一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备，包括工作台，所述工作台上设有旋转组件，所述工作台的顶部设有U型架，所述U型架的内底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有固定板，所述固定板的底部对称设有两个支撑杆，所述支撑杆的底部通过调节组件连接有喷嘴，所述调节组件包括位于所述支撑杆底部的固定座，所述固定座的一端对称设有弹性板一与弹性板二，所述弹性板一与所述弹性板二远离所述固定座的一端分别设有一个活动孔，有益效果：通过调节组件的设置，可以手动调节每个喷管倾斜的角度，将喷管调节成与青瓷外形相似的角度，这样可以保证每个喷管与青瓷外表面的距离基本相同，同时也能提高喷釉的均匀性。匀性。匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备


[0001]本技术涉及青瓷喷釉
，具体来说，涉及一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备。

技术介绍

[0002]喷釉工艺是陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程，目前，陶瓷的喷釉工艺过程分为人工喷釉和机械自动化喷釉两种，全自动陶瓷喷釉机是用于陶瓷制品表面喷涂釉层的设备，机器内部设置有摆放陶瓷制品的回转平台和自动喷料装置，陶瓷制品随着回转平台旋转过程中，由自动喷料装置向陶瓷制品表面均匀喷涂釉料，完成喷釉工艺。
[0003]而青瓷属于陶瓷器的一种，针对青瓷制品，现有的喷釉工艺，在对青瓷制品喷釉过程中，喷嘴的角度往往不能调节，那当针对不同形状的青瓷制品时，无法对青瓷制品进行全方位的施釉，这就导致不同形状青瓷制品部分位置可能会存在施釉不全面的现象出现。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备，包括工作台，所述工作台上设有旋转组件，所述工作台的顶部设有U型架，所述U型架的内底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有固定板，所述固定板的底部对称设有两个支撑杆，所述支撑杆的底部通过调节组件连接有喷嘴，所述调节组件包括位于所述支撑杆底部的固定座，所述固定座的一端对称设有弹性板一与弹性板二，所述弹性板一与所述弹性板二远离所述固定座的一端分别设有一个活动孔，两个所述活动孔的相对一侧分别设有一个咬合齿一，两个所述活动孔通过活动杆连接，所述活动杆贯穿出所述弹性板一的端部设有按压件，所述活动杆与所述按压件通过连接组件连接，所述活动杆的外表面且位于上下所述咬合齿一中间的部分设有咬合齿二，所述咬合齿二与上下所述咬合齿一相互咬合，所述咬合齿二的外表面一侧设有连接件，所述连接件的端部与所述喷嘴相连接。
[0008]作为优选，所述旋转组件包括位于所述工作台顶部中心处的放置板，所述放置板的中心处设有放置槽，所述放置槽上设有青瓷器，所述工作台的内壁开设有凹槽，所述凹槽内设有电机，所述电机贯穿出所述工作台的顶部并与所述放置板的底部相连接。
[0009]作为优选，所述连接组件包括位于所述按压件一端的活动槽，所述活动杆的端部贯穿至所述活动槽内，所述活动杆与所述按压件通过连接轴连接。
[0010]作为优选，所述U型架的侧壁内对称开设有两个滑槽，所述固定板的两端贯穿至所述滑槽内。
[0011]作为优选，所述固定座的顶部设有定位板，所述定位板的一端底部与所述按压件的圆形顶部相接触。
[0012]作为优选，所述固定座的两侧分别设有一个限位板，所述限位板上分别开设有一个限位槽，所述连接轴的两端分别贯穿至所述限位槽内。
[0013]作为优选，所述固定座的内壁一侧设有固定条，所述咬合齿二的外表面另一侧开设有与所述固定条相配合的固定槽。
[0014]作为优选，所述活动杆为T形结构，所述工作台的底部设有若干个支撑腿。
[0015]本技术的有益效果为：通过调节组件的设置，可以手动调节每个喷管倾斜的角度，将喷管调节成与青瓷外形相似的角度，这样可以保证每个喷管与青瓷外表面的距离基本相同，同时也能提高喷釉的均匀性。
[0016]通过连接轴与限位槽的设置，可以在按压件移动时，使活动杆始终保持垂直向下运动。
[0017]通过旋转组件的设置，可以在喷釉的同时，对青瓷器进行旋转，更加便于对青瓷器进行均匀喷釉
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备的总结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备的调节组件结构示意图一；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备的调节组件结构示意图二；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备的调节组件结构示意图三；
[0023]图5是根据本技术实施例的一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备的局部结构示意图一；
[0024]图6是根据本技术实施例的一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备的局部结构示意图二。
[0025]图中：
[0026]1、工作台；2、支撑腿；3、U型架；4、滑槽；5、电动伸缩杆；6、固定板；7、支撑杆；8、固定座；9、弹性板一；10、弹性板二；11、活动孔；12、活动杆；13、咬合齿一；14、按压件；15、连接件；16、咬合齿二；17、喷嘴；18、放置板；19、放置槽；20、青瓷器；21、凹槽；22、电机；23、定位板；24、限位板；25、连接轴；26、固定条。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备。
[0029]实施例一，如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备，包括工作台1，所述工作台1上设有旋转组件，所述工作台1的顶部设有U型架3，所述U型架3的内底部设有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的端部设有固定板6，所述固定板6的底部对称设有两个支撑杆7，所述支撑杆7的底部通过调节组件连接有喷嘴17，所述调节组件包括位于所述支撑杆7底部的固定座8，所述固定座8的一端对称设有弹性板一9与弹性板二10，所述弹性板一9与所述弹性板二10远离所述固定座8的一端分别设有一个活动孔11，两个所述活动孔11的相对一侧分别设有一个咬合齿一13，两个所述活动孔11通过活动杆12连接，所述活动杆12贯穿出所述弹性板一9的端部设有按压件14，所述活动杆12与所述按压件14通过连接组件连接，所述活动杆12的外表面且位于上下所述咬合齿一13中间的部分设有咬合齿二16，所述咬合齿二16与上下所述咬合齿一13相互咬合，所述咬合齿二16的外表面一侧设有连接件15，所述连接件15的端部与所述喷嘴17相连接。
[0030]实施例二，如图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有旋转组件，所述工作台(1)的顶部设有U型架(3)，所述U型架(3)的内底部设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的端部设有固定板(6)，所述固定板(6)的底部对称设有两个支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底部通过调节组件连接有喷嘴(17)，所述调节组件包括位于所述支撑杆(7)底部的固定座(8)，所述固定座(8)的一端对称设有弹性板一(9)与弹性板二(10)，所述弹性板一(9)与所述弹性板二(10)远离所述固定座(8)的一端分别设有一个活动孔(11)，两个所述活动孔(11)的相对一侧分别设有一个咬合齿一(13)，两个所述活动孔(11)通过活动杆(12)连接，所述活动杆(12)贯穿出所述弹性板一(9)的端部设有按压件(14)，所述活动杆(12)与所述按压件(14)通过连接组件连接，所述活动杆(12)的外表面且位于上下所述咬合齿一(13)中间的部分设有咬合齿二(16)，所述咬合齿二(16)与上下所述咬合齿一(13)相互咬合，所述咬合齿二(16)的外表面一侧设有连接件(15)，所述连接件(15)的端部与所述喷嘴(17)相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备，其特征在于，所述旋转组件包括位于所述工作台(1)顶部中心处的放置板(18)，所述放置板(18)的中心处设有放置槽(19)，所述放置槽(19)上设有青瓷器(20)，所述工作台(1)的内壁开设有凹槽(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐平，
申请(专利权)人：杨乐平，
类型：新型
国别省市：