一种可对多根钢管进行穿孔的穿孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管穿孔技术领域，且公开了一种可对多根钢管进行穿孔的穿孔装置，包括底座，所述底座两侧的表面均固定连接有立板，所述立板的表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构的底部固定连接有穿孔机构，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有调位机构，所述调位机构的顶部开设有开槽；本实用新型专利技术通过夹持板的设置，可对多根钢管的位置进行固定，同时本装置还可对穿孔钻头本体的位置进行限制，以此提高穿孔的效果，解决了目前部分小型钢管加工厂在对圆形钢管的表面进行穿孔时，不仅工作效率较低，而且穿孔所用钻头还易出现打滑的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可对多根钢管进行穿孔的穿孔装置


[0001]本技术涉及钢管穿孔
，具体为一种可对多根钢管进行穿孔的穿孔装置。

技术介绍

[0002]钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管按截面形状可分为圆形、方形、矩形和异形钢管，钢管在加工时，根据实际使用需求的不同，会在钢管上进行穿孔。
[0003]目前部分小型钢管加工厂在对圆形钢管进行钻孔时，是工作人员一边手紧钢管，一边手持手枪钻对钢管的表面进行穿孔，工作人员需要对钢管一根一根进行穿孔，而这样操作会导致穿孔作业的工作效率较低，同时目前部分工作人员在使用手枪钻对钢管的表面进行穿孔时，容易出现因钢管表面过于光滑而导致钻头打滑，进而影响穿孔效果的问题，同时钻头在钢管的表面打滑，还会对工作人员的健康造成威胁，不利于安全作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可对多根钢管进行穿孔的穿孔装置，本技术通过夹持板的设置，可对多根钢管的位置进行固定，同时本装置还可对穿孔钻头本体的位置进行限制，以此提高穿孔的效果，解决了目前部分小型钢管加工厂在对圆形钢管的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对多根钢管进行穿孔的穿孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧的表面均固定连接有立板(2)，所述立板(2)的表面固定连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的底部固定连接有穿孔机构(4)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部固定连接有调位机构(5)，所述调位机构(5)的顶部开设有开槽(12)，所述开槽(12)的内壁滑动连接有夹持机构(6)，所述调位机构(5)顶部的两侧分别固定连接有竖向板(7)，所述竖向板(7)表面的上方固定连接有定位机构(8)，所述定位机构(8)的顶部设置有定位螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种可对多根钢管进行穿孔的穿孔装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一电机(31)、螺纹杆(32)、长杆(33)和横板(34)，所述第一电机(31)固定连接于立板(2)表面的上方，所述螺纹杆(32)的一端与立板(2)的表面转动连接，所述螺纹杆(32)的另一端贯穿立板(2)的表面，并与其转动连接，所述螺纹杆(32)贯穿立板(2)的一端与第一电机(31)的输出轴固定连接，所述长杆(33)的两端分别与两个立板(2)的表面固定连接，所述横板(34)套设于螺纹杆(32)和长杆(33)的表面，所述横板(34)与螺纹杆(32)的表面螺纹连接，所述横板(34)与长杆(33)的表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种可对多根钢管进行穿孔的穿孔装置，其特征在于：所述穿孔机构(4)包括穿孔伸缩缸(41)和穿孔钻头本体(42)，所述穿孔伸缩缸(41)的顶部与横板(34)的底部固定连接，所述穿孔钻头本体(42)固定连接于穿孔伸缩缸(41)的底部。4.根据权利要求1所述的一种可对多根钢管进行穿孔的穿孔装置，其特征在于：所述调位机构(5)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，孙伟，刘国臣，
申请(专利权)人：张宇，
类型：新型
国别省市：