本实用新型专利技术公开了一种纸箱覆膜装置，包括第一输送机构和第二输送机构、切膜装置；切膜装置包括龙门架、底座、螺杆、上切膜座、下切膜座、电热头、切割刀以及热封垫板，龙门架对称装有两个螺杆，螺杆上部和下部螺纹镜像设置，并对称装有上切膜座和下切膜座，上切膜座与下切膜座通过驱动机构带动同步镜像运动，上切膜座底部固定有电热头，电热头底面经中部设有切割槽，下切膜座顶面中部固定有切割刀，并装有热封垫板，切割刀位于切割槽正下方且顶端与其尺寸匹配，下切膜座顶部四角设有导向孔，导向孔内装有缓冲弹簧，热封垫板底面固定有四个导杆。有益效果：可将包覆膜压合热封处从中部完全切割，从而无需拉扯分离，密封性好。密封性好。密封性好。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱覆膜装置
[0001]本技术属于纸箱覆膜
，具体涉及一种纸箱覆膜装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，其体积因商品的大小而改变。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。
[0003]纸箱在覆膜时，一般是在前部输送带上设置袖口式的包装膜，然后纸箱进入包装膜内一起向后端输送，到达后部传送带时，位于前部输送带与后部输送带间的热封机构将膜压合热封，然后通过前部输送带拉扯力将包装纸箱的膜从热封处拉扯开，由于热封机构不具备切割功能，前后的包覆膜从热封处拉扯时易造成热封处漏气，密封性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱覆膜装置，包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构与所述第二输送机构之间设有切膜装置；所述切膜装置包括龙门架、底座、螺杆、上切膜座、下切膜座、电热头、切割刀以及热封垫板，所述龙门架固定在所述底座上，所述龙门架的两侧板上对称装有两个所述螺杆，所述螺杆上部和下部螺纹镜像设置，并对称装有所述上切膜座和所述下切膜座，所述上切膜座与所述下切膜座通过驱动机构带动同步镜像运动，所述上切膜座底部固定有所述电热头，所述电热头底面经中部的切割槽分隔成左右两部分，所述下切膜座顶面中部固定有所述切割刀，并装有套在所述切割刀外的所述热封垫板，所述切割刀位于所述切割槽正下方且顶端与其尺寸匹配，所述下切膜座顶部四角设有导向孔，所述导向孔内装有缓冲弹簧，所述热封垫板底面固定有四个伸入所述导向孔内的导杆。
[0006]优选的，所述上切膜座底部设有安装腔，所述电热头通过两侧的螺丝固定在所述安装腔内，所述上切膜座上设有贯通所述安装腔的线槽，所述电热头的导线通过所述线槽伸至所述上切膜座外。
[0007]优选的，所述热封垫板经所述缓冲弹簧顶起后其顶端高出所述切割刀的顶端。
[0008]优选的，所述驱动机构包括固定在所述龙门架两侧板上并与所述螺杆顶端和底端转动连接的轴承座，所述龙门架顶板上固定有朝下的伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆端固定连接所述上切膜座，所述上切膜座两端分别装有与所述螺杆上部螺纹连接的上丝杠副，所述下切膜座的两端固定有与所述螺杆下部螺纹连接的下丝杠副。
[0009]优选的，所述龙门架与所述底座的连接处焊接有加强板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、可将包覆膜压合热封处从中部完全切割，从而无需拉扯分离，密封性好。
[0012]2、热封时对纸箱的拉扯小，纸箱不易被拉动错位。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术的切膜装置前视结构示意图；
[0015]图3为本技术的上切膜座、电热头剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的下切膜座、切割刀、热封垫板剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术的下切膜座、切割刀、热封垫板俯视结构示意图。
[0018]图中：1、第一输送机构；2、第二输送机构；3、龙门架；4、底座；5、螺杆；6、上切膜座；7、下切膜座；8、电热头；9、切割刀；10、热封垫板；11、切割槽；12、缓冲弹簧；13、导杆；14、安装腔；15、螺丝；16、线槽；17、轴承座；18、伸缩气缸；19、上丝杠副；20、下丝杠副；21、加强板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种纸箱覆膜装置，包括第一输送机构1和第二输送机构2，所述第一输送机构1与所述第二输送机构2之间设有切膜装置；所述切膜装置包括龙门架3、底座4、螺杆5、上切膜座6、下切膜座7、电热头8、切割刀9以及热封垫板10，所述龙门架3固定在所述底座4上，所述龙门架3的两侧板上对称装有两个所述螺杆5，所述螺杆5上部和下部螺纹镜像设置，并对称装有所述上切膜座6和所述下切膜座7，所述上切膜座6与所述下切膜座7通过驱动机构带动同步镜像运动，所述上切膜座6底部固定有所述电热头8，所述电热头8底面经中部的切割槽11分隔成左右两部分，所述下切膜座7顶面中部固定有所述切割刀9，并装有套在所述切割刀9外的所述热封垫板10，所述切割刀9位于所述切割槽11正下方且顶端与其尺寸匹配，所述下切膜座7顶部四角设有导向孔，所述导向孔内装有缓冲弹簧12，所述热封垫板10底面固定有四个伸入所述导向孔内的导杆13；纸箱覆膜前，下切膜座7、热封垫板10低于第一输送机构1、第二输送机构2输送带的顶面，然后纸箱进入袖口式的包装膜内一起向后端输送，到达第二输送机构2时，位于第一输送机构1与第二输送机构2间的切膜装置将膜压合热封并完全切割分离。并通过电热头8与热封垫板10的配合在压合处热封，且在电热头8挤压热封垫板10时，会在缓冲弹簧12的作用下带动热封垫板10相对下切膜座7下降，露出切割刀9配合切割槽11将压合热封处从中部完全切割，从而无需拉扯分离，密封性好。
[0021]具体而言，所述上切膜座6底部设有安装腔14，所述电热头8通过两侧的螺丝15固定在所述安装腔14内，所述上切膜座6上设有贯通所述安装腔14的线槽16，所述电热头8的导线通过所述线槽16伸至所述上切膜座6外；在本实施例中，通过安装和拆卸螺丝15便于电热头8在上切膜座6上的装拆。
[0022]具体而言，所述热封垫板10经所述缓冲弹簧12顶起后其顶端高出所述切割刀9的
顶端；在本实施例中，从而可先热封再完全切割分离。
[0023]具体而言，所述驱动机构包括固定在所述龙门架3两侧板上并与所述螺杆5顶端和底端转动连接的轴承座17，所述龙门架3顶板上固定有朝下的伸缩气缸18，所述伸缩气缸18活塞杆端固定连接所述上切膜座6，所述上切膜座6两端分别装有与所述螺杆5上部螺纹连接的上丝杠副19，所述下切膜座7的两端固定有与所述螺杆5下部螺纹连接的下丝杠副20；在本实施例中，电热头8加热后，伸缩气缸18带动上切膜座6及电热头8下降，则会经上丝杠副19带动螺杆5转动，螺杆5转动时，会经下丝杠副20同步带动下切膜座7、热封垫板10上升，将上下包覆膜压合，并通过电热头8与热封垫板10的配合在压合处热封，且在电热头8挤压热封垫板10时，会在缓冲弹簧12的作用下带动热封垫板10相对下切膜座7下降，露出切割刀9配合切割槽11将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱覆膜装置，其特征在于，包括第一输送机构(1)和第二输送机构(2)，所述第一输送机构(1)与所述第二输送机构(2)之间设有切膜装置；所述切膜装置包括龙门架(3)、底座(4)、螺杆(5)、上切膜座(6)、下切膜座(7)、电热头(8)、切割刀(9)以及热封垫板(10)，所述龙门架(3)固定在所述底座(4)上，所述龙门架(3)的两侧板上对称装有两个所述螺杆(5)，所述螺杆(5)上部和下部螺纹镜像设置，并对称装有所述上切膜座(6)和所述下切膜座(7)，所述上切膜座(6)与所述下切膜座(7)通过驱动机构带动同步镜像运动，所述上切膜座(6)底部固定有所述电热头(8)，所述电热头(8)底面经中部的切割槽(11)分隔成左右两部分，所述下切膜座(7)顶面中部固定有所述切割刀(9)，并装有套在所述切割刀(9)外的所述热封垫板(10)，所述切割刀(9)位于所述切割槽(11)正下方且顶端与其尺寸匹配，所述下切膜座(7)顶部四角设有导向孔，所述导向孔内装有缓冲弹簧(12)，所述热封垫板(10)底面固定有四个伸入所述导向孔内的导杆(13)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：方卫武，
申请(专利权)人：杭州尚选包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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