一种用于管线调查的管道内径测量尺制造技术

一种用于管线调查的管道内径测量尺，包括有测量盒，测量盒一端固定连接有连接筒，连接筒的另一端固定连接有连接块，连接块内设有驱动结构，所述驱动结构包括有和连接筒内壁转动连接的转杆，转杆连接有测量结构，所述测量结构包括有第一直齿条和第二直齿条，第一直齿条一端固定连接有第一标杆，第二直齿条一端固定连接有和第一标杆相对应的第二标杆，有效的解决了现有技术中无法对管道中部的内径进行有效测量的问题。效测量的问题。效测量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管线调查的管道内径测量尺


[0001]本技术涉及管道内径测量
，具体为一种用于管线调查的管道内径测量尺。

技术介绍

[0002]使用游标卡尺进行尺寸测量的部件参数都要求比较精确，能够准确、快速的测量出所需数据对测量有着非常重要的意义。以往的游标卡尺可以准确测量管子外径，但是对于部分需要准确测量管道内径，使用游标卡尺测量内径时，往往不能准确找到管道内径最大值，或者由于游标卡尺测量爪与管道内径有摩擦不能确认卡尺测量部位是否为管道内径值，进而造成管道内径测量不准确，而且普通游标卡尺仅能对管口部位进行内径测量，不能对管道中间部位的内径进行测量。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种用于管线调查的管道内径测量尺有效的解决了现有技术中无法对管道中部的内径进行有效测量的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种用于管线调查的管道内径测量尺，包括有测量盒，测量盒一端固定连接有连接筒，连接筒的另一端固定连接有连接块，连接块内设有驱动结构，所述驱动结构包括有和连接筒内壁转动连接的转杆，转杆连接有测量结构，所述测量结构包括有第一直齿条和第二直齿条，第一直齿条一端固定连接有第一标杆，第二直齿条一端固定连接有和第一标杆相对应的第二标杆。
[0006]进一步地，所述驱动结构还包括有和连接块内壁转动连接的蜗杆，蜗杆啮合有和转杆固定连接的蜗轮。
[0007]进一步地，所述测量结构还包括有和转杆固定连接的直齿轮，直齿轮上下两端分别与第一直齿条、第二直齿条相啮合，第一直齿条和第二直齿条上均设有和测量盒滑动连接的滑销。
[0008]进一步地，所述第一标杆和第二标杆位于同一轴线上，且凸出部分均为圆弧状。
[0009]进一步地，所述连接块一端固定连接有手柄，所述连接筒上设有刻度尺。
[0010]本技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
[0011]1.本技术通过设置测量结构，通过控制第一标杆和第二标杆相向移动，利用第一标杆和第二标杆之间的距离，可对管道的内径进行有效的测量，操作简单方便。
[0012]2.本技术通过在连接筒上设置刻度尺，可对测量盒在管道内的长度进行显示，直观的了解管道内的不同深度的内径大小。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种用于管线调查的管道内径测量尺的轴测图；
[0014]图2为本技术的一种用于管线调查的管道内径测量尺的主视图；
[0015]图3为本技术的一种用于管线调查的管道内径测量尺的测量结构的结构示意图；
[0016]图中标号：1、测量盒；2、连接筒；3、刻度尺；4、手柄；5、连接块；6、转柄；7、第一标杆；8、第二标杆；9、蜗轮；10、蜗杆；11、转杆；12、滑销；13、第一直齿条；14、直齿轮；15、第二直齿条。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]一种用于管线调查的管道内径测量尺，如图1
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3所示，包括有测量盒1，测量盒1一端固定连接有连接筒2，连接筒2的另一端固定连接有连接块5，连接块5内设有驱动结构，所述驱动结构包括有和连接筒2内壁转动连接的转杆11，转杆11连接有测量结构，所述测量结构包括有第一直齿条13和第二直齿条15，第一直齿条13一端固定连接有第一标杆7，第二直齿条15一端固定连接有和第一标杆7相对应的第二标杆8。
[0019]本技术在使用时，根据需要对管道某处的内径测量时，通过连接筒2将测量盒1移动至管道内，控制驱动结构，转杆11自转，转杆11转动的过程中带动测量结构工作，第一直齿条13和第二直齿条15相向移动，第一直齿条13和第二直齿条15相向移动的过程中分别带动第一标杆7和第二标杆8相向移动，转动测量盒1，调整第一标杆7和第二标杆8的朝向，将第一标杆7和第二标杆8相向移动至最大值，测量盒1由管道内取出，利用游标卡尺对第一标杆7和第二标杆8之间的距离进行测量，即可到管道的内径，且可对不同深度的管道内径进行测量。
[0020]如图3所示，驱动结构还包括有和连接块5内壁转动连接的蜗杆10，蜗杆10啮合有和转杆11固定连接的蜗轮9。
[0021]优选的，蜗杆10一端固定连接有转柄6，转动转柄6，转柄6带动蜗杆10自转，蜗杆10带动蜗轮9转动，蜗轮9带动转杆11转动，通过蜗杆10和蜗轮9的自锁功能，有效防止转杆11转动，对第一标杆7和第二标杆8之间的测量距离出现偏差，造成精度不准。
[0022]如图3所示，测量结构还包括有和转杆11固定连接的直齿轮14，直齿轮14上下两端分别与第一直齿条13、第二直齿条15相啮合，第一直齿条13和第二直齿条15上均设有和测量盒1滑动连接的滑销12。
[0023]优选的，转杆11转动的过程中带动直齿轮14转动，直齿轮14转动的过程中分别带动第一直齿条13和第二直齿条15在滑销12的限位作用下相向移动。
[0024]如图1和2所示，第一标杆7和第二标杆8位于同一轴线上，且凸出部分均为圆弧状。
[0025]优选的，第一标杆7和第二标杆8位于同一轴线上，保证第一标杆7和第二标杆8对管道的内径进行有效的测量，圆弧状更贴合管道的弧线内壁，测量的精度更高。
[0026]如图1所示，连接块5一端固定连接有手柄4，所述连接筒2上设有刻度尺3。
[0027]优选的，手柄4方便工人操作，测度尺可对测量盒1伸进管道内的深度进行测量，直观的看出对管道内的不同深度的内径的测量。
[0028]本技术的工作过程为：本技术在使用时，根据需要对管道某处的内径测
量时，通过连接筒2将测量盒1移动至管道内，转动转柄6，转柄6带动蜗杆10自转，蜗杆10带动蜗轮9转动，蜗轮9带动转杆11转动，通过蜗杆10和蜗轮9的自锁功能，有效防止转杆11转动，对第一标杆7和第二标杆8之间的测量距离出现偏差，造成精度不准，转杆11转动的过程中带动直齿轮14转动，直齿轮14转动的过程中分别带动第一直齿条13和第二直齿条15在滑销12的限位作用下相向移动，第一直齿条13和第二直齿条15相向移动的过程中分别带动第一标杆7和第二标杆8相向移动，转动测量盒1，调整第一标杆7和第二标杆8的朝向，将第一标杆7和第二标杆8相向移动至最大值，将测量盒1由管道内取出，利用游标卡尺对第一标杆7和第二标杆8之间的距离进行测量，即可到管道的内径，测度尺可对测量盒1伸进管道内的深度进行测量，直观的看出对管道内的不同深度的内径的测量。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管线调查的管道内径测量尺，其特征在于：包括有测量盒（1），测量盒（1）一端固定连接有连接筒（2），连接筒（2）的另一端固定连接有连接块（5），连接块（5）内设有驱动结构，所述驱动结构包括有和连接筒（2）内壁转动连接的转杆（11），转杆（11）连接有测量结构，所述测量结构包括有第一直齿条（13）和第二直齿条（15），第一直齿条（13）一端固定连接有第一标杆（7），第二直齿条（15）一端固定连接有和第一标杆（7）相对应的第二标杆（8）。2.根据权利要求1所述一种用于管线调查的管道内径测量尺，其特征在于：所述驱动结构还包括有和连接块（5）内壁转动连接的蜗杆（10），蜗杆（10）啮合有和转杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：田朝封，朱亚村，王文龙，郭宇杰，程学斌，郑长佛，黄军涛，刘威鹏，
申请(专利权)人：科宇信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：