金属管件环焊缝背面防氧化保护装置制造方法及图纸

一种金属管件环焊缝背面防氧化保护装置，包括第一盖板、第二盖板，进气孔，出气孔，其特征在于另有一螺杆分别穿过第一盖板、第二盖板中心孔，并且在第二盖板外侧的螺杆上套有螺母进行固定，从而组成了供待焊管件固定的支撑体，第二盖板的上部外侧开有进气孔，外部连接进气管，第二盖板低部外侧开有出气孔，它可以对钛合金、不锈钢、高温合金等材料的管件环焊缝背面进行有效防氧化保护，同时可以作为防焊接变形工装保证管件对接焊后的同轴度要求，并且结构简单易拆卸，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
金属管件环焊缝背面防氧化保护装置


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种金属管件环焊缝背面防氧化保护装置。

技术介绍

[0002]焊接作为一种金属间、非金属间的连接技术，被广泛应用于汽车制造业、船舶工业和航空工业中。
[0003]钛合金、高强度不锈钢、高温合金等材料具有强度高、耐蚀性好、高温性能优异等优点，在航空航天、海洋工程、石油化工、核工业等领域应用广泛。金属管件是最常用的结构型材之一，在工程应用过程中会涉及管与管之间的连接问题，为了保证组件刚性与强度、减轻结构重量和达到密封效果，通常采用熔化焊接方法(激光焊、TIG焊、MIG焊等)来实现连接，由于钛合金、不锈钢、高温合金化学活性强的材料特性，高温焊接过程中高浓度的氧易溶入合金表面形成富氧层，致使焊缝发生氧化，大大降低焊缝的塑性和韧性，影响服役安全及使用寿命。
[0004]因此，上述材料的金属管件在非真空环境下进行熔化焊接时，除需考虑焊缝正面防氧化保护外，还必须要对焊缝背面进行防氧化保护，设计制造保护装置并通以惰性气体在焊缝周围形成无氧环境是目前最常用的焊缝防氧化保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管件环焊缝背面防氧化保护装置，包括第一盖板、第二盖板，进气孔，出气孔，其特征在于另有一螺杆分别穿过第一盖板、第二盖板中心孔，并且在第二盖板外侧的螺杆上套有螺母进行固定，从而组成了供待焊管件固定的支撑体，第二盖板的上部外侧开有进气孔，外部连接进气管，第二盖板低部外侧开有出气孔。2.根据权利要求1所述一种金属管件环焊缝背面防氧化保护装置，其特征在于所述第一盖板里侧设置有供待焊管件端口套入的圆形凸台，第一盖板圆形凸台的中间开有中心孔与螺杆的尺寸相匹配，凸台直径凸台高度h
T
即嵌入待焊管件内的部分为15～25mm，中心孔直径其中d
T
为盖板凸台直径，d
G
为待焊管件内径，d
K
为盖板中心孔直径，d
L
为螺杆直径。3.根据权利要求1所述一种金属管件环焊缝背面防氧化保护装置，其特征在于所述第二盖板里侧设置有供待焊管件端口套入的圆形凸台，第二盖板圆形凸台的长度与第一盖板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马良超，马冰，张龙，陈东高，王大锋，杨文静，常学斌，戴宇，姜彤，何逸凡，
申请(专利权)人：中国兵器科学研究院宁波分院，
类型：新型
国别省市：