轧制硬质金属或金属合金的冷轧方法技术

本发明专利技术涉及一种轧制硬质金属或金属合金的冷轧方法，包括使用有效量的一种油组合物，该组合物包含基础原料油和基于该组合物总重的１－８０％重量的己二酸（２－乙基己基）酯。硬质金属的例子包括钢和镍。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。不锈钢材的轧制工业对轧制金属的制造方法提出了生产效率最大化的需求。一般来说，这意味着需要更高的轧制速度和需要在每次换班(operating shift)时生产出更多的可出售的产品。另外，还需要为达到给定的压下量最小化通过轧机的道次。这两种途径都要求不得有损于产品的质量和表面光洁度。而且，还希望能够轧制更硬的材料，例如特种钢材(如钼钢)，以及/或能够提供更高的压缩比。本专利技术因此提供一种应用于高速冷轧机的冷轧方法，它可以满足如下的客户要求-降低轧制和减少轧机功率(这可以允许轧制更硬的材料和/或允许更高的压缩比)；-相对于常规油润滑可以减少1-2道次；-改善了轧制的表面光洁度(特别是对铁素体钢和奥氏体钢)，例如光泽度的改善。本专利技术对于任何形式的冷轧(不论其可逆与否)都有效，在Sendzimir型(如1-2、1-2-3、1-2-3-4)、或是Z-high型(如2-high、4-high、6-high)轧机上，不论其是否是可逆式轧机、串列式轧机等都适用。特别地，本专利技术表现出了较大的压下量和轧制能力，同时在高速轧制过程中可以提供优异的带材表面光洁度。在低速运转中可实现高压缩比的Z-high型轧机技术，本专利技术同样适用。Masuda等人，在“Effect of rolling oil additives on Heat Scratchgeneration-a study on rolling oils for cold rolling of stainlesssteels”(Journal of the JSTP，vol.28，No.316(1987-5))中公开了一种含有多种酯的油组合物的组成，这些酯选自硬脂酸2-乙基己基酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、三羟甲基丙烷癸酸酯、二聚酸甲基酯和猪油甲基酯。现有技术并没有教导本专利技术甚至未对本专利技术提出任何建议。因此，本专利技术提供了一种轧制硬质金属和金属合金的冷轧方法，包括使用有效量的一种油组合物，该油组合物包含基础原料油和基于该组合物总重的1-80％，优选1-30％重量的己二酸二(2-乙基己基)酯。根据一种实施方案，硬质金属或金属合金选自钢材和不锈钢材。本专利技术应用的钢材和不锈钢材可以是任何种类的，包括非常硬的钢材。根据另一种实施方案，硬质金属可以是一种有色金属，比如镍或铅。根据另一种实施方案，硬质金属或金属合金可选自镍和Invar。根据另一种实施方案，该油组合物还包括一种烷基酸烷基酯，其中烷基含有2-8个碳原子，烷基酸含有14-24个碳原子，优选硬脂酸正丁基、异丁基、或叔丁基酯，其中己二酸二(2-乙基己基)酯与烷基酸烷基酯的重量比为1∶1到20∶1。根据另一种实施方案，其中该油组合物还包含一种具有10-20个碳原子、优选12-18个碳原子的脂肪醇。可以选择直链的或支链的脂肪醇，但优选直链的脂肪醇。根据优选的实施方案，脂肪醇是月桂醇。在轧制钢材或不锈钢材时，使用包含一种基础油和基于该油组合物总重的1-80％的己二酸二(2-乙基己基)酯的冷轧油组合物，在300m/min的轧制速度下，表现出轧制力对应压下量％的关系如下所示RF＜200R-5900此处RF表示的是单位为吨/米的轧制力，R是用％表示的压下量，其中RF大于500吨/米。在轧制钢材或不锈钢材时，使用包含一种基础油和基于该油组合物总重的1-80％的己二酸二(2-乙基己基)酯的冷轧油组合物，在700m/min的轧制速度下，表现出轧制力对应压下量％的关系如下所示RF＜80R-1550此处RF表示的是单位为吨/米的轧制力，R是用％表示的压下量，其中RF大于400吨/米。本专利技术更详细的内容将在如下的说明书中、和下述附图中得以公开。附图说明图1显示的是，在分别使用现有技术的方法和本专利技术的方法的条件下，在300 m/min的轧制速度下，轧制力对应于压下量的相关曲线，并证明了该油组合物对压下能力的影响。图2显示的是，在分别使用现有技术的方法和本专利技术的方法的条件下，在700m/min的轧制速度下，轧制力对应于压下量的相关曲线，并证明了该油组合物对压下能力的影响。使用的油组合物是纯净的油。基础油可以是任意一种在冷轧过程中使用的典型油料。可以是经过加氢裂化的或未经加氢裂化的链烷烃或是环烷烃。石蜡族基础油由含有相对高的烷烃含量(高含量石蜡烃和异石蜡烃)的原油制备而来。典型的原油产自中东、北海、美国中部。其生产方法需要进行芳烃的去除(通常采用溶剂萃取)和脱蜡。石蜡族基础油具有良好的粘度/温度特性，即高粘度指数、合适的低温性能以及良好的稳定性。它们通常称作溶剂中性油，此处的溶剂是指基础油经过溶剂精制，而中性是指该油的pH值呈现中性。另一种规定是高粘度指数(HVI)基础油，它们的粘度指数可以遍及所有的范围，从轻质锭子油到重质高粘度润滑油料。环烷烃基础油本身具有较低的倾点，不含蜡，具有优异的溶解能力。经过溶剂萃取和加氢处理可以减少多环芳烃的含量。优选的基础油是经过加氢处理的石蜡族中性油。基础油的粘度在40℃下一般为5至40厘沲(cSt)，优选40℃下粘度为7-16厘沲。如果需要，可以使用粘度调节剂(例如煤油型石油馏分)来实现粘度的调节。优选的基础油是那些具有碳含量在20-25、优选22-24混合物的基础油。而且优选的基础油的芳烃含量等于或少于5％重量。基础油的闪点优选高于150℃、典型为154℃。油料可以含有典型的添加剂，比如表面活性剂、偶联剂或助表面活性剂、减摩剂、润滑剂、缓蚀剂或抗氧剂，极压剂和抗摩蚀添加剂，消泡剂、防锈剂。消泡剂的实例可以基于硅氧烷，特别是聚二甲基硅氧烷。缓蚀剂的实例可以是受阻酚和二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)。极压剂和抗摩蚀添加剂的实例可以分别是磷酸二月桂基酯，亚磷酸双十二烷基酯，磷酸三烷基酯，如磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三甲苯酯(TCP)、二烷基(或二芳基)二硫代磷酸锌(ZDDP)，磷-硫化脂肪油，二烷基二硫代氨基甲酸锌，硫醇基苯并噻唑，硫化脂肪油，硫化萜烯，硫化油酸，烷基和芳基多硫化物，硫化鲸蜡油，硫化矿物油，氯化硫处理过的脂肪油，黄原酸氯化石脑油酯(chlornaphta xanthane)，十六烷基氯化物，氯化石蜡油，氯化石蜡硫化物，氯化石蜡，和二烷基(或二芳基)二硫代磷酸锌(ZDDP)，磷酸三甲苯酯(TCP)，磷酸三(二甲苯酯)(TXP)，磷酸二月桂基酯。缓蚀剂或抗氧剂的实例可以是自由基捕获剂如酚类抗氧剂(空间位阻的)，胺类抗氧剂，有机铜盐，氢过氧化物分解剂，丁基化羟基甲苯。防锈剂的实例可以是链烯基琥珀酸酐的胺衍生物。减摩剂或润滑剂的实例可以是碳数为12-18个的脂肪醇，碳数为12-18个的脂肪酸酯、如甘油单油酸酯。基础油和添加剂的更多组成元素可以参阅R.M.Mortier和S.T.Orszulic著作的“Chemistry And Technology of Lubricants”一书，由VCH Publishers出版，1992年第一次出版。冷轧方法是经典的方法。工作轧辊表面不需要进行涂敷。油温一般保持在70℃以下，优选50℃以下。该方法可以在任何种类的轧机上进行，比如串联的Sendzimir型或是Z-high型等。本专利技术的油组合物可以显著减少道次。用现有技术的常规乳液，道本文档来自技高网...

【技术保护点】
轧制硬质金属或金属合金的冷轧方法，包括使用有效量的一种油组合物，该油组合物包含基础原料油和基于该组合物总重１－８０％重量的己二酸二（２－乙基己基）酯。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：F普林斯，JY克莱尔，
申请(专利权)人：美孚石油法国公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]