一种涤纶印花高效节能综合性后整理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涤纶印花高效节能综合性后整理工艺，属于布料后整理工艺技术领域，本方案通过洗涤设备中的检测组件中对涤纶布中的磨毛起绒区域进行检测，通过检测组件对原先设定磨毛起绒区域域以及涤纶布实际磨毛起绒区域域同时进行标记，从而使得工作人员只需观测标记的区域颜色并进行对比，从而判断该涤纶布实际磨毛起绒区域是否达到原先设定的标准，从而通过洗涤设备中设置的检测机构更加节能高效地对涤纶布的磨毛起绒区域进行检测，有利于节省成本的同时，也能够对其中的质量进行把控，从而预防在成品后可能因涤纶布没有达到预定的磨毛起绒的区域，从而导致损失成本。从而导致损失成本。从而导致损失成本。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶印花高效节能综合性后整理工艺


[0001]本专利技术涉及后整理工艺
，更具体地说，涉及一种涤纶印花高效节能综合性后整理工艺。

技术介绍

[0002]在实际生产中，常将服装面料的练漂，染色，印花以外的加工过程称为整理，由于整理工序都安排在整个染整加工的后期，故常称为后整理，服装面料在经过后整理后可使得使面料幅宽整齐均一旦尺寸和形态稳定、改善服装面料的手感、增进服装面料外观、提高面料光泽，白度，增白，从而提高服装面料耐用性能。
[0003]通常涤纶布用于制作牛仔服装，在对涤纶布进行后工艺进行处理时，因市场需求通常需要对其进行仿旧整理，通过在洗涤液中加入一种可漂浮于水面上较轻、多孔的重要物质，也就是浮石，使得在洗涤设备的运转下与涤纶布表面进行摩擦，从而达到自然仿旧以及磨毛起绒的效果，因通过浮石与涤纶布在进行摩擦时难以控制摩擦的区域大小，现有的设备在石磨水洗后不能够对涤纶布磨毛起绒的部位进行检测，从而无法判断该涤纶布是否达到原先需求设定磨毛起绒的区域，如果直接进入下一步工艺，在成品后可能因涤纶布没有达到预定的磨毛起绒的区域，从而导致损失成本。
[0004]因此，针对上述问题提出一种涤纶印花高效节能综合性后整理工艺。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种涤纶印花高效节能综合性后整理工艺，可以实现通过检测组件中对涤纶布中的实际磨毛起绒区域进行检测，通过检测组件对原先设定磨毛起绒区域以及涤纶布实际磨毛起绒区域同时进行标记，从而使得工作人员只需观测标记的区域颜色并进行对比，从而判断该涤纶布实际磨毛起绒区域是否达到原先设定的标准。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种涤纶印花高效节能综合性后整理工艺，包括以下步骤：
[0010]S1：对涤纶布进行印花前处理后，放置在洗涤设备中洗涤液内对其进行后整理；
[0011]S2：将涤纶布放置在洗涤设备中的洗涤液内，在洗涤液加入的浮石进行石磨水洗；
[0012]S3：洗涤完成后移入洗涤设备中的检测组件中对涤纶布进行检测；
[0013]S4：将检测合格的涤纶布移出检测组件，对其涤纶布表面进行磨毛整理；
[0014]S5：在涤纶布磨毛处理后，对其进行折皱整理。
[0015]进一步的，所述S1中对涤纶布进行印花前处理时，可通过由染料和印花糊料组成的印花剂对其进行前处理。
[0016]进一步的，所述S2中浮石的种类根据实际需求选用黄石、白石、AAA石、人造石、胶
球进行洗涤，在进行石磨前后均可进行对涤纶布进行漂洗。
[0017]进一步的，所述S3中检测组件包括底座、烘干框和检测台，所述底座一侧设置有的移动杆，且底座上开设有移动槽，所述移动槽内转动连接有螺杆，且移动槽内安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与移动槽固定连接，所述移动槽上套设有螺套，所述螺套一端与移动杆固定连接，所述移动杆开设的凹槽内安装有电动推杆，所述电动推杆输出端与固定杆固定连接，所述固定杆上设置的一对夹具中间处设置有涤纶布。
[0018]进一步的，所述底座顶端固定连接有烘干框，所述烘干框一端安装有支撑台，所述支撑台上开设有与烘干框相连通的放置槽，所述放置槽内安装有热风机，所述烘干框底端开设有与烘干框相连通的收集管道，所述收集管道上安装有阀门。
[0019]进一步的，所述底座顶端远离烘干框一侧固定连接有检测台，所述检测台顶端的安装有检测块，所述检测块开设的凹槽内填充有绿色荧光液。
[0020]进一步的，所述检测块顶端开设有多个均匀分布的标记槽，所述标记槽内填充有红色荧光液，且标记槽内滑动连接有挤压块，所述挤压块顶端安装有标记海绵。
[0021]进一步的，所述检测块上开设有多个与标记槽相连通的滑槽，所述挤压块一端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块底端固定连接有弹簧，所述弹簧一端与滑槽内壁固定连接。
[0022]进一步的，所述S4中在对合格的涤纶布进行磨毛整理时可采用金刚砂纸摩擦涤纶布表面，同时可添加化学助剂。
[0023]进一步的，所述S5中对涤纶布进行折皱整理时根据需求可采用机械起皱或手工起皱。
[0024]3.有益效果
[0025]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0026](1)本方案通过检测组件中对涤纶布中的实际磨毛起绒区域进行检测，通过检测组件对原先设定磨毛起绒区域以及涤纶布实际磨毛起绒区域同时进行标记，从而使得工作人员只需观测标记的区域颜色并进行对比，从而判断该涤纶布实际磨毛起绒区域是否达到原先设定的标准，有利于节省成本的同时，也能够对其中的质量进行把控，从而预防在成品后可能因涤纶布没有达到预定的磨毛起绒的区域，从而导致损失成本。
[0027](2)本方案通过洗涤设备中设置的检测组件能够涤纶布进行检测，在操作时只需要使用人员对涤纶布进行固定后再进行观测即可实现对涤纶布的磨毛起绒区域的监测，简单便捷。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的涤纶印花后整理工艺流程图；
[0029]图2为本专利技术的检测组件正面剖视结构示意图；
[0030]图3为本专利技术的图2中A处结构示意图；
[0031]图4为本专利技术的图3中B处结构示意图。
[0032]图中标号说明：
[0033]1、底座；2、烘干框；3、检测台；4、标记槽；11、移动槽；12、螺杆；13、螺套；14、伺服电机；15、移动杆；16、电动推杆；17、固定杆；18、涤纶布；21、支撑台；22、热风机；23、收集管道；
24、放置槽；31、检测块；32、绿色荧光液；41、红色荧光液；42、挤压块；43、滑块；44、弹簧；45、滑槽；46、标记海绵。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶印花高效节能综合性后整理工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：对涤纶布进行印花前处理后，放置在洗涤设备中洗涤液内对其进行后整理；S2：将涤纶布放置在洗涤设备中的洗涤液内，在洗涤液加入的浮石进行石磨水洗；S3：洗涤完成后移入洗涤设备中的检测组件中对涤纶布进行检测；S4：将检测合格的涤纶布移出检测组件，对其涤纶布表面进行磨毛整理；S5：在涤纶布磨毛处理后，对其进行折皱整理。2.根据权利要求1所述的一种涤纶印花高效节能综合性后整理工艺，其特征在于：所述S1中对涤纶布进行印花前处理时，可通过由染料和印花糊料组成的印花剂对其进行前处理。3.根据权利要求1所述的一种涤纶印花高效节能综合性后整理工艺，其特征在于：所述S2中浮石的种类根据实际需求选用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球进行洗涤，在进行石磨前后均可进行对涤纶布进行漂洗。4.根据权利要求1所述的一种涤纶印花高效节能综合性后整理工艺，其特征在于：所述S3中检测组件包括底座(1)、烘干框(2)和检测台(3)，所述底座(1)一侧设置有的移动杆(15)，且底座(1)上开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)内转动连接有螺杆(12)，且移动槽(11)内安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)输出端与移动槽(11)固定连接，所述移动槽(11)上套设有螺套(13)，所述螺套(13)一端与移动杆(15)固定连接，所述移动杆(15)开设的凹槽内安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)输出端与固定杆(17)固定连接，所述固定杆(17)上设置的一对夹具中间处设置有涤纶布(18)。5.根据权利要求4所述的一种涤纶印花高效节能综合性后整理工艺，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆银辉，
申请(专利权)人：宣城凯欧纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：