一种鲜牛奶的杂质过滤机制造技术

本实用新型专利技术属于过滤装置技术领域，尤其为一种鲜牛奶的杂质过滤机，包括过滤罐、顶盖、泄气阀及增压泵，过滤罐的底端固定设置有消毒罐，顶盖的连通有进料管，消毒罐的顶部连通设置有排气管；过滤罐的内部竖直设置有若干过滤组件，过滤罐的下方设置有依次连通的第一U形管、第一导管、第二U形管及第二导管，第二导管的底部套设有限压组件。通过在第一导管的底部设置限压组件，可以实现密封的过滤罐与消毒罐之间形成气压差，从而保证高压气体挤压牛奶并通过过滤组件进行过滤，进而提高过滤效果；本实用新型专利技术中的过滤套筒旋接在过滤罐的底部，便于对其进行清理，且竖直设置的过滤套筒可以避免杂质在其表面的堆积，从而提高其使用周期。从而提高其使用周期。从而提高其使用周期。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜牛奶的杂质过滤机


[0001]本技术属于过滤装置
，具体涉及一种鲜牛奶的杂质过滤机。

技术介绍

[0002]牛奶过滤既能最大限度地提高牛奶质量和价值，还能保护挤奶与制冷设备免遭潜在有害异物的损坏。传统的牛奶过滤器结构繁琐，操作复杂，过滤效果差，使用寿命短且清理不方便；
[0003]经查公开(公告)号：CN216457197U，公开了一种鲜奶加工用沉淀物杂质过滤装置，此技术中公开了“包括过滤装置，过滤装置包括过滤罐、顶盖、过滤框、滤网、泄气管、泄气阀、进气管、增压泵、进料管、阀门和出料管，过滤罐与顶盖活动安装，过滤框与过滤罐活动安装等技术方案，具有无需推杆挤压，减少了清洗推杆的次数，并提高过滤装置的工作效率等技术效果”；
[0004]但是，该装置在实际使用时过滤框的上下之间不存在压力差，从而不利于利用高压气体对牛奶进行挤压，且该装置的滤网上容易堆积杂质，从而导致其使用周期缩短。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种鲜牛奶的杂质过滤机。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种鲜牛奶的杂质过滤机，具有过滤效果好且过滤组件使用周期长的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鲜牛奶的杂质过滤机，包括过滤罐、顶盖、泄气阀及增压泵，所述过滤罐的顶端密封设置有所述顶盖，所述过滤罐的底端固定设置有消毒罐，所述顶盖的顶端依次连通设置有进料管、所述增压泵及所述泄气阀，所述消毒罐的顶部连通设置有排气管；所述过滤罐的内部竖直设置有若干过滤组件，所述过滤罐的下方设置有与所述过滤组件相连通的第一U形管，所述第一U形管的另一端竖直设置有第一导管，所述第一导管的顶端延伸至所述过滤罐的内部并连接设置有第二U形管，所述第二U形管的另一端竖直设置有第二导管，所述第二导管的底部延伸至所述过滤罐的下方并套设有限压组件。
[0008]作为本技术一种鲜牛奶的杂质过滤机优选的，所述消毒罐的内部螺旋设置有加热管，所述加热管的输入端及输出端均延伸至所述消毒罐的外侧，所述消毒罐的底部连通设置有排料阀。
[0009]作为本技术一种鲜牛奶的杂质过滤机优选的，所述第一U形管、所述第一导管、所述第二U形管及所述第二导管相互之间均为密封焊接，且所述第一导管及所述第二导管与所述过滤罐的底部之间均为密封焊接。
[0010]作为本技术一种鲜牛奶的杂质过滤机优选的，所述第一U形管的一端通过支撑框与所述过滤罐的底部相连通，且所述支撑框的内部设置有过滤膜。
[0011]作为本技术一种鲜牛奶的杂质过滤机优选的，所述过滤组件包括与所述过滤
罐内底端固定连接的固定环，所述固定环的内部旋接设置有支撑环，所述支撑环的顶端固定设置有过滤套筒，所述过滤套筒的圆周外侧等距开设有若干过滤孔。
[0012]作为本技术一种鲜牛奶的杂质过滤机优选的，所述限压组件包括从上之下依次设置于所述第二导管底部的密封块、压缩弹簧及限位板，所述限位板与所述第二导管固定连接，所述密封块与所述第二导管的内壁之间滑动密封，所述第二导管的底部且位于所述密封块的中部两侧开设有通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在第一导管的底部设置限压组件，并在消毒罐顶部设置排气管，可以实现密封的过滤罐与消毒罐之间形成气压差，从而保证高压气体挤压牛奶并通过过滤组件进行过滤，进而提高过滤效果。
[0015]2、本技术中的过滤套筒旋接在过滤罐的底部，可以便于过滤套筒的拆卸及安装，从而便于对其进行清理，且竖直设置的过滤套筒可以避免杂质在其表面的堆积，进而提高过滤套筒的使用周期。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术中过滤组件的结构示意图；
[0020]图4为图2中A处的局部放大图。
[0021]图中：1、过滤罐；2、顶盖；3、泄气阀；4、增压泵；5、消毒罐；6、进料管；7、排气管；8、过滤组件；801、固定环；802、支撑环；803、过滤套筒；804、过滤孔；9、第一U形管；10、第一导管；11、第二U形管；12、第二导管；13、限压组件；1301、密封块；1302、压缩弹簧；1303、限位板；1304、通孔；14、加热管；15、排料阀；16、支撑框；17、过滤膜。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1和图2所示；
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的剖视图。
[0027]一种鲜牛奶的杂质过滤机，包括过滤罐1、顶盖2、泄气阀3及增压泵4，所述过滤罐1的顶端密封设置有所述顶盖2，所述过滤罐1的底端固定设置有消毒罐5，所述顶盖2的顶端依次连通设置有进料管6、所述增压泵4及所述泄气阀3，所述消毒罐5的顶部连通设置有排气管7；所述过滤罐1的内部竖直设置有若干过滤组件8，所述过滤罐1的下方设置有与所述
过滤组件8相连通的第一U形管9，所述第一U形管9的另一端竖直设置有第一导管10，所述第一导管10的顶端延伸至所述过滤罐1的内部并连接设置有第二U形管11，所述第二U形管11的另一端竖直设置有第二导管12，所述第二导管12的底部延伸至所述过滤罐1的下方并套设有限压组件13。
[0028]需要说明的是：本实施例中，增压泵4可对过滤罐1进行加压，泄气阀3可对过滤罐1进行排压，进料管6上设置有阀门，通过进料管6通入牛奶，单牛奶的液面不高于第二U形管11的最高点。
[0029]本实施方案中：通过在第一导管10的底部设置限压组件13，并在消毒罐5顶部设置排气管7，可以实现密封的过滤罐1与消毒罐5之间形成气压差，从而保证高压气体挤压牛奶并通过过滤组件8进行过滤，进而提高过滤效果。
[0030]在一个可选的实施例中，所述消毒罐5的内部螺旋设置有加热管14，所述加热管14的输入端及输出端均延伸至所述消毒罐5的外侧，所述消毒罐5的底部连通设置有排料阀15。
[0031]本实施例中：加热管14的输入端及输出端均与消毒罐5的外壁焊接密封，向加热管14中通入循环的高温蒸汽或高温水即可对消毒罐5中的牛奶进行灭菌处理。
[0032]在一个可选的实施例中，所述第一U形管9、所述第一导管10、所述第二U形管11及所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜牛奶的杂质过滤机，包括过滤罐(1)、顶盖(2)、泄气阀(3)及增压泵(4)，其特征在于：所述过滤罐(1)的顶端密封设置有所述顶盖(2)，所述过滤罐(1)的底端固定设置有消毒罐(5)，所述顶盖(2)的顶端依次连通设置有进料管(6)、所述增压泵(4)及所述泄气阀(3)，所述消毒罐(5)的顶部连通设置有排气管(7)；所述过滤罐(1)的内部竖直设置有若干过滤组件(8)，所述过滤罐(1)的下方设置有与所述过滤组件(8)相连通的第一U形管(9)，所述第一U形管(9)的另一端竖直设置有第一导管(10)，所述第一导管(10)的顶端延伸至所述过滤罐(1)的内部并连接设置有第二U形管(11)，所述第二U形管(11)的另一端竖直设置有第二导管(12)，所述第二导管(12)的底部延伸至所述过滤罐(1)的下方并套设有限压组件(13)。2.根据权利要求1所述的鲜牛奶的杂质过滤机，其特征在于：所述消毒罐(5)的内部螺旋设置有加热管(14)，所述加热管(14)的输入端及输出端均延伸至所述消毒罐(5)的外侧，所述消毒罐(5)的底部连通设置有排料阀(15)。3.根据权利要求2所述的鲜牛奶的杂质过滤机，其特征在于：所述第一U形管(9)、所述第一导管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽丽，
申请(专利权)人：新疆石河子花园乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：