一种具有缓冲结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体一种具有缓冲结构的注塑模具，包括：支撑座、保护箱、下模具、固定座、电机、上模具、进料座和开关，支撑座，所述支撑座上方设置有保护箱，所述保护箱内部设置有下模具，所述支撑座两侧上端固定有固定座，所述固定座远离保护箱的一端固定连接有电机，所述电机下方设置有开关，且开关固定在固定座外壁，所述保护箱上方设置有上模具，所述上模具顶端固定有进料座，缓冲结构，所述缓冲结构包括固定杆，所述固定杆固定在上模具两侧外壁。本实用新型专利技术实现注塑模具在注塑过程中具有缓冲部件，可以对其进行充分的缓冲效果，并且可以免去人工手动脱模，提高了装置的稳定性和安全性。的稳定性和安全性。的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的注塑模具


[0001]本技术涉及塑模具
，具体为一种具有缓冲结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具技术随着工业技术的提高不断创新与发展，塑料工业同步飞速发展，并且在精度和质量各方面不断提高，塑料制品的的应用范围广大，广泛应用于日常生活中，注塑模具分为动模和定模两部分，缓冲结构是指在受到力的作用后，可以进行减缓受到力的作用的结构，该结构广泛应用于各类机械中；
[0003]在注塑过程中往往需要缓冲结构来减少受到力的作用，比如公告号为CN201821265619.5的专利文件公开了一种具有缓冲结构的注塑模具，通过框架，框架的底部内表面固定连接有下模座，框架的顶部内表面对称固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆之间设有气缸，两个伸缩杆的底端均固定连接有同一个安装板，安装板的下表面对称开设有缓冲槽，两个缓冲槽的之间设有上模座，上模座位于下模座的上方，框架的两侧内壁开设有滑槽，两个滑槽的底部内表面均固定连接有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲块，缓冲块的内部开设有缓冲腔，缓冲腔的底部内表面固定连接有弹簧，在体现缓冲效果的方面不是特别明显，在装置使用上存在较多问题；
[0004]1，现有装置普遍在缓冲结构的设计比较单一，通常缓冲结构的缓冲部件太少，对于机体的保护不是特别全面，所以多个缓冲单位去构成缓冲部件能起到更好的缓冲做用；
[0005]2，现有装置在注塑模具注塑完成后，通常是人工进行去模，在这个过程中，注塑完成的模具具有高温，特别容易对人体造成伤害，因此亟需一种具有缓冲结构的注塑模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有缓冲结构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置普遍在缓冲结构的设计比较单一，通常缓冲结构的缓冲部件太少，对于机体的保护不是特别全面，所以多个缓冲单位去构成缓冲部件能起到更好的缓冲做用，现有装置在注塑模具注塑完成后，通常是人工进行去模，在这个过程中，注塑完成的模具具有高温，特别容易对人体造成伤害的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的注塑模具，包括：支撑座、保护箱、下模具、固定座、电机、上模具。进料座和开关；
[0008]支撑座，所述支撑座上方设置有保护箱，所述保护箱内部设置有下模具，所述支撑座两侧上端固定有固定座，所述固定座远离保护箱的一端固定连接有电机，所述电机下方设置有开关，且开关固定在固定座外壁，所述保护箱上方设置有上模具，所述上模具顶端固定有进料座；
[0009]缓冲结构，所述缓冲结构包括固定杆，所述固定杆固定在上模具两侧外壁，所述固定杆远离上模具的一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块插设在第一滑槽内部，所述第
一滑槽设置在固定座内部，所述保护箱底端中部固定链接有第一垫块，所述第一垫块底端固定有插板，所述插板插设在插槽内部，所述插槽设置在支撑块内部，所述支撑块固定在支撑座顶端中部，所述插板表面缠绕有弹簧；
[0010]安全结构，所述安全结构包括有转杆，所述转杆的一端与电机的输出轴固定连接；
[0011]优选的，所述下模具两侧外壁开设有插孔,所述插孔内部插设有限位杆，所述限位杆远离插孔的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块插设在第二滑槽内部，所述第二滑槽设置在固定座内部。
[0012]优选的，所述保护箱底端固定有第二垫块，所述第二垫块设置在第一垫块两侧，所述第二垫块底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有第三垫块。
[0013]优选的，所述第三垫块底端滑动连接有移动杆，所述移动杆远离第三垫块的一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块插设在第三滑槽内部，所述第三滑槽设置在支撑座内部。
[0014]优选的，所述转杆外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿牙啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁通过螺纹连接有螺套，所述螺套后端固定连接有固定板，所述固定板后端固定连接有移动板，所述移动板外壁设置有突起块，所述突起块插设在插口内部，所述插口设置在下模具内部。
[0015]优选的，所述移动板后端固定连接有限位板，所述限位板后端固定连接有插杆，所述插杆插设在插腔内部，所述插腔设置在支撑板内部，所述支撑板固定在保护箱内壁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该具有缓冲结构的注塑模具设置有缓冲结构，在注塑开始后，物料从进料座进入上模具，随后进入下模具内部，在受到力的作用下，固定在第一垫块底端的插板开始进行向下移动，插板表面缠绕有弹簧，在弹簧的作用下，减小受到的力的作用，通过该设计，实现装置在注塑过程中具有缓冲效果，使装置更加稳定，提高了装置的稳定性和实用性。
[0018]2、该具有缓冲结构的注塑模具设置有安全结构，打开开关，电机开始工作，在电机的作用下，转杆开始转动，在第一齿轮与第二齿轮的配合下，固定在第二齿轮底端的螺纹杆开始同步转动，随后螺套进行移动，带动移动板进行同步移动，最终带动下模具进行移动，因注塑完成后模具温度过高，不宜人工拿放，通过该设计，可以使装置不通过人工将注塑好的模具移动出箱体，提高了装置的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0020]图2为本技术下模具、螺套、突起块和移动板的运动状态结构正视剖面示意图；
[0021]图3为本技术的局部结构侧视剖面示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0023]图5为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0024]图中：1、支撑座；21、保护箱；22、下模具；23、固定座；24、电机；25、上模具；26、进料座；27、开关；3、缓冲结构；31、固定杆；32、第一滑块；33、第一滑槽；34、限位杆；35、第二滑块；36、第二滑槽；37、第一垫块；38、插板；39、插槽；41、支撑块；42、弹簧；43、第二垫块；44、
伸缩杆；45、第三垫块；46、移动杆；47、第三滑块；48、第三滑槽；5、安全结构；51、转杆；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、螺纹杆；55、螺套；56、插口；57、突起块；58、移动板；59、固定板；61、支撑板；62、插腔；63、插杆；64、限位板；65、插孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0027]一种具有缓冲结构的注塑模具，包括：支撑座1、保护箱21、下模具22、固定座23、电机24、上模具25。进料座26和开关27；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的注塑模具，包括：支撑座(1)、保护箱(21)、下模具(22)、固定座(23)、电机(24)、上模具(25)、进料座(26)和开关(27)，其特征在于：支撑座(1)，所述支撑座(1)上方设置有保护箱(21)，所述保护箱(21)内部设置有下模具(22)，所述支撑座(1)两侧上端固定有固定座(23)，所述固定座(23)远离保护箱(21)的一端固定连接有电机(24)，所述电机(24)下方设置有开关(27)，且开关(27)固定在固定座(23)外壁，所述保护箱(21)上方设置有上模具(25)，所述上模具(25)顶端固定有进料座(26)；缓冲结构(3)，所述缓冲结构(3)包括固定杆(31)，所述固定杆(31)固定在上模具(25)两侧外壁，所述固定杆(31)远离上模具(25)的一端固定连接有第一滑块(32)，所述第一滑块(32)插设在第一滑槽(33)内部，所述第一滑槽(33)设置在固定座(23)内部，所述保护箱(21)底端中部固定链接有第一垫块(37)，所述第一垫块(37)底端固定有插板(38)，所述插板(38)插设在插槽(39)内部，所述插槽(39)设置在支撑块(41)内部，所述支撑块(41)固定在支撑座(1)顶端中部，所述插板(38)表面缠绕有弹簧(42)；安全结构(5)，所述安全结构(5)包括有转杆(51)，所述转杆(51)的一端与电机(24)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的注塑模具，其特征在于：所述下模具(22)两侧外壁开设有插孔(65),所述插孔(65)内部插设有限位杆(34)，所述限位杆(34)远离插孔(65)的一端固定连接有第二滑块(35)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕，韩建峰，
申请(专利权)人：江苏聚九鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：