抗起球纱线的编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了抗起球纱线的编织机，包括安装板与编织机主体，所述安装板固定连接在编织机主体的左侧，所述安装板的底部固定连接有除尘座与烘干座，所述除尘座位于烘干座的左侧，所述除尘座与烘干座上均开设有等距离排列的过线槽，所述除尘座与烘干座的内部均开设有等距离排列的汇流槽。该实用新型专利技术，通过纱线穿过左侧除尘座与右侧烘干座来实现对纱线的除尘与烘干，且可通过单组驱动设备来为除尘与烘干提供动力，减少装置成本，用于烘干的气流为经过中转箱内部过滤后的无尘气流，以此来提高编织机主体对抗起球纱线的编织质量，避免纱线中存在灰尘杂质与水分影响编织效率，解决了现有抗起球纱线编织装置的编织质量不佳的问题。有抗起球纱线编织装置的编织质量不佳的问题。有抗起球纱线编织装置的编织质量不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
抗起球纱线的编织机


[0001]本技术涉及纱线编织设备
，具体涉及抗起球纱线的编织机。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线则需要编织机进行编织。
[0003]纱线在编织前会附着有杂质与灰尘，影响编织质量，并且在生产时采用的原材料，大多会含有水分，而这些水分如果得不到及时的处理，容易在产品成型后发生霉变，目前的编织机不便于对纱线进行除尘与烘干，从而影响编织质量。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供抗起球纱线的编织机，具备便于对纱线进行除尘与烘干的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]抗起球纱线的编织机，包括安装板与编织机主体，所述安装板固定连接在编织机主体的左侧，所述安装板的底部固定连接有除尘座与烘干座，所述除尘座位于烘干座的左侧，所述除尘座与烘干座上均开设有等距离排列的过线槽，所述除尘座与烘干座的内部均开设有等距离排列的汇流槽，所述汇流槽的内壁上开设有均匀分布的气槽，所述气槽的内部与过线槽的内部相连通，所述安装板的顶部固定连接有中转箱，所述中转箱的左侧固定连接有等距离排列的进气管，所述进气管的内部与中转箱的内部相连通，所述进气管的另一端贯穿安装板并延伸至左侧的汇流槽内部，所述中转箱的内壁上设置有过滤板，所述中转箱的内壁上固定连接有两个阻隔板，所述过滤板位于阻隔板的顶部并与阻隔板相接触，所述过滤板的底部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧底端贯穿阻隔板并固定连接在中转箱的内部上，所述阻隔板的顶部固定安装有电磁板，所述过滤板的底部固定连接有磁力板，所述磁力板位于电磁板的顶部并与电磁板磁性连接，所述中转箱的右侧固定连接有等距离排列的排气管，所述排气管的右端贯穿安装板并延伸至右侧汇流槽的内部，所述中转箱的内壁上固定连接有等距离排列的集气罩，所述排气管位于集气罩内部，所述集气罩上固定安装有引风机，右侧的所述汇流槽内壁上安装有电热板。
[0007]所述中转箱的背面活动连接有箱门，所述箱门位于过滤板的顶部。
[0008]所述安装板的顶部固定安装有控制面板，所述引风机、电热板与电磁板均与控制面板电性连接。
[0009]所述进气管上安装有电磁阀，所述电磁阀与控制面板电性连接。
[0010]所述阻隔板的顶部固定连接有阻尼垫，所述阻尼垫的顶部与过滤板相接触。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术通过进气管与排气管使得除尘座与烘干座的内部均与中转箱连通，并通过纱线穿过左侧除尘座与右侧烘干座来实现对纱线的除尘与烘干，且可通过单组驱动设
备来为除尘与烘干提供动力，减少装置成本，用于烘干的气流为经过中转箱内部过滤后的无尘气流，以此来提高编织机主体对抗起球纱线的编织质量，避免纱线中存在灰尘杂质与水分影响编织效率，提高编织质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的除尘座侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的除尘座内部立体结构示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、安装板；2、编织机主体；3、除尘座；4、烘干座；5、过线槽；6、汇流槽；7、气槽；8、中转箱；9、进气管；10、过滤板；11、阻隔板；12、弹簧；13、电磁板；14、磁力板；15、排气管；16、集气罩；17、引风机；18、电热板；19、箱门；20、控制面板；21、电磁阀；22、阻尼垫。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术抗起球纱线的编织机，包括安装板1与编织机主体2，安装板1固定连接在编织机主体2的左侧，安装板1的底部固定连接有除尘座3与烘干座4，除尘座3位于烘干座4的左侧，除尘座3与烘干座4上均开设有等距离排列的过线槽5，除尘座3与烘干座4的内部均开设有等距离排列的汇流槽6，汇流槽6的内壁上开设有均匀分布的气槽7，气槽7的内部与过线槽5的内部相连通，安装板1的顶部固定连接有中转箱8，中转箱8的左侧固定连接有等距离排列的进气管9，进气管9的内部与中转箱8的内部相连通，进气管9的另一端贯穿安装板1并延伸至左侧的汇流槽6内部，中转箱8的内壁上设置有过滤板10，中转箱8的内壁上固定连接有两个阻隔板11，过滤板10位于阻隔板11的顶部并与阻隔板11相接触，过滤板10的底部固定连接有均匀分布的弹簧12，弹簧12底端贯穿阻隔板11并固定连接在中转箱8的内部上，阻隔板11的顶部固定安装有电磁板13，过滤板10的底部固定连接有磁力板14，磁力板14位于电磁板13的顶部并与电磁板13磁性连接，中转箱8的右侧固定连接有等距离排列的排气管15，排气管15的右端贯穿安装板1并延伸至右侧汇流槽6的内部，中转箱8的内壁上固定连接有等距离排列的集气罩16，排气管15位于集气罩16内部，集气罩16上固定安装有引风机17，右侧的汇流槽6内壁上安装有电热板18。
[0020]中转箱8的背面活动连接有箱门19，箱门19位于过滤板10的顶部。在使用过程中箱门19可以便于对过滤板10进行处理更换，从而避免灰尘堆积。
[0021]安装板1的顶部固定安装有控制面板20，引风机17、电热板18与电磁板13均与控制面板20电性连接。控制面板20的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而提高装置的实用性。
[0022]进气管9上安装有电磁阀21，电磁阀21与控制面板20电性连接。在实际应用中使用人员可控制对应的电磁阀21启闭来控制除尘座3内部过线槽5是否产生吸力，从而可以提高引风机17的作用，使得纱线经过的过线槽5存在较大风力。阻隔板11的顶部固定连接有阻尼垫22，阻尼垫22的顶部与过滤板10相接触。在过滤板10向下复位移动时会接触到阻尼垫22，阻尼垫22会对过滤板10起到缓冲作用，避免过滤板10受到冲击过大造成损坏。
[0023]在需要对抗起球纱线进行编织时，使用人员将纱线通过除尘座3与烘干座4上的过线槽5导向导入编织机主体2，若存在多组纱线则可以通过多个过线槽5进行导向，接着使用人员控制引风机17与电热板18通电工作，引风机17通电后产生吸力，从而将中转箱8内部的气体通过排气管15排入烘干座4内部，而中转箱8内部气体减少形成负压产生吸力，进气管9将除尘座3上汇流槽6内部的气体抽出，使得处于左侧过线槽5内部的纱线受到吸力的作用，由于均匀分布设置的气槽7使得附着在纱线上的线头以及灰尘均会通过气槽7进入汇流槽6内部，再由进气管9进入中转箱8内部，随着编织机主体2的不断牵引完成除尘的部分纱线进入烘干座4内部的过线槽5中，而进入中转箱8内部的气流受到引风机17的作用开始向下移动进入集气罩16内部，而气流中附着的线头与灰尘杂质则会被过滤板10阻隔，气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗起球纱线的编织机，包括安装板（1）与编织机主体（2），所述安装板（1）固定连接在编织机主体（2）的左侧，其特征在于：所述安装板（1）的底部固定连接有除尘座（3）与烘干座（4），所述除尘座（3）位于烘干座（4）的左侧，所述除尘座（3）与烘干座（4）上均开设有等距离排列的过线槽（5），所述除尘座（3）与烘干座（4）的内部均开设有等距离排列的汇流槽（6），所述汇流槽（6）的内壁上开设有均匀分布的气槽（7），所述气槽（7）的内部与过线槽（5）的内部相连通，所述安装板（1）的顶部固定连接有中转箱（8），所述中转箱（8）的左侧固定连接有等距离排列的进气管（9），所述进气管（9）的内部与中转箱（8）的内部相连通，所述进气管（9）的另一端贯穿安装板（1）并延伸至左侧的汇流槽（6）内部，所述中转箱（8）的内壁上设置有过滤板（10），所述中转箱（8）的内壁上固定连接有两个阻隔板（11），所述过滤板（10）位于阻隔板（11）的顶部并与阻隔板（11）相接触，所述过滤板（10）的底部固定连接有均匀分布的弹簧（12），所述弹簧（12）底端贯穿阻隔板（11）并固定连接在中转箱（8）的内部上，所述阻隔板（11）的顶部固定安装有电磁板（13），所述过滤板（10）的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，
申请(专利权)人：江苏新诚誉纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：