本实用新型专利技术公开了一种玉竹加工用可防破损的清洗装置，所述转动轴后端贯穿清洗箱固定安装有从动链轮，所述伺服电机的输出端固定安装有主动链轮，所述清洗箱内腔前后侧壁上固定有和滚筒相适配的导流板，且导向杆上套设装配有和导流板相对应的清洁盘，且清洗箱的前侧壁上固定装配有电动伸缩杆，所述驱动电机输出端穿过固定板后固定安装有鼓风扇叶，能够通过清洁盘滚筒顶部的玉竹进行刷洗，提高刷洗质量，同时不会对玉竹造成损伤，改进了传统的人工手洗，提高了效率，且将加热板周围的热空气进行扩散，热空气将扩散在玉竹表面，从而将玉竹进行烘干，烘干效果好，改进了传统的人工手洗，提高了效率，节省了资源，给工作人员带来便利。给工作人员带来便利。给工作人员带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种玉竹加工用可防破损的清洗装置
[0001]本技术涉及玉竹加工用清洗装置
，具体为一种玉竹加工用可防破损的清洗装置。
技术介绍
[0002]玉竹是百合科、黄精属植物，玉竹以干燥根茎入药，味甘，性微寒，具有养阴润燥、生津止渴等功效，玉竹作为中药在工业生产中，需要对玉竹进行清洗，目前对玉竹的清洗大都通过人工清洗的，导致玉竹在清洗时速度较慢，费时费力，如果纯粹使用清洗装置来清洗的话，现有的清洗装置在使用时清洗时由于内部安装有硬质清刷组件，容易将玉竹搓烂，导致玉竹损坏，使得整体的清洗质量不好，而人工清洗又难以保证均匀的搓洗力度，而且会耗费大量的水资源，使得生产成本增加，为此，我们提出一种玉竹加工用可防破损的清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种玉竹加工用可防破损的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玉竹加工用可防破损的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱左侧底部固定安装有清污管，所述清洗箱左侧壁顶部固定装配有进料管，所述清洗箱右侧壁上固定安装有出料管，所述清洗箱内侧壁前后两侧均活动装配有转动轴，所述转动轴外侧壁上固定安装有滚筒，所述转动轴后端贯穿清洗箱固定安装有从动链轮，所述清洗箱后侧左端固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过传动履带配合，所述清洗箱顶部左侧固定安装有进水管，所述进水管底端延伸至清洗箱内腔固定装配有喷水盘，所述清洗箱内腔前后侧壁上固定有和滚筒相适配的导流板，所述导流板的上方设置有固定在清洗箱上的导向杆，且导向杆上套设装配有和导流板相对应的清洁盘，且清洁盘的顶部固定连通装配有和进水管连接的导水软管，且清洗箱的前侧壁上固定装配有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定在清洁盘上，所述清洗箱内腔顶部右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧壁上固定安装有固定板，所述固定板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过固定板后固定安装有鼓风扇叶，所述安装板右侧壁且位于固定板的下方通过紧固螺栓固定安装有加热板。
[0005]优选的，所述转动轴设置有多组，且多组转动轴均匀平铺分布在清洗箱内腔前后两侧壁上，且滚筒的长度和清洗箱的内腔宽度相适配。
[0006]优选的，所述伺服电机和外接电源电性连接，且伺服电机的输出端固定装配有减速器，且减速器的输出端和主动链轮固定装配。
[0007]优选的，所述清洁盘设置在两组导流板之间正上方，且清洁盘的底部均匀开设有喷水口，且清洁盘的底部固定装配有清洁毛刷。
[0008]优选的，所述驱动电机型号为57BYGH5330步进电机，所述驱动电机和外接电源电性连接。
[0009]优选的，所述加热板顶部开设有上下贯通的通风槽，所述通风槽内固定装配有加热棒，且加热棒和外接电源电性连接，且加热板的顶部左侧固定有和紧固螺栓相适配的保护板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构设计合理，将待清洗的玉竹从进料管倒入清洗箱，玉竹将落在滚筒上，再将进水管和外接水泵输出端固定连接，通过喷水盘喷洒水进行玉竹的冲洗，启动伺服电机，伺服电机将带动主动链轮转动，在传动履带的传动下，从而带动多组从动链轮同步转动，从而通过转动轴带动滚筒转动，可以将滚筒顶部的玉竹往清洗箱右侧传送，导流板能够对玉竹实现导流作用，促使玉竹通过导流板之间经过，这样电动伸缩杆动作时能够带动清洁盘在导向杆上往复滑动，能够通过清洁盘滚筒顶部的玉竹进行刷洗，提高刷洗质量，同时不会对玉竹造成损伤，驱动电机工作时能够带动鼓风扇叶转动，能够将加热板上的热量吹向玉竹，从而将加热板周围的热空气进行扩散，热空气将扩散在玉竹表面，从而将玉竹进行烘干，烘干效果好，改进了传统的人工手洗，提高了效率，节省了资源，给工作人员带来便利。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术A部放大结构示意图；
[0014]图3为本技术B
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B截面结构示意图；
[0015]图4为本技术清洗箱水平剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术加热板结构示意图。
[0017]图中：1、清洗箱；2、清污管；3、进料管；4、出料管；5、转动轴；6、滚筒；7、进水管；8、喷水盘；9、导流板；10、导向杆；11、清洁盘；12、安装板；13、固定板；14、驱动电机；15、鼓风扇叶；16、紧固螺栓；17、加热板；171、通风槽；172、加热棒；173、保护板；18、从动链轮；19、伺服电机；20、主动链轮；21、传动履带；22、电动伸缩杆；23、导水软管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供如下技术方案：一种玉竹加工用可防破损的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1左侧底部固定安装有清污管2，清洗箱1左侧壁顶部固定装配有进料管3，清洗箱1右侧壁上固定安装有出料管4，清洗箱1内侧壁前后两侧均活动装配有转动轴5，转动轴5外侧壁上固定安装有滚筒6，转动轴5后端贯穿清洗箱1固定安装有从动链轮18，清洗箱1后侧左端固定设置有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定安装有主动链轮20，主动链轮20与从动链轮18之间通过传动履带21配合，清洗箱1顶部左侧固定安装有进水
管7，进水管7底端延伸至清洗箱1内腔固定装配有喷水盘8，清洗箱1内腔前后侧壁上固定有和滚筒6相适配的导流板9，导流板9的上方设置有固定在清洗箱1上的导向杆10，且导向杆10上套设装配有和导流板9相对应的清洁盘11，且清洁盘11的顶部固定连通装配有和进水管7连接的导水软管23，且清洗箱1的前侧壁上固定装配有电动伸缩杆22，且电动伸缩杆22的输出端固定在清洁盘11上，清洗箱1内腔顶部右侧固定连接有安装板12，安装板12的右侧壁上固定安装有固定板13，固定板13顶部固定连接有驱动电机14，驱动电机14输出端穿过固定板13后固定安装有鼓风扇叶15，安装板12右侧壁且位于固定板13的下方通过紧固螺栓16固定安装有加热板17，电动伸缩杆22和外接电源电性连接；
[0020]请参阅图1和图3，转动轴5设置有多组，且多组转动轴5均匀平铺分布在清洗箱1内腔前后两侧壁上，且滚筒6的长度和清洗箱1的内腔宽度相适配，这样防止玉竹掉落，提高使用安全性；
[0021]伺服电机19和外接电源电性连接，且伺服电机19的输出端固定装配有减速器，且减速器的输出端和主动链轮20固定装配；
[0022]清洁盘11设置在两组导流板9之间正上方，且清洁盘11的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉竹加工用可防破损的清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)左侧底部固定安装有清污管(2)，所述清洗箱(1)左侧壁顶部固定装配有进料管(3)，所述清洗箱(1)右侧壁上固定安装有出料管(4)，所述清洗箱(1)内侧壁前后两侧均活动装配有转动轴(5)，所述转动轴(5)外侧壁上固定安装有滚筒(6)，所述转动轴(5)后端贯穿清洗箱(1)固定安装有从动链轮(18)，所述清洗箱(1)后侧左端固定设置有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端固定安装有主动链轮(20)，所述主动链轮(20)与从动链轮(18)之间通过传动履带(21)配合，所述清洗箱(1)顶部左侧固定安装有进水管(7)，所述进水管(7)底端延伸至清洗箱(1)内腔固定装配有喷水盘(8)，所述清洗箱(1)内腔前后侧壁上固定有和滚筒(6)相适配的导流板(9)，所述导流板(9)的上方设置有固定在清洗箱(1)上的导向杆(10)，且导向杆(10)上套设装配有和导流板(9)相对应的清洁盘(11)，且清洁盘(11)的顶部固定连通装配有和进水管(7)连接的导水软管(23)，且清洗箱(1)的前侧壁上固定装配有电动伸缩杆(22)，且电动伸缩杆(22)的输出端固定在清洁盘(11)上，所述清洗箱(1)内腔顶部右侧固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的右侧壁上固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)顶部固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵集珍，刘玉玲，
申请(专利权)人：沿河湘农中药材科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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