液冷装置制造方法及图纸

技术编号:37603530 阅读:27 留言:0更新日期:2023-05-18 11:54
本申请属于液冷设备技术领域,具体涉及一种液冷装置。本申请旨在解决现有液冷板存在多个连接接口,导致液冷装置结构复杂、漏液风险高的问题。本申请的液冷装置包括液冷板和接头组件,液冷板形成有相互独立的第一液冷腔和第二液冷腔,以及内接口和外接口,内接口与第一液冷腔连通,外接口与第二液冷腔连通。接头组件包括内接头和外接头,内接头形成内流道,内流道的第一端与内接口连通,外接头形成外流道,外流道的第一端与外接口连通,本申请通过设置接头组件实现内外两层管道与液冷板的连通,无需在液冷板上设置过多的连接口,不仅利于简化液冷板的结构,还利于降低漏液风险。还利于降低漏液风险。还利于降低漏液风险。

【技术实现步骤摘要】
液冷装置


[0001]本申请涉及液冷设备
,尤其涉及一种液冷装置。

技术介绍

[0002]液冷散热装置与风冷散热装置相比,其拥有更低的等效热阻,可以满足高热流密度的电子功率器件的热管理需求,被广泛应用于各类电子设备中,例如服务器、交换机、路由器等。
[0003]在相关技术中,液冷装置多采用单管路输送冷却液,或者,采用双管路输送冷却液,使得液冷板存在多个连接接口,特别是对于设置有双腔室的液冷板,设置多个连接接口,不仅结构复杂,且增加漏液风险。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种液冷装置,以解决现有液冷板存在多个连接接口,导致液冷装置结构复杂、漏液风险高的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案:
[0006]本申请提供一种液冷装置,包括:
[0007]液冷板,所述液冷板形成有相互独立的第一液冷腔和第二液冷腔,所述液冷板还形成有内接口和外接口,所述外接口围设在所述内接口的外侧,所述内接口与所述第一液冷腔连通,所述外接口与所述第二液冷腔连通;
[0008]接头组件,包括内接头以及外接头,所述内接头形成内流道,所述内流道的第一端与所述内接口连通,且所述内流道与所述内接口至少部分重合,所述内流道的第二端被构造为与内层管连通;所述外接头形成外流道,且所述外接头位于所述内接头的外侧,所述外流道的第一端与所述外接口连通,所述外流道的第二端被构造为与外层管连通;所述外接头内形成有抵接部,所述抵接部与所述内接头抵接。
[0009]与现有技术相比,本申请的第一方面提供的液冷装置具有如下优点:
[0010]本申请提供的液冷装置,包括液冷板和接头组件,其中,液冷板形成有相互独立的第一液冷腔和第二液冷腔,液冷板还形成有内接口和外接口,外接口围设在内接口的外侧,内接口与第一液冷腔连通,外接口与第二液冷腔连通。接头组件包括内接头以及外接头,内接头形成内流道,内流道的第一端与内接口连通,内流道的第二端被构造为与内层管连通,如此,第一液冷腔经由内接口、内流道与内层管连通,实现第一液冷腔内冷却液的传输。外接头形成外流道,外接头位于内接头的内侧,如此形成内外两层流道。外流道的第一端与外接口连通,外流道的第二端被构造为与外层管连通,如此,第二液冷腔经由外接口、外流道与外层管连通,实现第二液冷腔内冷却液的传输。本申请通过设置接头组件实现内外两层管道与液冷板的连通,无需在液冷板上设置过多的连接口,不仅利于简化液冷板的结构,还利于降低漏液风险。
[0011]本申请的内流道与内接口至少部分重合,方便内流道和内接口之间的密封结构的
设置,使得内接头和形成内接口的内管部的连接更加稳定、可靠。本申请的内接头和外接头独立设置,不仅结构简单,方便加工,而且内接头和外接头分别独立的与液冷板连接,避免相互之间影响安装精度和密封性能。
[0012]作为本申请上述液冷装置的一种改进,所述外接头包括第一管体以及设置于所述第一管体内的第一环形壁,所述第一环形壁上设置有第一过流口,所述第一管体和所述第一过流口形成所述外流道;所述第一环形壁形成所述抵接部;所述内接头包括第二管体以及设置于所述第二管体外侧的第二环形壁,所述第二管体形成所述内流道,所述第二管体穿过所述第一环形壁与所述内接口连接;所述第二环形壁与所述第一环形壁背离所述内接口的一侧抵接。
[0013]作为本申请上述液冷装置的一种改进,所述接头组件还包括环形固定件,所述环形固定件套设于所述第二管体的外侧,且所述环形固定件与所述第二管体固定连接,且所述环形固定件与所述第一环形壁朝向所述内接口的一侧抵接。
[0014]作为本申请上述液冷装置的一种改进,所述环形固定件与所述第二管体螺纹连接。
[0015]作为本申请上述液冷装置的一种改进,所述内接头的第一端伸入至所述内接口的内部,且所述内接头与所述内接口密封连接。
[0016]作为本申请上述液冷装置的一种改进,所述内接头第一端的外侧设置有多个第一密封圈,且所述多个第一密封圈沿轴向间隔布置;所述多个第一密封圈均位于所述内接头和所述内接口之间。
[0017]作为本申请上述液冷装置的一种改进,所述液冷板包括安装座,所述安装座包括同轴设置的内管部和外管部,所述外管部套设在所述内管部的外侧,所述内管部限定形成所述内接口,所述外管部限定形成所述外接口;所述外管部和所述内管部之间形成环形挡壁,所述环形挡壁上设置有第二过流口,所述外接口通过所述第二过流口与所述第二液冷腔连通。
[0018]作为本申请上述液冷装置的一种改进,所述外接头的第一端端面与所述外管部的端面密封。
[0019]作为本申请上述液冷装置的一种改进,所述外接头第一端的外侧形成限位台阶;所述接头组件还包括外固定套,所述外固定套套设在所述外接头的外侧;所述外固定套包括套体以及限位壁,所述套体的第一端向内弯折延伸形成所述限位壁,所述限位壁与所述限位台阶抵接;所述套体的第二端与所述外管部密封连接。
[0020]作为本申请上述液冷装置的一种改进,所述液冷板还包括腔体、第一盖板以及第二盖板,所述腔体与所述安装座为一体成型的一体件;所述腔体内还形成有相独立的第一腔室和第二腔室,所述第一腔室和所述第二腔室的开口方向相反;所述第一盖板盖设于所述第一腔室的开口处,形成所述第一液冷腔;所述第二盖板盖设于所述第二腔室的开口处,形成所述第二液冷腔。
[0021]除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请提供的液冷装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本申请实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的液冷装置的结构示意图;
[0024]图2为本申请实施例提供的液冷装置的爆炸图;
[0025]图3为本申请实施例提供的液冷装置的俯视图;
[0026]图4为图3中的A

A剖视图;
[0027]图5为本申请实施例提供的液冷装置的主视图;
[0028]图6为图5中的B

B剖视图;
[0029]图7为图6中P区域的放大示意图;
[0030]图8为本申请实施例提供的液冷装置的接头组件的俯视图;
[0031]图9为图8中的C

C剖视图;
[0032]图10为本申请实施例提供的液冷装置的外接头的右视图;
[0本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷装置,其特征在于,包括:液冷板,所述液冷板形成有相互独立的第一液冷腔和第二液冷腔,所述液冷板还形成有内接口和外接口,所述外接口围设在所述内接口的外侧,所述内接口与所述第一液冷腔连通,所述外接口与所述第二液冷腔连通;接头组件,包括内接头以及外接头,所述内接头形成内流道,所述内流道的第一端与所述内接口连通,且所述内流道与所述内接口至少部分重合,所述内流道的第二端被构造为与内层管连通;所述外接头形成外流道,且所述外接头位于所述内接头的外侧,所述外流道的第一端与所述外接口连通,所述外流道的第二端被构造为与外层管连通;所述外接头内形成有抵接部,所述抵接部与所述内接头抵接。2.根据权利要求1所述的液冷装置,其特征在于,所述外接头包括第一管体以及设置于所述第一管体内的第一环形壁,所述第一环形壁上设置有第一过流口,所述第一管体和所述第一过流口形成所述外流道;所述第一环形壁形成所述抵接部;所述内接头包括第二管体以及设置于所述第二管体外侧的第二环形壁,所述第二管体形成所述内流道,所述第二管体穿过所述第一环形壁与所述内接口连接;所述第二环形壁与所述第一环形壁背离所述内接口的一侧抵接。3.根据权利要求2所述的液冷装置,其特征在于,所述接头组件还包括环形固定件,所述环形固定件套设于所述第二管体的外侧,且所述环形固定件与所述第二管体固定连接,且所述环形固定件与所述第一环形壁朝向所述内接口的一侧抵接。4.根据权利要求3所述的液冷装置,其特征在于,所述环形固定件与所述第二管体螺纹连接。5.根据权利要求1

4任一项所述的液冷装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟发春
申请(专利权)人:上海芯希信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1