一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了电芯叠片用终止胶带贴胶机构，电芯叠片用终止胶带贴胶机构中，第一驱动部件驱动其驱动模组使得装置底板沿滑轨组件在第一方向运动到预定位置；机构安装立板在第二方向上可调节地竖直固定于装置底板的顶端；通过转动调试螺钉的位置调试第二驱动安装板沿第三方向移动；上压胶板和下压胶板在第二驱动部件的驱动下执行压胶动作；中间压胶块安装于第一滑块连接导杆且延伸于上压胶板和下压胶板之间，导杆一端连接于中间压胶块尾部，另一端设有紧固螺母，导杆穿过导向支架且套设弹性件。电芯叠片用终止胶带贴胶机构结构紧凑，节约空间，提升设备贴胶流畅度，减少贴胶动作，提升产品品质。提升产品品质。提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构


[0001]本技术涉及软包锂电池生产电芯叠片
，尤其涉及一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构。

技术介绍

[0002]锂离子电池由于其能量密度高、循环寿命长等优势已成为动力电池的主流选择，但是由于制造业之间的发展水平参差不齐，在生产过程中存在很多薄弱部位。例如电芯叠片工序终止胶带贴胶未贴牢，会导致电芯存在较大的品质风险，如终止胶带未贴紧导致芯包极片错位、终止胶带虚贴导致进入封印区电芯漏液、贴胶时戳伤极片导致电芯高压测试不良、漏贴、多贴等，生产产品可靠性差；并且由于原设备贴胶机构的一些问题导致设备贴胶报警频繁，导致设备效率低下。
[0003]实际生产过程中，由于整个贴胶工位结构紧凑，而贴胶机构占用空间尤其大，导致整个贴胶装置没有多余的操作空间，维修、换刀不便，严重影响整机效率，且原有动作需要分为两个气缸动作完成，贴胶动作流畅性低，效率不稳定。现有贴胶机构中间压胶块与电芯为硬接触，无弹性机构，导致贴胶易出现贴胶不牢或伤极片，贴胶系统不可控；上压胶板和下压胶板在长期压胶的过程中易出现松动现象，导致胶带虚贴，甚至进入封印区导致电芯漏液等不良，导致贴胶极度不稳定。实际生产过程中，由于原有上下压胶板真空管路存在管径异常缩小，导致备胶真空不报警、报警频繁、胶带漏贴、多贴等多种异常状况，导致产品稳定性差，设备报警停机实际长。
[0004]在
技术介绍
部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本技术背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构，大大节约空间，使得整个贴胶机构能够提供更多的操作空间，方便维修、换刀等，将原有的一组伺服电机、两个气缸完成贴胶改为一组伺服电机、一个气缸进行贴胶，提升设备贴胶流畅度，减少贴胶动作，设备整机效率提高。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构包括：
[0008]机架；
[0009]第一驱动调节机构，其底部与所述机架相连，所述第一驱动调节机构包括，
[0010]驱动模组，其底部安装在所述机架上，
[0011]第一驱动部件，其连接所述驱动模组，
[0012]伺服连接件，其设于所述驱动模组顶部，所述伺服连接件具有在第一方向延伸的滑轨组件，
[0013]装置底板，其固定连接于所述伺服连接件的顶部，所述第一驱动部件驱动所述驱
动模组，使得装置底板沿滑轨组件在第一方向运动到预定位置；
[0014]机构安装立板，其在第二方向上可调节地竖直固定于所述装置底板的顶端；
[0015]第二驱动调节机构，其包括，
[0016]第二驱动安装板，其安装于所述机构安装立板的一侧，
[0017]调试块，其安装于所述机构安装立板的顶端，所述调试块设有调试螺钉，所述调试螺钉底部与第二驱动安装板连接，通过转动调试螺钉的位置调试第二驱动安装板沿第三方向移动；
[0018]第二驱动部件，其设于所述第二驱动安装板远离所述机构安装立板的一侧；
[0019]第二驱动限位机构，其设于所述第二驱动部件的顶端，第二驱动限位机构包括，
[0020]限位安装板，其固定于所述第二驱动部件的顶端，
[0021]限位螺钉，其可调节地安装于所述限位安装板以限制所述第二驱动部件的张开开度，所述限位螺钉经由螺母紧固；
[0022]连接块，其连接所述第二驱动部件的执行端；
[0023]上压胶板，其安装于所述连接块；
[0024]下压胶板，其安装于所述连接块且相对于所述上压胶板，所述上压胶板和下压胶板在所述第二驱动部件的驱动下执行压胶动作；
[0025]中间压胶机构，其设置于所述第二驱动部件远离所述第二驱动安装板的一侧，所述中间压胶机构包括，
[0026]压胶机构安装板，其安装于所述第二驱动部件远离所述第二驱动安装板的一侧，
[0027]第一滑轨，其设于所述压胶机构安装板远离所述第二驱动部件的一侧，
[0028]导向支架，其设于所述压胶机构安装板，
[0029]第一滑块，其滑动连接所述第一滑轨，
[0030]中间压胶块，其安装于所述第一滑块连接导杆且延伸于所述上压胶板和下压胶板之间，
[0031]导杆，其一端连接于中间压胶块尾部，另一端设有紧固螺母，所述导杆穿过所述导向支架且套设弹性件。
[0032]所述的一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构中，所述滑轨组件包括底部固定在机架上的第二滑轨和滑动连接第二滑轨的第二滑块，所述第二滑块顶端连接装置底板。
[0033]所述的一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构中，所述第二滑轨平行于所述第一滑轨。
[0034]所述的一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构中，所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。
[0035]所述的一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构中，所述第一驱动部件为伺服电机，所述第二驱动部件为气缸。
[0036]所述的一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构中，所述第二驱动部件为夹爪气缸。
[0037]所述的一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构中，所述中间压胶机构伸出比所述上压胶板或下压胶板短5
‑
10mm。
[0038]所述的一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构中，所述上压胶板和下压胶板的尺寸相同。
[0039]所述的一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构中，所述装置底板具有水平的上表面。
[0040]所述的一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构中，所述上压胶板和下压胶板的内部分别设有真空管路。
[0041]本技术中，“滑动连接”是指两个结构中的一个结构可以直接与另一个结构滑动连接，也可以通过中间媒介间接滑动连接，如通过一个结构上固定设有滑轨、另一个结构上固定设有滑块，通过滑轨与滑块的配合滑动连接。本技术中，所述第一驱动部件与连接组件连接，此处，“连接”是指所述连接组件与第一驱动组件直接接触，或者，所述连接组件与所述第一驱动组件通过中间媒介间接接触，如通过设置在所述连接组件上的滑块与所述第一驱动组件间接接触。
[0042]在上述技术方案中，本技术提供的一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构，具有以下有益效果：电芯叠片用终止胶带贴胶机构结构通过一组伺服电机和一个气缸进行贴胶，完成备胶、贴胶、压胶等动作，结构紧凑，节约空间，使得整个贴胶机构能够提供更多的操作空间，方便维修、换刀等，且减少动作，提升设备贴胶流畅度，减少贴胶动作，设备整机效率提高，提升叠片机生产电芯品质；上下压胶板降低设备报警频率，提升产品品质；第二驱动组件及弹性组件的设置可以实现备胶、贴胶及压胶三个动作，相比现有贴胶机构对不同尺寸电芯和胶带的兼容性更强，使得整套机构的通用性性和可调性更强，对物料的兼容性更强、维修更方便。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本申请实施例或现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯叠片用终止胶带贴胶机构，其特征在于，其包括：机架；第一驱动调节机构，其底部与所述机架相连，所述第一驱动调节机构包括，驱动模组，其底部安装在所述机架上，第一驱动部件，其连接所述驱动模组，伺服连接件，其设于所述驱动模组顶部，所述伺服连接件具有在第一方向延伸的滑轨组件，装置底板，其固定连接于所述伺服连接件的顶部，所述第一驱动部件驱动所述驱动模组，使得装置底板沿滑轨组件在第一方向运动到预定位置；机构安装立板，其在第二方向上可调节地竖直固定于所述装置底板的顶端；第二驱动调节机构，其包括，第二驱动安装板，其安装于所述机构安装立板的一侧，调试块，其安装于所述机构安装立板的顶端，所述调试块设有调试螺钉，所述调试螺钉底部与第二驱动安装板连接，通过转动调试螺钉的位置调试第二驱动安装板沿第三方向移动；第二驱动部件，其设于所述第二驱动安装板远离所述机构安装立板的一侧；第二驱动限位机构，其设于所述第二驱动部件的顶端，第二驱动限位机构包括，限位安装板，其固定于所述第二驱动部件的顶端，限位螺钉，其可调节地安装于所述限位安装板以限制所述第二驱动部件的张开开度，所述限位螺钉经由螺母紧固；连接块，其连接所述第二驱动部件的执行端；上压胶板，其安装于所述连接块；下压胶板，其安装于所述连接块且相对于所述上压胶板，所述上压胶板和下压胶板在所述第二驱动部件的驱动下执行压胶动作；中间压胶机构，其设置于所述第二驱动部件远离所述第二驱动安装板的一侧，所述中间压胶机构包括，压胶机构安装板，其安装于所述第二驱动部件远离所述第二驱动安装板的一侧，第一滑轨，其设于所述压胶机构安装板远...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓炳升，杨杰，
申请(专利权)人：华鼎国联动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：