本实用新型专利技术涉及铝箔热封技术领域，具体是一种铝箔加工热封装置，所述工作台上设有传送带，且工作台的上表面靠近中段位置处固定有龙门架，所述龙门架的两侧对称开设有用于铝箔输入的通槽，所述龙门架的上端固定有气缸。本实用新型专利技术通过传送带实现包装盒的输送，通过放卷辊、收卷辊、通槽实现铝箔的输入，在气缸的驱动下，使得固定套管升降，进一步使得环形切刀切割铝箔并将切割下的铝箔挤压在包装盒的封口处，通过固定套管将包装盒包裹，实现铝箔热封时的固定，通过电热板对铝箔进行加热，从而实现包装盒的热封，有效的避免包装盒受到横向拉力而产生位移，提高热封、剪切时的稳定性。剪切时的稳定性。剪切时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔加工热封装置
[0001]本技术涉及铝箔热封
，具体是一种铝箔加工热封装置。
技术介绍
[0002]铝箔是具有多种优良性能，比较完美的包装材料，在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品的包装。而现有的铝箔加工都是将铝箔纸裁剪好然后人工放置在包装盒上进行热封处理，这种加工方式效率非常低，因此在中国专利公开号CN217673615U公布了一种铝箔加工的热封装置，该装置利用热封机构进行热封，利用切断机构进行铝箔切断，可以提高效率，提高产品质量，减少劳动力。
[0003]但是，铝箔在使用时通常为带状，在铝箔热封到切割的过程中，包装盒会受到铝箔的拉力和传送带的摩擦力作用，当摩擦力小于铝箔的拉力时，包装盒会产生位移，导致包装盒的定位不准确，继而影响后续的切割准确性，因此，本领域技术人员提供了一种铝箔加工热封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝箔加工热封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔加工热封装置，包括工作台，所述工作台上设有传送带，且工作台的上表面靠近中段位置处固定有龙门架，所述龙门架的两侧对称开设有用于铝箔输入的通槽，所述龙门架的上端固定有气缸，所述气缸的伸缩端固定有固定套管，所述固定套管的内部设有铝箔热封组件；
[0006]所述铝箔热封组件包括固定在固定套管下端的环形切刀，所述固定套管的内部靠近下端位置处固定有限位环，且固定套管的内部位于限位环的上方滑动安装有连接板，所述连接板的下表面固定有抵板，所述抵板的下表面均匀设置有电热板，所述连接板的上表面等间距安装有与固定套管内部顶端固定连接的弹簧。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述龙门架的外侧位于其中一个通槽的位置处转动安装有放卷辊，且龙门架的外侧位于另一个通槽的位置处转动安装有收卷辊，所述龙门架的外侧固定有用于驱动收卷辊转动的第二伺服电机。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述龙门架的内部顶端靠近两侧位置处均对称固定有支撑架，同侧的两个所述支撑架之间转动安装有导向辊。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述固定套管的内壁等间距开设有滑槽，所述连接板的外缘等间距固定有与滑槽滑动连接的滑块。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述工作台的两端均转动安装有与传送带适配的传动辊，且工作台上固定有用于驱动其中一个传动辊转动的第一伺服电机。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述工作台为不锈钢材质的构件，且工作台的
下表面靠近四角位置处均固定有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过传送带实现包装盒的输送，通过放卷辊、收卷辊、通槽实现铝箔的输入，在气缸的驱动下，使得固定套管升降，进一步使得环形切刀切割铝箔并将切割下的铝箔挤压在包装盒的封口处，通过固定套管将包装盒包裹，实现铝箔热封时的固定，通过电热板对铝箔进行加热，从而实现包装盒的热封，有效的避免包装盒受到横向拉力而产生位移，提高热封、剪切时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为一种铝箔加工热封装置的结构示意图；
[0014]图2为一种铝箔加工热封装置的内部结构示意图；
[0015]图3为一种铝箔加工热封装置中固定套管的内部结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、传动辊；3、第一伺服电机；4、传送带；5、龙门架；6、通槽；7、放卷辊；8、收卷辊；9、第二伺服电机；10、气缸；11、支撑架；12、导向辊；13、固定套管；14、环形切刀；15、连接板；16、抵板；17、滑槽；18、滑块；19、限位环；20、弹簧；21、电热板。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种铝箔加工热封装置，包括工作台1，工作台1上设有传送带4，且工作台1的上表面靠近中段位置处固定有龙门架5，龙门架5的两侧对称开设有用于铝箔输入的通槽6，龙门架5的上端固定有气缸10，气缸10的伸缩端固定有固定套管13，固定套管13的内部设有铝箔热封组件；
[0018]铝箔热封组件包括固定在固定套管13下端的环形切刀14，固定套管13的内部靠近下端位置处固定有限位环19，且固定套管13的内部位于限位环19的上方滑动安装有连接板15，连接板15的下表面固定有抵板16，抵板16的下表面均匀设置有电热板21，连接板15的上表面等间距安装有与固定套管13内部顶端固定连接的弹簧20，在气缸10的驱动下，使得固定套管13升降，进一步使得环形切刀14切割铝箔并将切割下的铝箔挤压在包装盒的封口处，通过固定套管13将包装盒包裹，在弹簧20的作用下，使得设备具备一定的缓冲性能，避免固定套管13压坏包装盒，从而实现包装盒热封时的固定，通过电热板21对铝箔进行加热，进一步实现铝箔的热封，有效的避免包装盒受到横向拉力而产生位移，提高热封、剪切时的稳定性。
[0019]在图1和图2中，龙门架5的外侧位于其中一个通槽6的位置处转动安装有放卷辊7，且龙门架5的外侧位于另一个通槽6的位置处转动安装有收卷辊8，龙门架5的外侧固定有用于驱动收卷辊8转动的第二伺服电机9，启动第二伺服电机9，通过第二伺服电机9驱动收卷辊8转动，在收卷辊8的拉动下，使得铝箔带从放卷辊7释放并通过通槽6、导向辊12，从而实现铝箔的输入和废弃铝箔的收卷。
[0020]在图2中，龙门架5的内部顶端靠近两侧位置处均对称固定有支撑架11，同侧的两个支撑架11之间转动安装有导向辊12，通过导向辊12的设置，提高铝箔的紧张程度，从而方便铝箔的切割。
[0021]在图3中，固定套管13的内壁等间距开设有滑槽17，连接板15的外缘等间距固定有与滑槽17滑动连接的滑块18，通过滑槽17与滑块18之间的滑动连接，提高连接板15升降时
的稳定性。
[0022]在图1中，工作台1的两端均转动安装有与传送带4适配的传动辊2，且工作台1上固定有用于驱动其中一个传动辊2转动的第一伺服电机3，启动第一伺服电机3驱动其中一个传动辊2转动，继而使得传送带4转动，实现包装盒的输送。
[0023]在图1中，工作台1为不锈钢材质的构件，且工作台1的下表面靠近四角位置处均固定有支撑腿，用于设备的支撑。
[0024]本技术的工作原理是：在使用时，将包装盒盛放在传送带4上，通过放卷辊7、收卷辊8、通槽6实现铝箔的输入，启动第一伺服电机3驱动其中一个传动辊2转动，继而使得传送带4转动，实现包装盒的输送，当包装盒输送至龙门架5下方时，启动气缸10，在气缸10的驱动下，使得固定套管13升降，进一步使得环形切刀14切割铝箔并将切割下的铝箔挤压在包装盒的封口处，通过固定套管13将包装盒包裹，从而实现包装盒热封时的固定，通过电热板21对铝箔进行加热，从而实现铝箔的热封，有效的避免包装盒受到横向拉力而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔加工热封装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有传送带(4)，且工作台(1)的上表面靠近中段位置处固定有龙门架(5)，所述龙门架(5)的两侧对称开设有用于铝箔输入的通槽(6)，所述龙门架(5)的上端固定有气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩端固定有固定套管(13)，所述固定套管(13)的内部设有铝箔热封组件；所述铝箔热封组件包括固定在固定套管(13)下端的环形切刀(14)，所述固定套管(13)的内部靠近下端位置处固定有限位环(19)，且固定套管(13)的内部位于限位环(19)的上方滑动安装有连接板(15)，所述连接板(15)的下表面固定有抵板(16)，所述抵板(16)的下表面均匀设置有电热板(21)，所述连接板(15)的上表面等间距安装有与固定套管(13)内部顶端固定连接的弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔加工热封装置，其特征在于，所述龙门架(5)的外侧位于其中一个通槽(6)的位置处转动安装有放卷辊(7)，且龙门架...
【专利技术属性】
技术研发人员：周东山，
申请(专利权)人：河南嵩山铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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