本实用新型专利技术公开的一种软包装加工全方位加热装置，包括主体箱、升降组件和调节组件，所述升降组件设于主体箱内，所述调节组件设于升降组件上，所述升降组件包括伺服电机二、主动锥齿轮、被动锥齿轮、螺纹柱、导向柱和滑动杆，所述主动锥齿轮旋转设于主体箱顶部外壁上，所述伺服电机二固定设于主体箱顶部外壁上，所述伺服电机二的输出端与主动锥齿轮的中心点固定连接，所述被动锥齿轮旋转设于主体箱顶部外壁上，所述主动主齿轮与被动锥齿轮垂直啮合，所述被动锥齿轮内设有螺纹通孔。本实用新型专利技术属于软包装生产设备技术领域，具体是一种适用性强、便于对软包装进行全面加热且加热效率高的一种软包装加工全方位加热装置。一种软包装加工全方位加热装置。一种软包装加工全方位加热装置。
【技术实现步骤摘要】
一种软包装加工全方位加热装置
[0001]本技术属于软包装生产设备
，尤其涉及一种软包装加工全方位加热装置。
技术介绍
[0002]软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装，用纸、铝箔、纤维和塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套和包封等均属于软包装，加热装置是软包装在生产加工过程中的重要设备。
[0003]现有加热装置在对软包装进行加热工作时，往往只能对软包装的一面进行加热，而由于加热装置内部的温度较高，工作人员无法通过采用手工方式对软包装进行翻转，从而不利于提高软包装的加热加工效率，而且现有的加热装置无法根据不同尺寸大小的软包装进行调节，进而无法将其进行夹持固定，降低了其适用性，因此，专利技术一种适用性强、便于对软包装进行全面加热且加热效率高的一种软包装加工全方位加热装置是亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种软包装加工全方位加热装置，通过伺服电机二、主动锥齿轮、被动锥齿轮、螺纹柱、导向柱和滑动杆的配套使用，实现了对软包装垂直长度的调节，通过伺服电机一、转盘一、安装板、螺杆一、螺杆二、移动螺母、夹子二、导向杆和导向块的配套使用，实现了对软包装水平宽度的调节，大大提高了本装置的适用性，通过伺服电机三、旋转轴、转盘二、夹子一和热风机的配合使用，实现了对软包装的全面加热，大大提高了加热效率，由于伺服电机三距离地面较近，所以防尘盒的设置，有效避免了灰尘对伺服电机三产生影响。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种软包装加工全方位加热装置，包括主体箱、升降组件和调节组件，所述升降组件设于主体箱内，所述调节组件设于升降组件上，所述升降组件包括伺服电机二、主动锥齿轮、被动锥齿轮、螺纹柱、导向柱和滑动杆，所述主动锥齿轮旋转设于主体箱顶部外壁上，所述伺服电机二固定设于主体箱顶部外壁上，所述伺服电机二的输出端与主动锥齿轮的中心点固定连接，所述被动锥齿轮旋转设于主体箱顶部外壁上，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮垂直啮合，所述被动锥齿轮内设有螺纹通孔，所述螺纹柱螺纹设于螺纹通孔内，所述导向柱垂直滑动设于主体箱顶壁上，所述滑动杆固定设于导向柱下端且设于螺纹柱下端，所述调节组件包括伺服电机一、转盘一、安装板、螺杆一、螺杆二、移动螺母、夹子二、导向杆和导向块，所述转盘一旋转设于滑动杆下侧，所述安装板固定设于转盘一两侧，所述螺杆一一端旋转设于安装板上，所述螺杆二一端旋转设于安装板上，所述螺杆一另一端与螺杆二另一端固定连接，所述伺服电机一固定设于安装板上，所述伺服电机一的输出端与螺杆一一端固定连接，所述移动螺母螺纹设于螺杆一上，所述移动螺母螺纹设于螺杆二上，所述导向杆水平固定设于安装板上，所述导向块水平滑动设于导向
杆上，所述导向块与移动螺母固定连接，所述夹子二固定设于移动螺母下侧。
[0006]作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱底部外壁上固定设有防尘盒，所述防尘盒内固定设有伺服电机三，所述主体箱底部内壁上旋转设有旋转轴，所述伺服电机三的输出端与旋转轴下端固定连接，所述旋转轴上端固定设有转盘二，所述转盘二上均匀排列设有夹子一。
[0007]作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱外侧壁上固定设有热风机。
[0008]作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱内侧壁上设有吹风口。
[0009]作为本方案的一种优选技术方案，所述吹风口与热风机相连接。
[0010]作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱底部外壁上固定设有支撑腿。
[0011]作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱上设有密封门。
[0012]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种软包装加工全方位加热装置，通过伺服电机二、主动锥齿轮、被动锥齿轮、螺纹柱、导向柱和滑动杆的配套使用，实现了对软包装垂直长度的调节，通过伺服电机一、转盘一、安装板、螺杆一、螺杆二、移动螺母、夹子二、导向杆和导向块的配套使用，实现了对软包装水平宽度的调节，大大提高了本装置的适用性，通过伺服电机三、旋转轴、转盘二、夹子一和热风机的配合使用，实现了对软包装的全面加热，大大提高了加热效率，由于伺服电机三距离地面较近，所以防尘盒的设置，有效避免了灰尘对伺服电机三产生影响。
附图说明
[0013]附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本方案一种软包装加工全方位加热装置的整体结构示意图。
[0015]在附图中：1、主体箱，2、调节组件，3、升降组件，4、伺服电机二，5、主动锥齿轮，6、被动锥齿轮，7、螺纹柱，8、导向柱，9、滑动杆，10、转盘一，11、安装板，12、螺杆二，13、螺杆一，14、移动螺母，15、伺服电机一，16、导向杆，17、导向块，18、夹子二，19、热风机，20、吹风口，21、伺服电机三，22、防尘盒，23、旋转轴，24、转盘二，25、夹子一，26、支撑腿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0018]如图1所示，一种软包装加工全方位加热装置，包括主体箱1、升降组件3和调节组
件2，所述升降组件3设于主体箱1内，所述调节组件2设于升降组件3上，所述升降组件3包括伺服电机二4、主动锥齿轮5、被动锥齿轮6、螺纹柱7、导向柱8和滑动杆9，所述主动锥齿轮5旋转设于主体箱1顶部外壁上，所述伺服电机二4固定设于主体箱1顶部外壁上，所述伺服电机二4的输出端与主动锥齿轮5的中心点固定连接，所述被动锥齿轮6旋转设于主体箱1顶部外壁上，所述主动锥齿轮5与被动锥齿轮6垂直啮合，所述被动锥齿轮6内设有螺纹通孔，所述螺纹柱7螺纹设于螺纹通孔内，所述导向柱8垂直滑动设于主体箱1顶壁上，所述滑动杆9固定设于导向柱8下端且设于螺纹柱7下端，所述调节组件2包括伺服电机一15、转盘一10、安装板11、螺杆一13、螺杆二12、移动螺母14、夹子二18、导向杆16和导向块17，所述转盘一10旋转设于滑动杆9下侧，所述安装板11固定设于转盘一10两侧，所述螺杆一13一端旋转设于安装板11上，所述螺杆二12一端旋转设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包装加工全方位加热装置，其特征在于：包括主体箱、升降组件和调节组件，所述升降组件设于主体箱内，所述调节组件设于升降组件上，所述升降组件包括伺服电机二、主动锥齿轮、被动锥齿轮、螺纹柱、导向柱和滑动杆，所述主动锥齿轮旋转设于主体箱顶部外壁上，所述伺服电机二固定设于主体箱顶部外壁上，所述伺服电机二的输出端与主动锥齿轮的中心点固定连接，所述被动锥齿轮旋转设于主体箱顶部外壁上，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮垂直啮合，所述被动锥齿轮内设有螺纹通孔，所述螺纹柱螺纹设于螺纹通孔内，所述导向柱垂直滑动设于主体箱顶壁上，所述滑动杆固定设于导向柱下端且设于螺纹柱下端，所述调节组件包括伺服电机一、转盘一、安装板、螺杆一、螺杆二、移动螺母、夹子二、导向杆和导向块，所述转盘一旋转设于滑动杆下侧，所述安装板固定设于转盘一两侧，所述螺杆一一端旋转设于安装板上，所述螺杆二一端旋转设于安装板上，所述螺杆一另一端与螺杆二另一端固定连接，所述伺服电机一固定设于安装板上，所述伺服电机一的输出端与螺杆一一端固定连接，所述移动螺母螺纹设于螺杆一上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王熙，
申请(专利权)人：浙江青军科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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