【技术实现步骤摘要】
一种耐高温缺陷型Y(Y
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Ta1‑
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)O4‑
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氧障/热障陶瓷一体化材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及高温热防护抗氧化
，具体涉及一种耐高温缺陷型Y(Y
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Ta1‑
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)O4‑
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氧障/热障陶瓷一体化材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]热障涂层材料因良好的热绝缘性、耐高温缺陷型性、耐腐蚀性、抗热冲击和抗热震性能而被广泛应用于航空发动机，燃气轮机等。典型的热障涂层系统通常包括合金基体、粘接层，陶瓷层，以及位于粘接层和陶瓷层之间的热生长氧化物层(TGO)。Leckie等发现TGO是造成热障涂层失效的主要原因之一，在高温热循环阶段过程中，由于粘结层的氧化，TGO的连续生长导致粘结层和陶瓷层的热膨胀系数失配，在热障涂层系统内部产生巨大的应力，从而使TGO向陶瓷层的垂直方向位移，当TGO的位移过大时，将导致TGO的失效剥落，热障涂层系统也会因此而失效。
[0003]为了避免金属基体和粘结层的高温氧...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温缺陷型Y(Y
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Ta1‑
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)O4‑
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氧障/热障陶瓷一体化材料，其特征在于：原料包括合成料氧化钇Y2O3、五氧化二钽Ta2O5，合成料氧化钇Y2O3和五氧化二钽Ta2O5的摩尔比为1：1，利用固相法合成YTaO4粉体；所述掺杂剂氧化钇Y2O3用于掺杂在YTaO4粉体中，经球磨、烘干及过筛后，利用放电等离子烧结获得耐高温缺陷型Y(Y
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Ta1‑
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)O4‑
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氧障/热障陶瓷一体化材料，其中x的范围为0.03
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0.15。2.根据权利要求2所述的耐高温缺陷型Y(Y
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氧障/热障陶瓷一体化材料，其特征在于：所述合成料氧化钇Y2O3和五氧化二钽Ta2O5的纯度≥99.99％，粒径在10～50μm范围内。3.根据权利要求1
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2任一项所述的耐高温缺陷型Y(Y
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Ta1‑
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氧障/热障陶瓷一体化材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)按比例称取合成料氧化钇Y2O3、五氧化二钽Ta2O5，以无水乙醇为介质，在球磨机中球磨均匀后，将其干燥、过筛；(2)在1500～1700℃下煅烧10～15h，升温速率为5～10℃/分钟，煅烧结束后冷却，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯晶，汪俊，种晓宇，张宇轩，苏涛，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：
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