本申请涉及一种蓄热炉，包括蓄热壳体、位于蓄热壳体内的固体蓄热体、蓄热式换热器和风道组件；固体蓄热体包括由多块蓄热砖堆叠组成的储热堆以及用于对储热堆进行加热的加热组件，储热堆上开设有用于放置加热组件的蓄热槽以及供气流流通的加热通槽，蓄热壳体上开设有气流入口和气流出口，蓄热式换热器上开设有与气流出口连通的换热入口以及与风道组件连通的换热出口，风道组件连通蓄热壳体的气流入口并将气流入口处的冷气流推动至固体蓄热体顶部。本申请通过多块蓄热砖堆砌的储热堆减小了储热堆内部间隙的数量，以便于蓄热砖快速升温且储能均匀。相对于颗粒状耐高温耐火的蓄热材料从而在整体上加快固体蓄热体升温速度，降低电蓄热炉的运行成本。电蓄热炉的运行成本。电蓄热炉的运行成本。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄热炉
[0001]本申请涉及供热设备的领域，尤其是涉及一种蓄热炉。
技术介绍
[0002]蓄热炉也称蓄热电锅炉，简单来说就是利用午夜低谷时段电力将蓄热炉内的固体蓄热体加热到一定的温度(固体材料小于800℃)，同时也要满足低谷时段建筑物的供暖负荷，在平电时段和峰电时段靠被加热的固体蓄热体余温来供暖的一种供暖设备。
[0003]现有技术中，专利号为ZL202220880228.4公开了一种小功率固体电蓄热炉结构，主要包括保温外壳，电热部件，换热单元，固体蓄热体及循环风机，其中的固体蓄热由颗粒状耐高温耐火的蓄热材料的散装堆集结构组成。在组装固体电蓄热炉，需要先将颗粒状耐高温耐火的蓄热材料灌装置入保温外壳中形成固体蓄热体，之后再对固体蓄热体进行捣实，电热部件位于并在固体蓄热体内以实现对固体蓄热体进行加热的效果，从而保证固体电蓄热炉的运行。
[0004]由于颗粒状耐高温耐火的蓄热材料相互独立，在对固体蓄热体进行捣实时，也会出现颗粒状耐高温耐火的蓄热材料之间在捣实时不够紧密的情况，使得颗粒状耐高温耐火的蓄热材料之间有大缝隙，从而影响颗粒状耐高温耐火的蓄热材料之间的热量传递，导致在对固体蓄热体加热时耗费较长时间，固体蓄热体升温速度较慢，从而增加电蓄热炉的运行成本。
技术实现思路
[0005]为了加快固体蓄热体升温速度，降低电蓄热炉的运行成本，本申请提供一种蓄热炉。
[0006]本申请提供的一种蓄热炉采用如下的技术方案：一种蓄热炉，包括蓄热壳体、位于蓄热壳体内的固体蓄热体、蓄热式换热器和风道组件；所述固体蓄热体包括由多块蓄热砖堆叠组成的储热堆以及用于对储热堆进行加热的加热组件，所述储热堆上开设有用于放置加热组件的蓄热槽以及供气流流通的加热通槽，所述蓄热壳体上开设有气流出口和气流入口，所述气流出口与固体蓄热体底部连通，所述气流入口连通固体蓄热体顶部，所述蓄热式换热器上开设有与气流出口连通的换热入口以及与风道组件连通的换热出口，所述风道组件连通蓄热壳体的气流入口并将气流入口处的冷气流推动至固体蓄热体顶部。
[0007]通过采用上述技术方案，当固体蓄热体升温时，由于储热堆由多块蓄热砖堆砌而成，从而减小了储热堆内部间隙的数量，同时增强的储热堆的结构强度，由于蓄热砖上开设有蓄热槽和加热通槽，从而使加热组件在储热堆内分布更加均匀，从而缩小储热堆的蓄热砖与加热组件的距离，以便于蓄热砖快速升温且储能均匀，加热通槽能够供气流通过，以便于气流快速升温，相对于颗粒状耐高温耐火的蓄热材料从而在整体上加快固体蓄热体升温
速度，降低电蓄热炉的运行成本。
[0008]优选的，所述蓄热壳体内开设有供气流流通的流通通道，所述流通通道依次连通气流出口、加热通槽和气流入口，所述加热通槽开设于沿竖直方向相邻两个蓄热砖之间，所述蓄热槽开设于沿竖直方向相邻两个蓄热砖之间，所述加热通槽和蓄热槽沿竖直方向交错布设，所述蓄热槽和加热通槽均水平布设且均与流通通道连通。
[0009]通过采用上述技术方案，流通通道的开设以便于气流围绕储热堆流动，以便于增大储热堆对气流的加热面积，提高储热堆的利用率，通过加热通槽和蓄热槽交错布设，以便于蓄热壳体内的气流与蓄热砖均匀接触以进行热交换，从而尽可能避免了气流和储热堆接触不均匀，致使储热堆内部温度分布不均匀，减低储热堆的热量利用率的情况。
[0010]优选的，所述蓄热砖其中一端面开设有蓄热半槽，所述蓄热砖另一端面开设有加热半槽，两个蓄热砖上的蓄热半槽竖向拼接组成蓄热槽，两个蓄热砖上的加热半槽竖向拼接组成加热通槽。
[0011]通过采用上述技术方案，加热通槽和蓄热槽最好处于储热堆内部，以便于更好进行热量交换和蓄热。通过相邻两个蓄热砖拼接成加热通槽或者蓄热槽，一方面使得蓄热砖只需在端面开槽即可，无需在蓄热砖上开设整个加热通槽和蓄热槽，降低了蓄热砖整体的生产难度，另一方面通过两个蓄热砖之间的蓄热槽便能对两个蓄热砖进行加热，使得加热通槽和蓄热槽之间间隔一个蓄热砖的距离，以便于批量化堆叠储热堆，加热通槽和蓄热槽分布均匀，提高储热堆的蓄热效率和与气流的热交换效率。
[0012]优选的，相邻两层所述蓄热砖层上相对布设的两个蓄热砖之间的其中一个蓄热砖上固定有拼接卡块，另一个所述蓄热砖上开设有与拼接卡块相卡接的拼接卡槽。
[0013]通过采用上述技术方案，通过拼接卡块实现相邻两块蓄热砖的连接，使储热堆年内各个蓄热砖之间连接更加紧密，在使储热堆的结构更整齐的前提下提高储热堆的整体结构强度。
[0014]优选的，所述加热组件包括接线盒以及与接线盒连接的多根水平相对间隔布设的电阻带，所述电阻带竖向布设且呈S形布设，位于同一竖直平面的多个所述蓄热槽供同一根电阻带穿设。
[0015]通过采用上述技术方案，在铺设电阻带时，每堆叠一层蓄热砖，电阻带弯折后进入最新铺设好的一层蓄热砖的蓄热槽内，使得电阻带随蓄热砖由下往上的堆叠同时埋设在蓄热槽内，最终使得一根电阻带同时贯穿位于同一竖直平面的多个相互平行的蓄热槽，对位于同一竖直平面的多个蓄热砖进行同时加热，从而实现对蓄热砖的加热。
[0016]优选的，所述加热组件包括接线盒以及多根电阻丝，沿水平方向连通的多个所述蓄热槽供同一根电阻丝穿设，多根所述电阻丝之间设置有用于将多根电阻丝相互连接的集合组件，多根所述电阻丝通过集合组件与接线盒连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在铺设电阻丝时，每堆叠一层蓄热砖，沿水平方向连通的多个蓄热槽内放置一根电阻丝，当储热堆堆叠完成后，通过集合组件将储热堆内的多根电阻丝全部连接成统一整体后再与接线盒连接，相对电阻带与接线和连接，电阻丝的铺设难度较小，且通过集合组件统一与接线盒连接，相对于电阻带分别与接线盒连接的方式更加统一简单，从而降低加热组件的组装难度。
[0018]优选的，所述集合组件包括连接板和总接线路，所述位于相邻两水平层的若干个
电阻丝之间通过连接板连通，电阻丝的两端分别与两个连接板焊接固定，连接板设置有多个，多个所述连接板沿竖直方向间隔交错布设，若干个电阻丝通过若干杆连接板组相互连接并沿竖向呈S形形状布设，位于最上方的所述连接板和最下方的所述连接板通过总接线路连接接线盒。
[0019]通过采用上述技术方案，相邻两层电阻丝通过一个连接板连接，从而通过多个连接板将多个电阻丝连接成统一整体，之后将位于最上方的连接板和最下方的连接板连接总接线路，通过总结线路线连接接线盒，从而实现加热组件的组装。
[0020]优选的，所述连接板上设置有连接杆，所述蓄热砖上开设有供连接杆水平插入的连接槽。
[0021]通过采用上述技术方案，通过连接杆插入连接槽，以便于连接板安装在储热堆上，通过储热堆对连接板进行支撑，随后再将电阻丝与连接板进行连接固定，使得连接板和电阻丝之间只是连接关系，电阻丝不对连接板进行支撑，从而对电阻丝进行保护。
[0022]优选的，所述连接杆插入连接槽的一端垂直连接有防脱杆，所述防脱杆滑动插入拼接卡槽。
[0023]通过采用上述技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄热炉，其特征在于：包括蓄热壳体(1)、位于蓄热壳体(1)内的固体蓄热体(2)、蓄热式换热器(3)和风道组件(4)；所述固体蓄热体(2)包括由多块蓄热砖(21)堆叠组成的储热堆以及用于对储热堆进行加热的加热组件(22)，所述储热堆上开设有用于放置加热组件(22)的蓄热槽(23)以及供气流流通的加热通槽(24)，所述蓄热壳体(1)上开设有气流出口(11)和气流入口(12)，所述气流出口(11)与固体蓄热体(2)底部连通，所述气流入口(12)连通固体蓄热体(2)顶部，所述蓄热式换热器(3)上开设有与气流出口(11)连通的换热入口(31)以及与风道组件(4)连通的换热出口(32)，所述风道组件(4)连通蓄热壳体(1)的气流入口(12)并将气流入口(12)处的冷气流推动至固体蓄热体(2)顶部。2.根据权利要求1所述的一种蓄热炉，其特征在于：所述蓄热壳体(1)内开设有供气流流通的流通通道(13)，所述流通通道(13)依次连通气流出口(11)、加热通槽(24)和气流入口(12)，所述加热通槽(24)开设于沿竖直方向相邻两个蓄热砖(21)之间，所述蓄热槽(23)开设于沿竖直方向相邻两个蓄热砖(21)之间，所述加热通槽(24)和蓄热槽(23)沿竖直方向交错布设，所述蓄热槽(23)和加热通槽(24)均水平布设且均与流通通道(13)连通。3.根据权利要求2所述的一种蓄热炉，其特征在于：所述蓄热砖(21)其中一端面开设有蓄热半槽(211)，所述蓄热砖(21)另一端面开设有加热半槽(212)，两个蓄热砖(21)上的蓄热半槽(211)竖向拼接组成蓄热槽(23)，两个蓄热砖(21)上的加热半槽(212)竖向拼接组成加热通槽(24)。4.根据权利要求3所述的一种蓄热炉，其特征在于：相邻两层所述蓄热砖(21)层上相对布设的两个蓄热砖(21)之间的其中一个蓄热砖(21)上固定有拼接卡块(25)，另一个所述蓄热砖(21)上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛海毅，
申请(专利权)人：泛亚维德新能源科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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