免淘小米的加工方法技术

免淘小米的加工方法包括：初清筛除大杂→振动筛除小杂→除轻杂→去石机→磁选→１次砻谷脱壳４０％～５０％→２次砻谷脱壳９５％以上→谷糙分离→磁选→１碾强开糙→２碾粗中碾→３碾精碾→振动筛分级→吸糠粉降温→去石机→米分级筛→色选→轻抛光→磁选→包装。本发明专利技术对设备布设、工件配置以及工艺参数进行了合理改进和调整：采用二级砻谷、三道碾程、轻抛光等工序，同时一碾至三碾的压力和流量比值设计适宜，减少碎米又提高了整米率；利用该技术能生产出无糠粉、无沙石、无霉变粒，加工精度在８５～９０％，杂质总量低于０．０１％、水分１２％左右，色泽、气味、口味纯正，且能保持天然米香、清洁、卫生、不用淘洗即可食用的免淘小米。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粮食加工领域，特别是。
技术介绍
传统的加工免淘小米技术是先将谷子加工成符合GB/T11766-1989质量标准的小 米，在此基础之上再进行深加工_手选，不能在一条生产线上连续加工而成。其原因是工 艺落后，工艺设备配置性能达不到。目前，在米的精加工过程中，由于加工机械(特别是砂 辊碾米机等)及稻谷之间相互摩擦使米的温度越来越高，由于米温度过高，损坏了米粒的 内部物理性能，使米粒变的酥软、易碎；随着经济的发展，人们生活水平提高，工作节奏的加 快，米的消费档次也在提高，加之节水的要求，免淘小米在市场的需求愿望愈来愈强烈。市 场上现有的高档米多数没有达到免淘的要求，其中一个重要原因是无法去除在静电作用下 吸附在米粒表面上的微粉尘，这种微尘使米降低等级，达不到免淘的要求，同时微尘也是生 虫、变质的根源；特别是现代碾米机在机械动力作用下，碾米强度增大，造成碾米室温升高， 有时可达60°C 70°C，这祥使一些营养成份遭到分解和破坏；另外，机械零件与谷物高强 度的摩擦，使米染有金属离子，这也是米失去天然香味的原因之一；
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，并可实现规模化生产，利用该 技术能够生产出无糠粉、无沙石、无霉变粒，其整米率和出米率都比较高，杂质总量低于 0.01%、水分12%左右，色泽、气味、口味纯正，且能保持天然米香、清洁、卫生、不用淘洗即 可食用的免淘小米。本专利技术目的是通过以下技术方案来实现的一种，其特征是 该加工方法包括谷子初清筛除大杂一振动筛除小杂一除轻杂一去石机一磁选一1次砻谷 脱去40% 50%谷壳一2次砻谷脱壳率95%以上一谷糙分离的糙米一磁选一1碾强开糙 —2碾粗中碾一3碾精碾一振动筛分级一吸糠粉降温一去石机除沙石一米分级筛分出大、 中、小碎及成品一色选分离出异色粒一轻抛光一磁选一包装。本专利技术进一步的技术方案在中，除轻杂工序和吸糠粉降温 工序均采用垂直吸风道，除轻杂工序风速为9 llm/s，吸糠粉降温工序风速为10 13m/S。进一步地，在中，三道碾程米机设备配置为每道碾程2台米 机并联，三道碾程米机共用一套负压风网，吸风量为16000-18000m3/h，一碾至三碾的压力 比值为24 20 19，流量比值为5 4 3。其中一碾采用不锈钢材质的双刃米刀，线速 14. 6 15. 64m/s，气隙4 4. 5mm,使用24#和30#斜槽辊；二碾采用不锈钢材质的双刃米 刀，线速9. 04 10. 3m/s，气隙3. 8 4. 2mm，使用30#斜槽辊；三碾采用球墨铸铁铁辊，线 速7. 45 7. 53m/s，在辊上加装喷补风装置，喷风量为140 190m3/h。进一步地，上述中，在最后一道轻抛光机辊上安装有勺形叶片，在壳体联接处安装无毒的高分子材料的米刀和无毒材质刷子。本专利技术对设备布设、工件配置以及工艺参数进行了合理改进和调整采用二级砻 谷、三道碾程、轻抛光等工序，使得糙米表皮与内层的结合力逐步降低，同时一碾至三碾的 压力和流量比值设计适宜，减少了碎米并提高了的整米率；除轻杂及吸糠粉降温工序采用 垂直吸风道结构，能保证冷风和小米充分接触，提高降温效果；为防止机械零件的金属微 粒和金属离子污染谷物残留在米粒表面，采用三级磁选去除磁性金属物，使免淘米洁净无 污染，保留了天然米香；最后轻抛光与磁选的最佳结合，既充分除去了米粒表面的糠粉，又 可使米粒表面淀粉预糊化和胶质化，在其表面形成一层光洁的胶质层，增强其提高抗氧化 能力，延长其保鲜保质期；应用本专利技术工艺加工的免淘小米，谷出米率达72%以上，精度达 85 90%，米中无沙石、无糠粉、无霉变粒、杂质总量小于0. 01% ；加工的免淘小米圆润剔 透、口感纯正且保持了天然米香。本专利技术工艺设计科学合理，实施技术成熟，首次实现了免 淘小米的规模化生产，填补了技术和市场空白。附图说明附图是本专利技术工艺流程示意图。 具体实施例方式原粮选择设计使用日处理谷子150T生产线，选择辽宁建平朱碌科镇符合 GB8232-1987优良谷子，如黄金苗品种，加工150T。检验标准GB/T11766-1989，执行GB2715-1981粮食卫生标准，不添加任何添加 剂，真空包装保质期12个月。加工工艺初清筛(去掉大杂)一振动筛(除掉小杂)一除轻杂(垂直吸风道)一 去石机(除掉并肩石)一磁选(去掉磁性金属物)一1次砻谷(脱去40% 50%的谷 壳)一2次砻谷(使脱壳率达95%以上)一谷糙分离(分离出脱壳糙米入碾，回砻谷米返 回再脱壳，回本筛米再次分离)糙米一磁选(去除磁性金属物)一1碾强开糙，是通过控制 线速和压力达到强开糙，线速控制在14. 6 15. 64m/s — 2碾(粗中碾控制线速和压力达 到)线速9. 04 10. 3m/s — 3碾(精碾)线速7. 45 7. 53m/s —振动分级筛(分级)一 垂直吸风道(除去糠粉、带走热量实现凉化)一去石机(除掉沙石)一分级筛(分出大、 中、小碎及成品)一色选(分离出异色粒)一轻抛光(使米粒圆润、大小一致、颜色晶莹透 亮)一磁选(去除磁性金属物)一包装。工艺及设备配置工艺设计为三道碾程米机，每道2台并联，三道米机共用一套负 压风网，负压风经过碾辊的间隙中吸入正在加工中的谷物糠粉，及时带走加工中所产生的 热量，吸风量为18000-20000m7h，强制风冷有利于降温，亦有利于分离；除轻杂清理工序的 垂直吸风道风速为9-llm/s，成品整理(吸糠粉降温)工序的垂直吸风道风速为10-13m/s。在上述免淘米的加工技术中，采用了多级轻碾工艺。一碾采用了不锈钢材质的双 刃米刀，线速14. 6 15. 64m/s，气隙(米刀与辊的间隙)4 4. 5mm,使用24#与30#斜槽辊 一前一后整体安装；二碾也采用不锈钢材质的双刃米刀，线速9. 04 10. 3m/s，气隙(米刀 与辊的间隙)3. 8 4. 2mm,使用30#斜槽辊；三碾采用球墨铸铁铁辊，线速7. 45 7. 53m/ s，并在辊上加装喷补风装置，其喷风量140 190m3/h，从而增加翻滚功能，使得米在流化状态下得以更加流畅的碾磨；同时三道米机的进、出料口均与吸风道相连通，最大限度的降温 并吸除糠粉。由一碾至三碾的压力比值设计为24 20 19，流量比值为5 4 3，在最 后一道轻抛光机辊上安装了特殊的勺形叶片，在壳体联接处安装了无毒高分子材料的米刀 和无毒材质刷子。在上述技术保证下，规模化生产出精度85 90%的免淘米。检验指标如下表 出米率72%，大、中、小碎:8%,H19. %,异色粒0.01%，电耗40. 3kwh/T，流量:4· 5Τ 谷 /h检验结论依据6B/T11766-1989标准，该免淘米各项指标符合规定。权利要求，其特征是该加工方法包括谷子初清筛除大杂→振动筛除小杂→除轻杂→去石机→磁选→1次砻谷脱去40％～50％谷壳→2次砻谷脱壳率95％以上→谷糙分离糙米→磁选→1碾强开糙→2碾粗中碾→3碾精碾→振动筛分级→吸糠粉降温→去石机除沙石→米分级筛分出大、中、小碎及成品→色选分离出异色粒→轻抛光→磁选→包装。2.按照权利要求1所述，其特征是除轻杂工序和吸糠粉降温工序 均采用垂直吸风道，除轻杂工序风速为9 llm/s，吸糠粉降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
免淘小米的加工方法，其特征是该加工方法包括：谷子初清筛除大杂→振动筛除小杂→除轻杂→去石机→磁选→１次砻谷脱去４０％～５０％谷壳→２次砻谷脱壳率９５％以上→谷糙分离糙米→磁选→１碾强开糙→２碾粗中碾→３碾精碾→振动筛分级→吸糠粉降温→去石机除沙石→米分级筛分出大、中、小碎及成品→色选分离出异色粒→轻抛光→磁选→包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李世颖，史振全，
申请(专利权)人：辽宁兴诺米业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]