一种自动化数控铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及车床设备领域，具体涉及一种自动化数控铣床。一种自动化数控铣床，包括铣床主机和工作台，在所述的铣床主机上设置有铣刀主轴，在该铣刀主轴上安装有铣刀，在所述的工作台上设置有调节盘，在该调节盘上设置有多个T型调节槽，在所述的T型调节槽中滑动配合有T型滑块，该T型滑块通过第一螺钉连接有位于调节盘上的滑动座；在所述的滑动座上设置有支撑座，该支撑座顶部通过第二螺钉连接有两组夹紧板，两组夹紧板之间夹持有加工工件。本实用新型专利技术的一种自动化数控铣床，首先将加工工件夹持在两个夹紧板之间，然后滑动滑动座进行位置调节，对准铣刀主轴的位置，调节完成再通过第一螺钉锁紧T型滑块，完成固定，具有结构简单、调节方便灵活的优点。调节方便灵活的优点。调节方便灵活的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化数控铣床


[0001]本技术涉及车床设备领域，具体涉及一种自动化数控铣床。

技术介绍

[0002]自动化数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。
[0003]现有的自动化数控铣床一般都是各个部分位置安装固定，不方便调节，在夹持工件的时候调节不够方便。一般来说只有夹持部分才能够调节，工作台不能调节，当需要精密加工，需要更加精细的调节时无法满足要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种自动化数控铣床。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种自动化数控铣床，包括铣床主机和工作台，在所述的铣床主机上设置有铣刀主轴，在该铣刀主轴上安装有铣刀，在所述的工作台上设置有调节盘，在该调节盘上设置有多个T型调节槽，在所述的T型调节槽中滑动配合有T型滑块，该T型滑块通过第一螺钉连接有位于调节盘上的滑动座；在所述的滑动座上设置有支撑座，该支撑座顶部通过第二螺钉连接有两组夹紧板，两组夹紧板之间夹持有加工工件。
[0006]为更好地实现本技术，在所述的调节盘上设置有位于T型调节槽槽口的摩擦纹路。
[0007]为更好地实现本技术，所述的T型滑块与T型调节槽间歇配合，该T型滑块包括底部滑块和垂直连接在底部滑块上的竖直滑块；所述的第一螺钉与竖直滑块螺纹连接。
[0008]为更好地实现本技术，在所述的滑动座上开设有让竖直滑块自由穿过的竖直通道，所述的第一螺钉的螺帽部分宽度尺寸大于竖直通道的宽度尺寸。
[0009]为更好地实现本技术，在所述的工作台的两侧设置有连接耳，在两个所述的连接耳上均设置有方便悬挂安装的安装孔。
[0010]为更好地实现本技术，在所述的工作台中部设置有通孔，在所述的调节盘的底部设置有与该通孔转动配合的轴杆，在所述的工作台的侧部设置有与通孔连通的螺纹孔，并配合有相应的锁紧螺钉。
[0011]为更好地实现本技术，在所述的工作台的底部设置有与轴杆连接的驱动电机。
[0012]为更好地实现本技术，所述的工作台连接有静电导出线。
[0013]本技术的有益效果体现在：本技术的一种自动化数控铣床，通过、调节盘、T型调节槽、T型滑块、第一螺钉、滑动座、支撑座、第二螺钉以及夹紧板等的配合，首先将加工工件夹持在两个夹紧板之间，然后滑动滑动座进行位置调节，对准铣刀主轴的位置，调节完成再通过第一螺钉锁紧T型滑块，完成固定，具有结构简单、调节方便灵活的优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术的一种自动化数控铣床的一种结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种自动化数控铣床的T型调节槽的一种结构示意图；
[0017]图3为本技术的一种自动化数控铣床的T型滑块的一种结构示意图；
[0018]附图中，1—铣床主机，2—铣刀主轴，3—铣刀，4—工作台，5—调节盘，6—T型调节槽，7—滑动座，8—支撑座，9—夹紧板，10—第二螺钉，11—加工工件，12—连接耳，13—安装孔，14—摩擦纹路，15—竖直滑块，16—底部滑块，17—第一螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0021]实施例：
[0022]如图1至图3所示，本技术的一种自动化数控铣床，包括铣床主机1和工作台4，在所述的铣床主机1上设置有铣刀主轴2，在该铣刀主轴2上安装有铣刀3，在所述的工作台4上设置有调节盘5，在该调节盘5上设置有多个T型调节槽6，在所述的T型调节槽6中滑动配合有T型滑块，该T型滑块通过第一螺钉17连接有位于调节盘5上的滑动座7；在所述的滑动座7上设置有支撑座8，该支撑座8顶部通过第二螺钉10连接有两组夹紧板9，两组夹紧板9之间夹持有加工工件11。本技术的一种自动化数控铣床，通过、调节盘5、T型调节槽6、T型滑块、第一螺钉17、滑动座7、支撑座8、第二螺钉10以及夹紧板9等的配合，首先将加工工件11夹持在两个夹紧板9之间，然后滑动滑动座7进行位置调节，对准铣刀主轴2的位置，调节完成再通过第一螺钉17锁紧T型滑块，完成固定，具有结构简单、调节方便灵活的优点。需要说明的是，所述的夹紧块9为楔形，两个夹紧块9的上端距离近，下端距离远，方便夹紧，第二螺钉10旋紧的时候，楔形夹紧加工工件11。
[0023]作为优选的，在所述的调节盘5上设置有位于T型调节槽6槽口的摩擦纹路14，这样设计以后，可以增大摩擦力，旋紧第一螺钉17时，让滑动座7能够更稳定，避免滑动。
[0024]作为优选的，所述的T型滑块与T型调节槽6间歇配合，该T型滑块包括底部滑块16和垂直连接在底部滑块16上的竖直滑块15；所述的第一螺钉17与竖直滑块15螺纹连接，可以在底部滑块16的上表面设置摩擦面，增加摩擦力，第一螺钉17旋紧的时候让整个装置固定更加稳定。作为优选的，在所述的滑动座7上开设有让竖直滑块15自由穿过的竖直通道，所述的第一螺钉17的螺帽部分宽度尺寸大于竖直通道的宽度尺寸。
[0025]作为优选的，在所述的工作台4的两侧设置有连接耳12，在两个所述的连接耳12上均设置有方便悬挂安装的安装孔13，这样设计以后，能够方便整个工作台4安装和调节，可
以通过液压装置与安装孔13配合，调节整个工作台4的高度。
[0026]作为优选的，在所述的工作台4中部设置有通孔，在所述的调节盘5的底部设置有与该通孔转动配合的轴杆，在所述的工作台4的侧部设置有与通孔连通的螺纹孔，并配合有相应的锁紧螺钉，这样设计以后，可以旋转调节盘5进行位置调节，增加调节的灵活性，调节完成后通过锁紧螺钉锁紧。作为优选的，在所述的工作台4的底部设置有与轴杆连接的驱动电机，通过驱动电机带动轴杆转动，从而对调节盘5进行周向旋转，方便调节。值得注意的，所述的工作台4连接有静电导出线，可以方便地将静电导出，避免静电影响。
[0027]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化数控铣床，包括铣床主机（1）和工作台（4），在所述的铣床主机（1）上设置有铣刀主轴（2），在该铣刀主轴（2）上安装有铣刀（3），其特征在于：在所述的工作台（4）上设置有调节盘（5），在该调节盘（5）上设置有多个T型调节槽（6），在所述的T型调节槽（6）中滑动配合有T型滑块，该T型滑块通过第一螺钉（17）连接有位于调节盘（5）上的滑动座（7）；在所述的滑动座（7）上设置有支撑座（8），该支撑座（8）顶部通过第二螺钉（10）连接有两组夹紧板（9），两组夹紧板（9）之间夹持有加工工件（11）。2.根据权利要求1所述的一种自动化数控铣床，其特征在于：在所述的调节盘（5）上设置有位于T型调节槽（6）槽口的摩擦纹路（14）。3.根据权利要求2所述的一种自动化数控铣床，其特征在于：所述的T型滑块与T型调节槽（6）间歇配合，该T型滑块包括底部滑块（16）和垂直连接在底部滑块（16）上的竖直滑块（15）；所述的第一螺钉（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金阳，周涛，
申请(专利权)人：成都龙强科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：