一种烟气闸板和烟气控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气闸板和烟气控制系统。该烟气闸板包括壳体，壳体沿其高度方向设置有两个相对的密封槽；阀板，阀板的两端设置有滚动件安装槽，滚动件安装槽与密封槽插入配合，且滚动件安装槽内转动设置有第一滚动件，第一滚动件与密封槽滚动配合；以及升降机构，用于驱动阀板沿密封槽实现升降运动。阀板在升降过程中，通过第一滚动件使阀板与壳体之间的摩擦为滚动摩擦，较现有的闸板与壳体采用滑动摩擦的结构形式，减小了阀板与壳体之间的摩擦力，使阀板所需的升降驱动力减小，从而降低了对升降机构的功率要求，同时，减少了阀板卡死现象的发生，提升了烟气闸板的使用可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气闸板和烟气控制系统


[0001]本技术涉及烟气闸板
，尤其涉及一种烟气闸板和烟气控制系统。

技术介绍

[0002]烟气闸板大量运用于电厂、钢厂等烟风管道，用于隔绝烟气流通。现有的烟气闸板在使用时经常发生阀板卡死现象，影响烟气闸板的正常使用，降低了烟气闸板的使用可靠性。
[0003]因此，如何提升烟气闸板的使用可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种烟气闸板，以提升烟气闸板的使用可靠性。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种烟气闸板，包括：
[0007]壳体，所述壳体沿其高度方向设置有两个相对的密封槽；
[0008]阀板，所述阀板的两端设置有滚动件安装槽，所述滚动件安装槽与所述密封槽插入配合，且所述滚动件安装槽内转动设置有第一滚动件，所述第一滚动件与所述密封槽滚动配合；以及
[0009]升降机构，用于驱动所述阀板沿所述密封槽实现升降运动。
[0010]可选地，在上述烟气闸板中，所述密封槽的至少一个侧壁转动设置有第二滚动件，所述第二滚动件的外圆周面与所述阀板的一侧相切。
[0011]可选地，在上述烟气闸板中，所述升降机构包括升降丝杆和用于驱动所述升降丝杆转动的升降驱动件，所述阀板上设置有升降螺母，所述升降螺母与所述升降丝杆螺纹配合。
[0012]可选地，在上述烟气闸板中，所述阀板与所述升降丝杆通过固定板和固定座可拆卸连接在一起。
[0013]可选地，在上述烟气闸板中，所述壳体的顶部可拆卸设置升降安装座，所述升降安装座用于安装所述升降机构。
[0014]可选地，在上述烟气闸板中，所述壳体的顶部还设置有轴承支座，所述轴承支座上设置有用于与所述升降机构配合的双向推力球轴承，且所述双向推力球轴承与所述轴承支座通过螺栓连接。
[0015]可选地，在上述烟气闸板中，所述轴承支座设置有轴承座盖板，所述轴承座盖板与所述轴承支座可拆卸连接，所述轴承支座与所述壳体可拆卸连接。
[0016]可选地，在上述烟气闸板中，还包括设置于所述壳体与所述阀板之间的密封件。
[0017]可选地，在上述烟气闸板中，还包括用于检测所述密封件的松紧状态的压力传感
器和用于自动张紧所述密封件的自动张紧装置。
[0018]一种烟气控制系统，包括如上所述的烟气闸板。
[0019]使用本技术所提供的烟气闸板时，当需要打开该烟气闸板时，只需要通过升降机构驱动阀板沿密封槽上升，使阀板与壳体之间形成烟气流通口，当需要关闭该烟气闸板时，只需要通过升降机构驱动阀板沿密封槽下降，使阀板隔绝烟气流通；由于本技术所提供的烟气闸板的阀板两端设置有滚动件安装槽，滚动件安装槽与密封槽插入配合，因此，通过密封槽和滚动件安装槽的插入配合能够实现机械密封，密封结构简单，安全性高；并且，由于滚动件安装槽内转动设置有第一滚动件，第一滚动件与密封槽滚动配合，因此，阀板在升降过程中，通过第一滚动件使阀板与壳体之间的摩擦为滚动摩擦，较现有的闸板与壳体采用滑动摩擦的结构形式，减小了阀板与壳体之间的摩擦力，使阀板所需的升降驱动力减小，从而降低了对升降机构的功率要求，同时，减少了阀板卡死现象的发生，提升了烟气闸板的使用可靠性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种烟气闸板的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所提供的一种阀板与壳体配合部位的水平剖切结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例所提供的一种升降丝杆与阀板的连接结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例所提供的一种轴承支座在壳体上的安装结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例所提供的一种密封件在壳体上的安装结构示意图。
[0026]其中，100为壳体，101为第二滚动件，200为阀板，201为第一滚动件，202为固定板，2021为第一螺栓，2022为弹性垫圈，2023为平垫圈，2024为第一螺母，203为固定座，2031为第二螺母，2032为圆螺母，2033为止动垫圈，2034为紧定螺钉，2035为第三螺母，300为升降机构，301为升降丝杆，302为升降驱动件，400为轴承支座，401为轴承座盖板，4011为第二螺栓，4012为弹性垫圈，4013为平垫圈，4014为第四螺母，500为双向推力球轴承，600为密封件。
具体实施方式
[0027]有鉴于此，本技术的核心在于提供一种烟气闸板，以提升烟气闸板的使用可靠性。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1至图5所示，本技术实施例公开了一种烟气闸板，包括壳体100、阀板200
和升降机构300。
[0030]其中，壳体100沿其高度方向设置有两个相对的密封槽；阀板200的两端设置有滚动件安装槽，滚动件安装槽与密封槽插入配合，且滚动件安装槽内转动设置有第一滚动件201，第一滚动件201与密封槽滚动配合；升降机构300用于驱动阀板200沿密封槽实现升降运动。
[0031]使用本技术所提供的烟气闸板时，当需要打开该烟气闸板时，只需要通过升降机构300驱动阀板200沿密封槽上升，使阀板200与壳体100之间形成烟气流通口，当需要关闭该烟气闸板时，只需要通过升降机构300驱动阀板200沿密封槽下降，使阀板200隔绝烟气流通；由于本技术所提供的烟气闸板的阀板200两端设置有滚动件安装槽，滚动件安装槽与密封槽插入配合，因此，通过密封槽和滚动件安装槽的插入配合能够实现机械密封，密封结构简单，安全性高；并且，由于滚动件安装槽内转动设置有第一滚动件201，第一滚动件201与密封槽滚动配合，因此，阀板200在升降过程中，通过第一滚动件201使阀板200与壳体100之间的摩擦为滚动摩擦，较现有的阀板与壳体100采用滑动摩擦的结构形式，减小了阀板200与壳体100之间的摩擦力，使阀板200所需的升降驱动力减小，从而降低了对升降机构300的功率要求，同时，减少了阀板200卡死现象的发生，提升了烟气闸板的使用可靠性。
[0032]应当理解，上述滚动件安装槽与密封槽插入配合时，可以将滚动件安装槽的两侧壁插入密封槽内，亦即密封槽位于滚动件安装槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气闸板，其特征在于，包括：壳体，所述壳体沿其高度方向设置有两个相对的密封槽；阀板，所述阀板的两端设置有滚动件安装槽，所述滚动件安装槽与所述密封槽插入配合，且所述滚动件安装槽内转动设置有第一滚动件，所述第一滚动件与所述密封槽滚动配合；以及升降机构，用于驱动所述阀板沿所述密封槽实现升降运动。2.根据权利要求1所述的烟气闸板，其特征在于，所述密封槽的至少一个侧壁转动设置有第二滚动件，所述第二滚动件的外圆周面与所述阀板的一侧相切。3.根据权利要求1所述的烟气闸板，其特征在于，所述升降机构包括升降丝杆和用于驱动所述升降丝杆转动的升降驱动件，所述阀板上设置有升降螺母，所述升降螺母与所述升降丝杆螺纹配合。4.根据权利要求3所述的烟气闸板，其特征在于，所述阀板与所述升降丝杆通过固定板和固定座可拆卸连接在一起。5.根据权利要求1所述的烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨珍亮，林启桃，林义生，张卡德，饶益龙，林志强，吴永彬，吴干永，张奕龙，张原，林春源，王建春，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：新型
国别省市：