本发明专利技术涉及一种煤矿钻机用钻杆传动装置，有效的解决了过载保护装置工作不稳定、功能不全面、集成度不高的问题；解决的技术方案包括圆柱状的基体，基体内沿轴向开有一个第一液道和一个第二液道，两个液道两端连通，第一液道的左端装有一个第一螺旋叶片，右端装有一个第二螺旋叶片，第一螺旋叶片的左端与驱动电机连接，第二螺旋叶片的右端与钻杆夹具连接，第一液道与第二液道之间设有过载泄压单元，输出端即第二螺旋叶片过载时过载泄压单元开启，降低输入端即第一螺旋叶片的压力；本发明专利技术的过载泄压过程平稳，元件无损，不管是瞬间冲击式的过载，还是在一定时长内的持续过载，本发明专利技术都能良好适应，持续泄压。持续泄压。持续泄压。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿钻机用钻杆传动装置
[0001]本专利技术涉及煤矿机械领域，具体是一种煤矿钻机用钻杆传动装置。
技术介绍
[0002]矿用钻机是用于钻探采煤的设备，可用于锚固孔、支护孔、排气孔等的钻孔作业；不同于普通钻机，矿用钻机由于工况复杂，钻进路径上的确定性和均匀性差，遇硬石、较硬每层等时钻杆的负载会瞬时过载或在一定时长内保持过载，容易造成钻杆和电机的损坏，因此需要设置过载保护装置。
[0003]申请号201920082027.8的技术专利，公开了一种钻机过载保护装置，其采用弹性的球形卡销与凹槽配合的形式传递扭矩，这种结构也是当前普遍采用的过载保护形势；当过载时，卡销被从凹槽内推出切断输入端和输出端间的传动链，实现泄载；这种结构在过载时，输入端和输出端发生相对转动，卡销频繁的卡入脱出凹槽，使设备极其不稳定，且会发出异响，更重要的是，开销每次卡入凹槽，对输入端和输出端都是一次冲击，高频波动的负载容易造成元件损坏，而且，卡销相对于输入端或输出端的相对转动，会迅速的产生摩擦热和元件的磨损，再有，如果卡销脱出限位卡入运动副间，便会造成设备卡死；另外，一些情况下，当钻杆的阻力增大时，我们并不希望直接停止钻进，而是希望降低钻杆转速，缓慢的进行钻进，显然上述结构无法实现此功能。
[0004]另外还存在液压式过载保护装置，但是需要配合各种液压管路、液压控制阀、液压马达等，设备不够精简，集成度不高。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种煤矿钻机用钻杆传动装置，目的是解决过载保护装置工作不稳定、功能不全面、集成度不高等问题。
[0006]其解决的技术方案包括圆柱状的基体，基体内沿轴向开有一个第一液道和一个第二液道，第一液道的左端和第二液道的左端经第一连通孔连通，第一液道的右端和第二液道的右端经第二连通孔连通，两个液道和两个连通孔组成一个闭合的回路，第一液道的左端装有一个第一螺旋叶片，第一液道的右端装有一个第二螺旋叶片，第一连通孔位于第一螺旋叶片的左侧，第二连通孔位于第二螺旋叶片的右侧，第一螺旋叶片的左端与驱动电机连接，第二螺旋叶片的右端与钻杆夹具连接；第一液道与第二液道之间设有过载泄压单元，过载泄压单元包括一个开设在基体内的轴向孔，轴向孔中间为一段细长孔道，两端呈外扩的喇叭口状，轴向孔的左端经第三连通孔与第一液道连通，轴向孔的右端经第四连通孔与第二液道连通，轴向孔的细长段内装有一个直径与该段孔径相同的球形阀芯，球形阀芯将轴向孔隔断，轴向孔的两端各装有一个轴向的压簧，压簧处于原长时，两个压簧内端均伸入轴向孔的细长段内，球形阀芯位于两个压簧之间。
[0007]所述的第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的叶片直径与第一液道的内径尺寸相同且
公差为间隙配合。
[0008]所述的轴向孔的两端均旋装有一根与其同轴的螺杆，压簧的外端抵在同端的螺杆内端。
[0009]所述的螺杆的外端开有一个内六角。
[0010]所述的第一液道内装有一个多孔轴向塞，多孔轴向塞位于两个螺旋叶片之间，多孔轴向塞上开有多个轴向的通孔，第一螺旋叶片的右端和第二螺旋叶片的左端经轴承安装在多孔轴向塞上。
[0011]所述的第一液道的两端经螺纹旋装有一个第一密封塞，第一螺旋叶片的芯轴左端从左端的第一密封塞穿出，第二螺旋叶片的芯轴的右端从右端的第一密封塞穿出，且螺旋叶片的芯轴与第一密封塞之间均装有密封圈和轴承。
[0012]所述的第二液道的左端开通至基体的左端面，然后用螺堵封堵。
[0013]本专利技术的过载泄压过程平稳，元件无损，不管是瞬间冲击式的过载，还是在一定时长内的持续过载，本专利技术都能良好适应，持续泄压。
附图说明
[0014]图1为基体的左视图。
[0015]图2为正转非过载状态下本专利技术的A
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A向剖视图，图中箭头表示液流方向。
[0016]图3为正转过载状态下本专利技术的A
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A向剖视图，图中箭头表示液流方向。
[0017]图4为反转非过载状态下本专利技术的A
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A向剖视图，图中箭头表示液流方向。
[0018]图5为反转过载状态下本专利技术的A
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A向剖视图，图中箭头表示液流方向。
[0019]图6为图2中B位置的放大图。
[0020]图7为图3中C位置的放大图。
具体实施方式
[0021]结合附图，本专利技术包括圆柱状的基体1，基体1内沿轴向开有一个第一液道2和一个第二液道3，两个液道平行，第一液道2的左端和第二液道3的左端经第一连通孔4连通，第一液道2的右端和第二液道3的右端经第二连通孔5连通，两个液道和两个连通孔组成一个闭合的回路，第一液道2的左端装有一个第一螺旋叶片6，第一液道2的右端装有一个第二螺旋叶片7，第一连通孔4位于第一螺旋叶片6的左侧，第二连通孔5位于第二螺旋叶片7的右侧，回路内装有液体时，第一螺旋叶片6转动会推动液体在回路内形成循环液流，液流经过第二螺旋叶片7时会推动第二螺旋叶片7转动，从而实现第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7间的传动，第一螺旋叶片6的左端与驱动电机连接，第二螺旋叶片7的右端与钻杆夹具连接；第一液道2与第二液道3之间设有过载泄压单元，过载泄压单元包括一个开设在基体1内的轴向孔8，轴向孔8中间为一段细长孔道，两端呈外扩的喇叭口状，轴向孔8的左端经第三连通孔9与第一液道2连通，连通点位于第一螺旋叶片6右端与第二螺旋叶片7左端之间，轴向孔8的右端经第四连通孔10与第二液道3连通，轴向孔8的细长段内装有一个直径与该段孔径相同的球形阀芯11，球形阀芯11将轴向孔8隔断，轴向孔8的两端各装有一个轴向的压簧12，压簧12处于原长时，两个压簧12内端均伸入轴向孔8的细长段内，球形阀芯11位于两个压簧12之间，当球形阀芯11的两侧出出现压差时，压差会推动球形阀芯11向低压侧
运动并压缩低压侧的压簧12，该侧压簧12的弹力平衡压差，压差越大，压簧12压缩量越大；正转时，第二螺旋叶片7的右端负载即输出端负载增大会导致第二螺旋叶片7的左端即输入端压力升高，进而导致圆球两侧的压差增大，当压差增大到将球形阀芯11向右推移到轴向孔8的喇叭口处时，轴向孔8开启，将第一液道2和第二液道3连通，输入端压力的过载量经过载泄压单元泄压；同理，反转过载时，球形阀芯11会被向左推移到喇叭口处使轴向孔8开启。
[0022]所述的第一螺旋叶片6与第二螺旋叶片7的叶片直径与第一液道2的内径尺寸相同且公差为间隙配合，这样既能保证螺旋叶片的灵活转动，同时在第一液道2内壁的限位下也能保持螺旋叶片的刚性和转动时的稳定性，也能产生最大的轴向推力。
[0023]所述的轴向孔8的两端均旋装有一根与其同轴的螺杆13，压簧12的外端抵在同端的螺杆13内端，两个螺杆13的外端外漏，通过旋拧螺杆13可轴向推移压簧12，从而调节轴向孔8开时压簧12的压缩量，从而调节泄压时的过载量。
[0024]所述的螺杆13的外端开有一个内六角14，通过外六角扳手可转动螺杆13。
[0025]所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻机用钻杆传动装置，包括圆柱状的基体（1），其特征在于，基体（1）内沿轴向开有一个第一液道（2）和一个第二液道（3），第一液道（2）的左端和第二液道（3）的左端经第一连通孔（4）连通，第一液道（2）的右端和第二液道（3）的右端经第二连通孔（5）连通，两个液道和两个连通孔（16）组成一个闭合的回路，第一液道（2）的左端装有一个第一螺旋叶片（6），第一液道（2）的右端装有一个第二螺旋叶片（7），第一连通孔（4）位于第一螺旋叶片（6）的左侧，第二连通孔（5）位于第二螺旋叶片（7）的右侧，第一螺旋叶片（6）的左端与驱动电机连接，第二螺旋叶片（7）的右端与钻杆夹具连接；第一液道（2）与第二液道（3）之间设有过载泄压单元，过载泄压单元包括一个开设在基体（1）内的轴向孔（8），轴向孔（8）中间为一段细长孔道，两端呈外扩的喇叭口状，轴向孔（8）的左端经第三连通孔（9）与第一液道（2）连通，轴向孔（8）的右端经第四连通孔（10）与第二液道（3）连通，轴向孔（8）的细长段内装有一个直径与该段孔径相同的球形阀芯（11），球形阀芯（11）将轴向孔（8）隔断，轴向孔（8）的两端各装有一个轴向的压簧（12），压簧（12）处于原长时，两个压簧（12）内端均伸入轴向孔（8）的细长段内，球形阀芯（11）位于两个压簧（12）之间。2.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长城，张家范，李兵杰，赵虎，
申请(专利权)人：平顶山冠宏矿山技术装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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