；图2为根据实施例描述本申请的局部立体结构示意图；图3为根据实施例描述本申请的沉淀舱剖面图；图4为根据实施例描述本申请的环形齿板立体结构示意图；图5为根据实施例描述本申请的左部挤压机构与旋拨组件爆炸图；图6为根据实施例描述本申请的旋拨组件立体结构示意图；图7为根据实施例描述本申请的插板立体结构示意图；图8为根据实施例描述本申请的拨板第一种立体结构示意图；图9为根据实施例描述本申请的拨板第二种立体结构示意图；图10为根据实施例描述本申请的填装组件、喷淋组件与右部挤压机构立体结构示意图；图11为根据实施例描述本申请的填装组件第一种局部立体结构示意图；图12为根据实施例描述本申请的填装组件第二种局部立体结构示意图；图13为根据实施例描述本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种萃铜余液回收处理设备，包括有：安装架（1）和沉淀舱（2）；安装架（1）的中部安装有沉淀舱（2）；沉淀舱（2）的上侧接通有进液管（21）；沉淀舱（2）的下侧接通有排液管（22）；沉淀舱（2）的右侧通过紧固件连接有舱盖（23）；其特征是：还包括有环形齿板（31）、左部挤压机构、旋拨组件、右部挤压机构、填装组件和喷淋组件；沉淀舱（2）的内部滑动连接有两个环形齿板（31）；沉淀舱（2）的上侧固接有两个驱动电机（32）；两个驱动电机（32）分别通过两个直齿轮（33）带动两个环形齿板（31）旋转；安装架（1）的左侧连接有在沉淀舱（2）左侧向右运行的左部挤压机构；左部挤压机构通过设有的旋拨组件将滤饼搅拌后挤压成形；安装架（1）的右侧连接有在沉淀舱（2）右侧向左运行的右部挤压机构；右部挤压机构上设有配合旋拨组件对滤饼搅拌冲淋处理的喷淋组件；右部挤压机构的左侧设有填装组件。2.按照权利要求1所述的一种萃铜余液回收处理设备，其特征是：环绕两个环形齿板（31）的内表面各设置有若干个凸条（311）结构。3.按照权利要求2所述的一种萃铜余液回收处理设备，其特征是：左部挤压机构包括有左压杆（41）、左旋压板（42）、第一气缸（51）和第一推块（52）；沉淀舱（2）的中部滑动连接有左压杆（41）；左压杆（41）的右端转动连接有左旋压板（42）；左旋压板（42）滑动连接沉淀舱（2）的内左侧；安装架（1）的左侧固接有第一气缸（51）；第一气缸（51）的伸缩端固接有第一推块（52）；第一推块（52）固接左压杆（41）；左压杆（41）和左旋压板（42）均连接旋拨组件；环绕左旋压板（42）的外表面开设有若干个与凸条（311）相适应的第一卡槽（421）结构。4.按照权利要求3所述的一种萃铜余液回收处理设备，其特征是：旋拨组件包括有左推杆（43）、左转盘（44）、拨板（45）、压环（46）、弹簧件（47）、插板（48）、第一电动推杆（53）和第二推块（54）；左压杆（41）的内部滑动连接有左推杆（43）；左压杆（41）的左端固接有第一电动推杆（53）；第一电动推杆（53）的伸缩端固接有第二推块（54）；第二推块（54）固接左推杆（43）；左推杆（43）的右端转动连接有左转盘（44）；环绕左转盘（44）的外表面固接有若干个拨板（45）；每个拨板（45）的中部各开设有一个第一插槽（451）结构；每个拨板（45）上各开设有若干个连通第一插槽（451）的第二插槽（452）结构；左转盘（44）的右侧滑动连接有压环（46）；环绕压环（46）的右侧设置有若干个压片（461）结构；压环（46）与左转盘（44）之间固接有弹簧件（47）；环绕压环（46）的外表面固接有若干个插板（48）；每个插板（48）分别从相邻的拨板（45）左侧插接其开设的第一插槽（451）；每个插板（48）上各设置有若干个插条（481）结构；每个插条（481）分别从相邻的拨板（45）左侧插接其开设的第二插槽（452）。5.按照权利要求4所述的一种萃铜余液回收处理设备，其特征是：左旋压板（42）的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴春松，任胡清，曾彩虹，
申请(专利权)人：瑞金盛源环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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