一种蓄热炉制造技术

技术编号:37598205 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-18 11:47
本申请涉及供热设备的领域,尤其是涉及一种蓄热炉,其包括支撑底座、安装在支撑底座上的换热单元、安装在换热单元远离支撑底座一侧的蓄热组件以及罩设在换热单元和蓄热组件外部的保温外壳;蓄热组件包括多个依次叠加的三槽蓄热砖;沿高度方向设置的多个三槽蓄热砖为一组,沿支撑底座的长度方向和宽度方向分别设置有多组,每个三槽蓄热砖的一侧均开设有三个供电阻丝穿过的通槽;三槽蓄热砖主要材质为氧化镁;保温外壳内部安装有夹层板,夹层板位于蓄热组件远离换热单元的一端,夹层板上安装有用于与电源连接的通电板,夹层板上安装有多个与电阻丝连接的电阻丝接头。本申请具有提高蓄热组件的加热速度,提高蓄热组件的加热效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热炉


[0001]本申请涉及供热设备的领域,尤其是涉及一种蓄热炉。

技术介绍

[0002]蓄热炉又称蓄热式电锅炉,蓄热式电锅炉是一种较为节能的设备,其主要利用“削峰填谷”原理,即在夜间电网低谷时段使用低价电能进行发热并将热量储存起来,白天电网高峰时段,通过释放夜间储存的热量来进行取暖,而不需要接入电网,从而达到降低取暖费用和平衡电网负载的目的。
[0003]而目前常用的蓄热热备为固体蓄热式电锅炉,主要包括保温外壳,电热部件,换热单元以及固体蓄热体,该固体蓄热体常由将散装颗粒状耐高温耐火材料灌装置入保温外壳并捣实形成,这种技术方案在对固体蓄热体进行加热时需要耗费较长时间,升温较慢、且颗粒状蓄热材料与颗粒状蓄热材料之间会存在捣实时不够紧密的问题,这使得固体蓄热体的加热效率较低。

技术实现思路

[0004]为了使得蓄热炉适于在用户家庭内使用,且提高蓄热炉在使用时的加热效率,减小蓄热炉炉体的热量散失,本申请提供一种蓄热炉。
[0005]本申请提供的一种蓄热炉采用如下的技术方案:
[0006]一种蓄热炉,包括包括支撑底座、安装在所述支撑底座上的换热单元、安装在所述换热单元远离支撑底座一侧的蓄热组件以及罩设在所述换热单元和所述蓄热组件外部的保温外壳;
[0007]所述蓄热组件包括多个依次叠加的三槽蓄热砖;沿高度方向设置的多个三槽蓄热砖为一组,沿所述支撑底座的长度方向和宽度方向设置有多组,每个所述三槽蓄热砖的一侧均开设有三个供电阻丝穿过的通槽;
[0008]所述三槽蓄热砖主要材质为氧化镁;
[0009]在保温外壳内部安装有夹层板,所述夹层板位于蓄热组件远离换热单元的一端,所述夹层板上安装有用于与电源连接的通电板,所述夹层板上安装有多个与电阻丝连接的电阻丝接头。
[0010]通过采用上述技术方案,在夜间电网低谷时段,将外界电源连接至通电板,电流顺着夹层板流入多根电阻丝,以对多个三槽蓄热砖进行加热,并将热量储存在多个三槽蓄热砖内部;这种加热方式可以使用多根电阻丝对每个三槽蓄热砖进行逐渐加热,升温较快,且加热时间较短,提高了加热效率,且可以有效减少用电量,同时本申请的三槽蓄热砖主要使用氧化镁材质制成,具有较高的耐火度,耐热性能较强,可以储存的热量较多。使得本申请的蓄热炉的供暖效果更好。
[0011]可选的,所述三槽蓄热砖为使用烧结工艺制成的烧结镁砖。
[0012]通过采用上述技术方案,烧结镁砖具有更高强度,使用寿命更长。
[0013]可选的,每个所述三槽蓄热砖背离所述通槽的一侧均开设有用于换热的换热槽;
[0014]同组的相邻两个所述三槽蓄热砖的相反设置使得两个所述通槽扣合组成通孔。
[0015]通过采用上述技术方案,在安装时,同组相邻的两个三槽蓄热砖的通槽扣合形成供电阻丝穿过的通孔,同组相邻两个三槽蓄热砖的换热槽扣合形成供冷、热空气穿过的流通空间,便于进行换热。
[0016]可选的,多个所述三槽蓄热砖的外部罩设有保温内胆,所述保温内胆上也安装有与若干电阻丝连接的电阻丝接头;
[0017]所述三槽蓄热砖与所述保温内胆的四个内壁之间均存在一定的间距,以形成供所述换热单元进行换热的换热空间。
[0018]通过采用上述技术方案,保温内胆可以对三槽蓄热砖储存的热量进行保温,减少三槽蓄热砖的热量散失,进而达到提高蓄热炉整体加热效率的效果。
[0019]可选的,所述保温外壳的内部安装有温度传感器,所述温度传感器安装在所述夹层板上。
[0020]通过采用上述技术方案,温度传感器可以对多个三槽蓄热砖的温度进行实时监控,降低对三槽蓄热砖加热温度过高,造成三槽蓄热砖崩坏的概率。
[0021]可选的,所述换热单元包括安装在所述支撑底座上的换热装置以及包围在所述保温内胆外部的水加热回路,所述水加热回路一端所述换热装置连通,另一端与室内暖气片连通。
[0022]通过采用上述技术方案,在供暖时,启动换热装置逐渐将三槽蓄热砖产生的热量依次流经水加热回路和暖气片,以对室内进行供暖。
[0023]可选的,所述换热装置包括安装在所述支撑底座上进风箱、安装在所述支撑底座上的传输风箱、安装在所述传输风箱上的风机、连通在所述进风箱和所述传输风箱之间的导热管以及安装在导热管外部的储水箱,所述储水箱与外界水源连通;
[0024]所述进风箱上开设有进风口,所述风机上开设有出风口,所述进风口和所述出风口均位于所述换热空间内;
[0025]所述导热管的两端分别伸入至所述进风箱和所述传输风箱的内部。
[0026]通过采用上述技术方案,储水箱内与外界水源接通以向储水箱内注入冷水,在白天供暖时,启动风机,向换热空间内输入冷风,冷风在扩散过程中流经气流孔以被三槽蓄热砖加热形成热风,热风回流进入进风口内,并顺着进风箱、导热管和传输风箱流动,在热风流动过程中,热风的热量传递至储水箱内的冷水以逐渐将储水箱内的冷水加热,使得热风重新变为冷风并进入风机内,风机再次将冷风吹出以进行下一次的热交换,随着热交换的逐渐进行,以逐渐将水加热回路和暖气片内的冷水加热,以进行供暖。
[0027]可选的,所述水加热回路包括与储水箱连通的冷水进水管、与所述储水箱连通的热风连通管、与用户暖气片连接的热风输送管以及连接在所述热风连通管和所述热风输送管之间的保温水网;
[0028]所述热风输送管远离暖气片的一端封闭。
[0029]通过采用上述技术方案,在注入冷水时,冷水进水管和外界水源连接以将冷水注入储水箱,当储水箱注满后,依据连通器原理,冷水顺着热风连通管逐渐输送至保温水网内,当保温水网注满后,冷水从热风输送管输送至暖气片内;在进行供暖时,热风也依次将
储水箱、保温水网、暖气片内的热水加热,此时保温水网包围在三槽蓄热砖的外部,当保温水网内的冷水被加热成为热水后,保温水网可以对三槽蓄热砖起到一定的保温作用,减少三槽蓄热砖的热量散失。
[0030]可选的,所述保温水网的高度不低于所述三槽蓄热砖上表面的高度。
[0031]通过采用上述技术方案,可以使得保温水网可以全面的对多个三槽蓄热砖保温,最大限度的减少三槽蓄热砖的热量散失。
[0032]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0033]1.本申请通过设置多个依次叠加的三槽蓄热砖,且在每个三槽蓄热砖上开设供电阻丝穿过的通槽,将多根电阻丝依次穿过每个三槽蓄热砖的通槽内,即可以对多个三槽蓄热砖进行同时加热,加热速度较快,可以提高蓄热炉的加热效率;同时本申请的三槽蓄热砖以氧化镁为主要材质,具有较高的耐热性能,可以储存的热量更多。
[0034]2.通过换热槽的设置,为冷热空气交换提供流动空间;
[0035]3.通过保温内胆的设置,可以减少多个三槽蓄热砖的热量散失。
附图说明
[0036]图1是本申请的整体结构示意图。
[0037]图2是为了体现内部结构所做的局部剖面示意图。
[0038]图3是蓄本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热炉,其特征在于:包括支撑底座(1)、安装在所述支撑底座(1)上的换热单元(02)、安装在所述换热单元(02)远离支撑底座(1)一侧的蓄热组件(4)以及罩设在所述换热单元(02)和所述蓄热组件(4)外部的保温外壳(5);所述蓄热组件(4)包括多个依次叠加的三槽蓄热砖(41);沿高度方向设置的多个三槽蓄热砖(41)为一组,沿所述支撑底座(1)的长度方向和宽度方向分别设置有多组,每个所述三槽蓄热砖(41)的一侧均开设有三个供电阻丝穿过的通槽(411);所述三槽蓄热砖(41)主要材质为氧化镁;在保温外壳(5)内部安装有夹层板(6),所述夹层板(6)位于蓄热组件(4)远离换热单元(02)的一端,所述夹层板(6)上安装有用于与电源连接的通电板(61),所述夹层板(6)上安装有多个与电阻丝连接的电阻丝接头(62)。2.根据权利要求1所述的蓄热炉,其特征在于:所述三槽蓄热砖(41)为使用烧结工艺制成的烧结镁砖。3.根据权利要求2所述的蓄热炉,其特征在于:每个所述三槽蓄热砖(41)背离所述通槽(411)的一侧均开设有用于换热的换热槽(412);同组的相邻两个所述三槽蓄热砖(41)的相反设置使得两个所述通槽(411)扣合组成通孔。4.根据权利要求3所述的蓄热炉,其特征在于:多个所述三槽蓄热砖(41)的外部罩设有保温内胆(7),所述保温内胆(7)上也安装有与若干电阻丝连接的电阻丝接头(62);所述三槽蓄热砖(41)与所述保温内胆(7)的四个内壁之间均存在一定的间距,以形成供所述换热单元(02)进行换热的换热空间(71)。5.根据权利要求1所述的蓄热炉,...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛海毅
申请(专利权)人:泛亚维德新能源科技北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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