一种金属检测翻板装置制造方法及图纸

技术编号:37604884 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-18 11:56
本实用新型专利技术涉及翻板装置技术领域,公开了一种金属检测翻板装置,包括固定板、转动轴和翻板;所述固定板为两块且平行设置,每块所述固定板的一端为固定端,另一端为转轴连接端,每块所述固定板靠近固定端的侧壁均设有用于将其安装在所述金属检测设备的机架上的连接孔;所述转动轴的两端分别与所述固定板对应侧的转轴连接端转动连接;所述翻板的底部端面固定在所述转动轴的轴壁上;所述驱动机构的固定端固定在其所述一侧的固定板的外侧壁上,其驱动机构与所述转动轴铰接,所述驱动机构与所述检测控制系统电连接;本实用新型专利技术的一种金属检测翻板装置设计合理,方便灵活,结构简单稳定,并且能够安装拆卸在金属检测设备上。并且能够安装拆卸在金属检测设备上。并且能够安装拆卸在金属检测设备上。

【技术实现步骤摘要】
一种金属检测翻板装置


[0001]本技术涉及翻板装置
,更具体的说是涉及一种金属检测翻板装置。

技术介绍

[0002]原始的金属检测仪检测到金属时通过停止运转来判断产品是否异常,有了翻板剔除装置才能准确的把异常产品剔除,在无需人工操作的情况下也可有效的把产品排出,但是翻板剔除装置更适合整线连接使用。现在常用的检测设备大多数使用独立的剔除装置,在搬运和移位时需要拆开重新搭接检测设备和剔除设备才能正常使用,剔除装置笨拙厚重,成本偏高,占用空间大,不利于应用。
[0003]因此,如何提供一种设计合理,方便灵活,结构简单稳定,并且能够安装拆卸在金属检测设备机架上的翻板剔除装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,为了解决现有技术中剔除装置作为独立装置笨拙厚重,成本偏高,占用空间大,不利于应用,剔除装置和检测设备配合工作,需要搬运搭接的问题,本技术提供了一种方便灵活并且能够快速安装拆卸在金属检测设备的翻板剔除装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取如下技术方案:
[0006]一种金属检测翻板装置,所述金属检测设备具有检测控制系统,且其可拆卸安装在所述金属检测设备出料口端,包括:固定板、转动轴、翻板和驱动机构;
[0007]所述固定板为两块且平行设置,每块所述固定板的一端为固定端,另一端为转轴连接端,每块所述固定板靠近固定端的侧壁均设有用于将其安装在所述金属检测设备的机架上的连接孔;所述转动轴的两端分别与所述固定板的对应侧的转轴连接端转动连接:所述翻板的底部端面固定在所述转动轴的轴壁上;所述驱动机构的固定端固定在其所述一侧的固定板的外侧壁上,其驱动机构与所述转动轴铰接,所述驱动机构与所述检测控制系统电连接。
[0008]经由上述的技术方案,与现有技术相比,本技术提供了一种检测设备用翻板装置,通过利用连接孔将固定板固定在检测设备的出料口端,通过转动轴与翻板底部固定连接,实现翻板和转动轴同时转动,本技术的一种金属检测翻板装置设计合理,方便灵活,结构简单稳定。
[0009]本技术进一步的,所述固定板的中部靠近转动轴连接端的一侧向下弯折。
[0010]采取上述技术方案的有益效果是,翻板保持一定的倾斜角度,使落在翻板上的产品可以直接滑出翻板,进入下道工序。
[0011]本技术进一步的,所述连接孔为条状连接孔,螺栓穿过条状连接孔将固定板固定在金属检测设备的机架上,所述条状连接孔为1个或者2个。
[0012]采取上述技术方案的有益效果是,使固定板通过条状连接孔可调节的固定在检测设备的机架上。
[0013]本技术进一步的,所述固定板的转动轴连接端开有安装孔,并可拆卸的安装有轴承座,所述转动轴的两端穿过所述轴承座内的轴承内环固定在对应侧的轴承座上。
[0014]采取上述技术方案的有益效果是,使转动轴通过对应侧的轴承座转动连接在固定板上。
[0015]本技术进一步的,所述驱动机构为气缸,所述气缸的固定端加工有螺纹孔,螺栓穿过螺纹孔将气缸固定在其所述一侧固定板的外侧壁上,所述气缸伸缩端与所述转动轴铰接,所述气缸与所述检测控制系统电连接。
[0016]采取上述技术方案的有益效果是,气缸固定在其中一块固定板的外侧,气缸伸缩杆伸出或缩回,转动轴转动,转动轴带动翻板转动。
[0017]本技术进一步的,所述轴承座的底部外缘设置有固定凸板,所述固定凸板加工有螺栓孔,固定凸板对应侧的固定板上加工有通孔,螺栓穿过通孔并旋入固定凸板所述螺栓孔,将轴承座固定在固定板上。
[0018]采取上述技术方案的有益效果是,使轴承座可拆卸的安装在固定板上。
[0019]本技术进一步的,所述翻板的两侧均设置有挡板,其两端均设置偏向翻板底部的折板。
[0020]采取上述技术方案的有益效果是,保证产品顺利落在翻板上,并且平稳滑出翻板,进入下道工序。
[0021]本技术进一步的,所述翻板的底部端面通过焊接固定在所述转动轴的上侧壁。
[0022]采取上述技术方案的有益效果是,使翻板和转动轴稳定连接。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图2为本技术的侧视图。
[0026]图3为本技术的工作示意图。
[0027]附图标记:
[0028]1‑
固定板,2

转动轴,3

翻板,4

轴承座,5

机架,10

连接孔,30

挡板,31

折板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]请参阅附图1

3,为本技术的一种金属检测翻板装置,所述金属检测设备具有检测控制系统,且其可拆卸安装在所述金属检测设备出料口端,包括:固定板1、转动轴2、翻板3和驱动机构;
[0033]所述固定板1为两块且平行设置,每块所述固定板1的一端为固定端,另一端为转轴连接端,每块所述固定板1靠近固定端的侧壁均设有用于将其安装在所述金属检测设备的机架5上的连接孔10;所述转动轴2的两端分别与所述固定板1对应侧的转轴连接端转动连接;所述翻板3的底部端面固定在所述转动轴2的轴壁上;所述驱动机构的固定端固定在其所述一侧的固定板1的外侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属检测翻板装置,金属检测设备具有检测控制系统,所述金属检测翻板装置可拆卸安装在所述金属检测设备出料口端,其特征在于,包括:固定板(1)、转动轴(2)、翻板(3)和驱动机构;所述固定板(1)为两块且平行设置,每块所述固定板(1)的一端为固定端,另一端为转轴连接端,每块所述固定板(1)靠近固定端的侧壁均设有用于将其安装在所述金属检测设备的机架(5)上的连接孔(10);所述转动轴(2)的两端分别与所述固定板(1)对应侧的转轴连接端转动连接;所述翻板(3)的底部端面固定在所述转动轴(2)的轴壁上;所述驱动机构的固定端固定在所述固定板(1)的固定端的外侧壁上,其驱动机构与所述转动轴铰接,所述驱动机构与所述检测控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的一种金属检测翻板装置,其特征在于,所述固定板(1)的中部靠近转动轴(2)连接端的一侧向下弯折。3.根据权利要求2所述的一种金属检测翻板装置,其特征在于,所述连接孔(10)为条状连接孔(10),螺栓穿过条状连接孔(10)将固定板(1)固定在金属检测设备的机架(5)上。4.根据权利要求3所述的一种金...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩
申请(专利权)人:上海安京检测设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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