一种包装袋装盒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋装盒机构，包括底座、装载盒、龙门架、电机、圆盒、支撑轴、支撑条、内环和投料单元，所述装载盒和龙门架均固定设于底座上，所述电机固定设于龙门架内侧，所述圆盒固定设于电机输出端上，所述支撑轴固定设于龙门架相对于电机的一侧并且与电机输出端同轴设置，所述支撑轴延伸至圆盒内部，所述支撑条固定设于支撑轴一端，所述内环固定设于支撑条上并且与圆盒同心设置，所述投料单元设于圆盒内，所述投料单元包括空管、中间托盘、细孔板、滑柱、滑轮、小抽风机、阔口橡胶管和挡片。本实用新型专利技术涉及包装袋技术领域，具体是提供了通过气流吸引力运载包装袋的包装袋装盒机构。袋装盒机构。袋装盒机构。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋装盒机构


[0001]本技术涉及包装袋
，具体是指一种包装袋装盒机构。

技术介绍

[0002]生产线上生产完成的商品需要装入包装袋中，然后通过皮带输送机输配合装盒机构装入包装和中，装盒机构将装有商品的包装袋放入包装盒进包装。
[0003]而现有技术中的包装袋装盒机构，一般通过气缸驱动夹具夹持包装袋装入包装盒，需要通过诸多控制元件控制气缸以实现控制夹具的目的，气缸或者控制元件中任意一步出现实物，就会造成夹具无法夹持住包装袋，容易造成夹具夹持不稳定，以及控制元件和气缸需要得到电能的支持造成能耗，因此需要提供一种通过气流吸引力运载包装袋的包装袋装盒机构。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供通过气流吸引力运载包装袋的包装袋装盒机构。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术的包装袋装盒机构，包括底座、装载盒、龙门架、电机、圆盒、支撑轴、支撑条、内环和投料单元，所述装载盒和龙门架均固定设于底座上，所述电机固定设于龙门架内侧，所述圆盒固定设于电机输出端上，所述支撑轴固定设于龙门架相对于电机的一侧并且与电机输出端同轴设置，所述支撑轴延伸至圆盒内部，所述支撑条固定设于支撑轴一端，所述内环固定设于支撑条上并且与圆盒同心设置，所述投料单元设于圆盒内，所述投料单元包括空管、中间托盘、细孔板、滑柱、滑轮、小抽风机、阔口橡胶管和挡片，所述空管贯穿固定设于圆盒上，所述中间托盘固定设于空管外端，所述细孔板固定设于中间托盘上，所述滑柱滑动设于空管内，所述滑轮转动设于滑柱顶端并且滚动贴合设于内环上，所述内环底端开设有适配于滑轮的凹口，所述滑柱内开设有U形槽，所述小抽风机固定设于空管一侧并且贯穿设于圆盒一侧，所述阔口橡胶管穿过U形槽和空管固定设于小抽风机上，所述挡片固定设于空管内并且位于U形槽内。
[0006]进一步地，所述空管内壁与滑柱底端之间固定设有弹簧。
[0007]进一步地，所述投料单元圆周阵列设有多组，所述支撑条圆周阵列设有多组。
[0008]进一步地，所述龙门架顶端开设有投料口。
[0009]优选的，所述底座下方固定设有防滑垫。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0011]1、通过投料单元的设置，能够通过小抽风机与阔口橡胶管的设置，持续地抽取中间托盘中的气体，从而能够将包装袋吸附在细孔板上，保障包装袋装盒过程中的稳定性。
[0012]2、通过内环底端凹口的设置，并与U形槽、挡片形成配合，能在滑轮接触凹口时使滑柱上移，从而通过挡片与U形槽底端挤压阔口橡胶管，从而短暂地封闭阔口橡胶管对于外界气体与包装袋的吸引力，使位于圆盒底部的包装袋能准确地落入装载盒中。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的包装袋装盒机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的包装袋装盒机构的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的包装袋装盒机构的A部分局部放大图；
[0017]图4为本技术的包装袋装盒机构的B部分局部放大图；
[0018]图5为本技术的包装袋装盒机构的另一部分结构示意图。
[0019]其中，1、底座，2、防滑垫，3、装载盒，4、龙门架，5、投料口，6、电机，7、圆盒，8、支撑轴，9、支撑条，10、内环，1001、凹口，11、空管，12、中间托盘，13、细孔板，14、滑柱，1401、U形槽，15、滑轮，16、小抽风机，17、阔口橡胶管，18、挡片，19、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在一个实施例中，如图1～5所示，本技术的包装袋装盒机构，包括底座1、装载盒3、龙门架4、电机6、圆盒7、支撑轴8、支撑条9、内环10和投料单元，装载盒3和龙门架4均固定设于底座1上，电机6固定设于龙门架4内侧，圆盒7固定设于电机6输出端上，支撑轴8固定设于龙门架4相对于电机6的一侧并且与电机6输出端同轴设置，支撑轴8延伸至圆盒7内部，支撑条9固定设于支撑轴8一端，内环10固定设于支撑条9上并且与圆盒7同心设置，投料单元设于圆盒7内，投料单元包括空管11、中间托盘12、细孔板13、滑柱14、滑轮15、小抽风机16、阔口橡胶管17和挡片18，空管11贯穿固定设于圆盒7上，中间托盘12固定设于空管11外端，细孔板13固定设于中间托盘12上，滑柱14滑动设于空管11内，滑轮15转动设于滑柱14顶端并且滚动贴合设于内环10上，内环10底端开设有适配于滑轮15的凹口1001，滑柱14内开设有U形槽1401，小抽风机16固定设于空管11一侧并且贯穿设于圆盒7一侧，阔口橡胶管17穿过U形槽1401和空管11固定设于小抽风机16上，挡片18固定设于空管11内并且位于U形槽1401内。
[0023]其中，空管11内壁与滑柱14底端之间固定设有弹簧19。投料单元圆周阵列设有多组，支撑条9圆周阵列设有多组。龙门架4顶端开设有投料口5。底座1下方固定设有防滑垫2。
[0024]具体使用时，将本装置置于包装袋生产流水线的末端，需要装盒的包装袋由上方周期性地落入投料口5。启动电机6和多组小抽风机16，电机6带动圆盒7转动使周期下落的包装袋能对准每一个中间托盘12，并在阔口橡胶管17与小抽风机16的吸引作用下依附于细孔板13上。在投料单元运动至圆盒7下方时，滑轮15在弹簧19的弹力作用下进入凹口1001
中，同时滑柱14上移，使U形槽1401与挡片18能挤压阔口橡胶管17，从而中断对于包装袋的吸附作用，使包装袋下落至装载盒3中。随后滑轮15滚出凹口1001并再度保持与内环10外部的滚动贴合关系，使小抽风机16与阔口橡胶管17能保持对于后续包装袋的吸附能力。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋装盒机构，其特征在于：包括底座、装载盒、龙门架、电机、圆盒、支撑轴、支撑条、内环和投料单元，所述装载盒和龙门架均固定设于底座上，所述电机固定设于龙门架内侧，所述圆盒固定设于电机输出端上，所述支撑轴固定设于龙门架相对于电机的一侧并且与电机输出端同轴设置，所述支撑轴延伸至圆盒内部，所述支撑条固定设于支撑轴一端，所述内环固定设于支撑条上并且与圆盒同心设置，所述投料单元设于圆盒内，所述投料单元包括空管、中间托盘、细孔板、滑柱、滑轮、小抽风机、阔口橡胶管和挡片，所述空管贯穿固定设于圆盒上，所述中间托盘固定设于空管外端，所述细孔板固定设于中间托盘上，所述滑柱滑动设于空管内，所述滑轮转动设于滑柱顶端并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，王熙，
申请(专利权)人：浙江青军科技有限公司，
类型：新型
国别省市：