一种管材倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材倒角机，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的侧壁上固定连接有两个圆杆，两个所述圆杆上滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁上固定连接有液压气缸，所述液压气缸固定连接在所述底座上，所述液压气缸贯穿所述底座与所述凹槽之间侧壁，所述滑块通过转动装置连接有两个倒角钻头，所述底座的侧壁上固定连接有固定座，所述固定座的上侧壁固定连接有两个呈弧形设置的下弧形板，两个所述下弧形板通过固定装置连接有两个上弧形板。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，简单快捷，可快速对两个管材固定钉，同时加工两个管材，提高了管材加工的效率。提高了管材加工的效率。提高了管材加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材倒角机


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种管材倒角机。

技术介绍

[0002]碳纤维复合材料通常是以零部件的形式应用于航空、汽车、轨道车辆以及各种机械设备的制造中，碳纤维复合材料部件之间、碳纤维复合材料与其他类部件之间的连接一般会涉及三种形式，即机械连接、胶结连接和混合连接，为了使连接部位强度增强需要将胶连接的碳纤维管材连接部位开设倒角。
[0003]例如中国专利申请号202021838577.7一种管材加工用倒角机，包括倒角钻机，所述倒角钻机的输出端固定连接有倒角钻头，所述倒角钻机的底部固定连接有移动平台，所述移动平台的底部固定连接有移动机构，所述移动机构的内部螺纹连接有丝杆，所述移动机构的内部活动连接有滑轨，所述滑轨的两端固定连接有第一装置板和第二装置板。
[0004]但上述方案中，同一时间只能对一个管材进行倒角加工，效率相对不高，是为了解决以上问题，我们设计了一种管材倒角机。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种管材倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种管材倒角机，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的侧壁上固定连接有两个圆杆，两个所述圆杆上滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁上固定连接有液压气缸，所述液压气缸固定连接在所述底座上，所述液压气缸贯穿所述底座与所述凹槽之间侧壁，所述滑块通过转动装置连接有两个倒角钻头，所述底座的侧壁上固定连接有固定座，所述固定座的上侧壁固定连接有两个呈弧形设置的下弧形板，两个所述下弧形板通过固定装置连接有两个上弧形板。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动装置包括固定板，所述固定板固定连接在所述滑块的上侧壁，所述固定板的侧壁上固定连接有两个转轴，两个所述转轴上转动连接有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮的侧壁上均固定连接有倒角钻头，所述滑块的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿所述固定板的侧壁并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与两个所述第一齿轮啮合连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定装置包括第一连接板，所述第一连接板固定连接在两个所述上弧形板之间侧壁上，所述第一连接板上螺纹连接有螺栓，固定座上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部表面呈螺纹状设置。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：两个所述上弧形板的内部侧壁上均固定连接有两个第二连接板，每个所述第二连接板的侧壁上均开设有呈贯穿设置的通孔，两个所述下弧形板的内部侧壁上均固定连接有两个橡胶粒。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述上弧形板的内部侧壁和所述下弧形板的
内部侧壁上均固定连接有橡胶垫。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述橡胶垫的表面设有防滑纹。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座的底侧壁上固定连接有多个支撑腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过上弧形板和下弧形板可同时对两个管材固定，通过电机、第一齿轮、第二齿轮和两个倒角钻头，可同时对两个管材进行倒角加工，此装置操作简单，使用方便，简单快捷，可快速对两个管材固定钉，同时加工两个管材，提高了管材加工的效率。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种管材倒角机的侧视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种管材倒角机的俯视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种管材倒角机的管材固定装置正视剖视结构示意图；
[0021]图4为图3中A的局部结构放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底座；2、凹槽；3、圆杆；4、滑块；5、电机；6、固定板；7、转轴；8、第一齿轮；9、倒角钻头；10、第二齿轮；11、固定座；12、下弧形板；13、上弧形板；14、第一连接板；15、螺栓；16、螺纹槽；17、橡胶垫；18、第二连接板；19、通孔；20、橡胶粒；21、支撑腿；22、液压气缸。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，包括底座1，底座1上开设有凹槽2，凹槽2的侧壁上固定连接有两个圆杆3，两个圆杆3上滑动连接有滑块4，滑块4的侧壁上固定连接有液压气缸22，液压气缸22固定连接在底座1上，液压气缸22贯穿底座1与凹槽2之间侧壁，滑块4通过转动装置连接有两个倒角钻头9，底座1的侧壁上固定连接有固定座11，固定座11的上侧壁固定连接有两个呈弧形设置的下弧形板12，两个下弧形板12通过固定装置连接有两个上弧形板13。
[0028]请参阅图2，转动装置包括固定板6，固定板6固定连接在滑块4的上侧壁，固定板6的侧壁上固定连接有两个转轴7，两个转轴7上转动连接有两个第一齿轮8，两个第一齿轮8的侧壁上均固定连接有倒角钻头9，滑块4的上侧壁固定连接有电机5，电机5的输出端贯穿固定板6的侧壁并固定连接有第二齿轮10，第二齿轮10与两个第一齿轮8啮合连接，电机5通过第二齿轮10带着两个第一齿轮8转动，从而带着倒角钻头9转动加工。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材倒角机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的侧壁上固定连接有两个圆杆(3)，两个所述圆杆(3)上滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的侧壁上固定连接有液压气缸(22)，所述液压气缸(22)固定连接在所述底座(1)上，所述液压气缸(22)贯穿所述底座(1)与所述凹槽(2)之间侧壁，所述滑块(4)通过转动装置连接有两个倒角钻头(9)，所述底座(1)的侧壁上固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的上侧壁固定连接有两个呈弧形设置的下弧形板(12)，两个所述下弧形板(12)通过固定装置连接有两个上弧形板(13)。2.根据权利要求1所述的一种管材倒角机，其特征在于，所述转动装置包括固定板(6)，所述固定板(6)固定连接在所述滑块(4)的上侧壁，所述固定板(6)的侧壁上固定连接有两个转轴(7)，两个所述转轴(7)上转动连接有两个第一齿轮(8)，两个所述第一齿轮(8)的侧壁上均固定连接有倒角钻头(9)，所述滑块(4)的上侧壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿所述固定板(6)的侧壁并固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：从洋朴，杨金铎，侯爱梅，
申请(专利权)人：郸城朴硕户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：