一种构造柱定位筋打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，尤其为一种构造柱定位筋打孔装置，包括方形壳体以及设置在所述方形壳体左侧的冲击钻和设置在所述方形壳体底面的移动组件，所述冲击钻和所述方形壳体之间设置有辅助打孔组件，还包括设置在所述方形壳体表面上的升降组件，所述升降组件包括套设在所述方形壳体表面的U型套板和固定连接在所述方形壳体右表面开设安装槽内的齿板，所述U型套板上表面开设的嵌入槽内设置有齿轮；有利于使方形壳体滑入至U型套板的内部，方便该装置运输和移动，提高该装置使用过程中的便捷性，有利于提高该装置使用过程中的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种构造柱定位筋打孔装置


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种构造柱定位筋打孔装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工时，需要在房屋内部设置构造柱，而构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施，在设置构造柱之前，需要在建筑内部固定定位筋，能够让浇筑之后更加的稳定；
[0003]经查公开(公告)号：CN217777387U公开了一种高层建筑施工用构造柱定位筋打孔装置，该设计公开了“包括冲击钻，所述冲击钻的表面设置有辅助打孔装置，所述辅助打孔装置包括固定壳，所述固定壳的内壁固定连接有顶固定板，所述顶固定板的顶端固定连接有电机等技术方案，具有便于打孔的优点，以解决当顶部需要打孔时，工人通过梯子增高打孔的话十分的危险，且打孔麻烦的问题等技术效果”；
[0004]虽然上述设计具有便于打孔等特点，但是，由于该设计中的电动推杆伸缩量有限使得该装置的整体较高，从而导致该装置运输和移动过程中十分不便，降低该打孔装置的使用效果；
[0005]为此，设计一种构造柱定位筋打孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种构造柱定位筋打孔装置，有利于使方形壳体滑入至U型套板的内部，方便该装置运输和移动，提高该装置使用过程中的便捷性，有利于提高该装置使用过程中的稳定性。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种构造柱定位筋打孔装置，包括方形壳体以及设置在所述方形壳体左侧的冲击钻和设置在所述方形壳体底面的移动组件，所述冲击钻和所述方形壳体之间设置有辅助打孔组件，还包括设置在所述方形壳体表面上的升降组件；
[0008]所述升降组件包括套设在所述方形壳体表面的U型套板和固定连接在所述方形壳体右表面开设安装槽内的齿板，所述U型套板上表面开设的嵌入槽内设置有齿轮，且所述齿轮和所述齿板啮合连接，所述U型套板的表面插设有旋转轴，且所述旋转轴贯穿所述齿轮和所述U型套板，所述齿轮和所述旋转轴固定连接，所述旋转轴和所述U型套板转动连接。
[0009]作为本技术构造柱定位筋打孔装置优选的，所述升降组件还包括套设在所述旋转轴表面的蜗轮以及固定连接在所述U型套板前表面的U型支架和设置在所述U型支架左侧的电机，所述电机通过螺栓与所述U型套板固定连接，所述蜗轮和所述旋转轴固定连接，所述蜗杆插设在所述U型支架的表面，并延伸至所述U型支架的内部，并通过第一轴承和所述U型支架转动连接，所述电机的输出轴和所述蜗杆的一端固定连接。
[0010]作为本技术构造柱定位筋打孔装置优选的，所述U型套板的内部对称固定连
接有两个第一限位板，所述方形壳体的表面对称开设有两个与所述第一限位板相匹配的第一限位槽，所述U型套板通过所述第一限位板和所述第一限位槽滑动连接在所述方形壳体的表面。
[0011]作为本技术构造柱定位筋打孔装置优选的，还包括设置在所述U型套板表面的支撑组件；
[0012]所述支撑组件包括插设在所述U型套板表面的U型支撑板以及插设在所述U型支撑板内部对称开设的两个第二限位槽内的两个第二限位板，两个所述第二限位板均与所述U型套板固定连接，所述U型支撑板通过所述第二限位板和所述第二限位槽滑动连接在所述U型套板的表面。
[0013]作为本技术构造柱定位筋打孔装置优选的，所述U型支撑板的上表面对称固定连接有两个所述动卡块，每个所述动卡块的左侧均设置有一个定卡块，且所述定卡块和所述U型套板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入了升降组件，有利于使方形壳体滑入至U型套板的内部，方便该装置运输和移动，提高该装置使用过程中的便捷性，与此同时加入了支撑组件，有利于增加该装置与地面的接触面积，提高该装置使用过程中的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中齿板和方形壳体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中第一限位板和U型套板的结构示意图；
[0019]图4为本技术中蜗轮和蜗杆的结构示意图；
[0020]图5为本技术中动卡块和U型支撑板的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、方形壳体；
[0023]2、升降组件；21、齿板；22、安装槽；23、第一限位槽；24、第一限位板；25、U型套板；26、齿轮；27、嵌入槽；28、旋转轴；29、蜗轮；210、蜗杆；211、U型支架；212、电机；
[0024]3、支撑组件；31、U型支撑板；32、定卡块；33、动卡块；34、第二限位板；35、第二限位槽；
[0025]4、冲击钻；5、辅助打孔组件；6、移动组件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1所示；
[0028]一种构造柱定位筋打孔装置，包括方形壳体1以及设置在方形壳体1左侧的冲击钻4和设置在方形壳体1底面的移动组件6，冲击钻4和方形壳体1之间设置有辅助打孔组件5。
[0029]本实施方案中：经查公开(公告)号：CN217777387U公开了一种高层建筑施工用构造柱定位筋打孔装置，虽然上述设计具有便于打孔等特点，但是，由于该设计中的电动推杆伸缩量有限使得该装置的整体较高，从而导致该装置运输和移动过程中十分不便，降低该打孔装置的使用效果，借此基础上加入升降组件2和支撑组件3；
[0030]需要说明的是：本技术中的辅助打孔组件5为公开(公告)号：CN217777387U中辅助打孔装置，方形壳体1为辅助打孔装置中的固定壳，冲击钻4的打孔方式在公开(公告)号：CN217777387U中已经详细说明，再次不再一一赘述。
[0031]进一步而言：
[0032]如图1至图5所示：
[0033]结合上述内容：升降组件2包括套设在方形壳体1表面的U型套板25和固定连接在方形壳体1右表面开设安装槽22内的齿板21，U型套板25上表面开设的嵌入槽27内设置有齿轮26，且齿轮26和齿板21啮合连接，U型套板25的表面插设有旋转轴28，且旋转轴28贯穿齿轮26和U型套板25，齿轮26和旋转轴28固定连接，旋转轴28和U型套板25转动连接；
[0034]升降组件2还包括套设在旋转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种构造柱定位筋打孔装置，包括方形壳体(1)以及设置在所述方形壳体(1)左侧的冲击钻(4)和设置在所述方形壳体(1)底面的移动组件(6)，所述冲击钻(4)和所述方形壳体(1)之间设置有辅助打孔组件(5)，其特征在于：还包括设置在所述方形壳体(1)表面上的升降组件(2)；所述升降组件(2)包括套设在所述方形壳体(1)表面的U型套板(25)和固定连接在所述方形壳体(1)右表面开设安装槽(22)内的齿板(21)，所述U型套板(25)上表面开设的嵌入槽(27)内设置有齿轮(26)，且所述齿轮(26)和所述齿板(21)啮合连接，所述U型套板(25)的表面插设有旋转轴(28)，且所述旋转轴(28)贯穿所述齿轮(26)和所述U型套板(25)，所述齿轮(26)和所述旋转轴(28)固定连接，所述旋转轴(28)和所述U型套板(25)转动连接。2.根据权利要求1所述的构造柱定位筋打孔装置，其特征在于：所述升降组件(2)还包括套设在所述旋转轴(28)表面的蜗轮(29)以及固定连接在所述U型套板(25)前表面的U型支架(211)和设置在所述U型支架(211)左侧的电机(212)，所述电机(212)通过螺栓与所述U型套板(25)固定连接，所述蜗轮(29)和所述旋转轴(28)固定连接，蜗杆(210)插设在所述U型支架(211)的表面，并延伸至所述U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小梅，
申请(专利权)人：聊城旭炀建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：