一种刷灰机制造技术

本发明专利技术公开了一种刷灰机，包括中间设置有开口的机架和设置在所述开口内的活动钢板，所述活动钢板的右侧上下转动连接在所述机架上；所述活动钢板的左侧下侧面转动设置有转盘，所述转盘的下侧面安装有钢丝刷，所述活动钢板的右侧设置有与所述转盘带传动连接的电机；所述开口的左侧设置有上下方向布置的驱动件，所述驱动件与所述开口左侧的所述活动钢板连接，以驱动所述活动钢板的左侧转动至所述开口下部。本发明专利技术的刷灰机的转盘在自身的重量下与侧板表面接触时，重量较轻，在固定转轴的旋转半径内升降简便和更为顺利，当转盘受侧板上抬阻力时可顺利上升，解决当转盘受力卡死时同时卡死电机旋转的问题。电机旋转的问题。电机旋转的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刷灰机


[0001]本专利技术涉及海洋平台
，特别是涉及一种刷灰机。

技术介绍

[0002]现有技术中的加气混凝土砌块生产厂家模箱侧板刷灰机设备一般采用在电机转轴直接安装转盘的方法，转盘上安装碗型钢丝轮，电机、转盘、碗型钢丝轮为一整体安装在升降机构上，利用气缸动作进行整体提升或下降压紧在侧板表面上，在侧板移动到位后转盘高速旋转的过程中，碗型钢丝刷对侧板表面进行积料清除。
[0003]刷灰机装置一般包括电机、转盘、升降结构架、气缸、滑动轴承、碗型钢丝刷，各个部件设计为一整体，重量较重，当整体下降时，钢丝刷压住侧板表面后，因上部所有部件的重量全压到转盘和钢丝刷上，电机高速转动时所受到的负载较大，侧板移动过程并不完全平稳，会出现晃动和上抬的情况，当侧板突然上抬时会施加给与侧板接触的钢丝转盘较大的阻力，电机会经常出现过负载跳停，长期使用容易引起电机故障；并且因整体重量较重，钢丝刷受压力过大，磨损加快，碗型钢丝刷耗材消耗大，致使更换钢丝刷的频率较大，且碗型钢丝刷安装方式为由转盘下方往上用螺栓收紧固定，不方便拆卸，需将转盘整体卸除才能安装，从而增加较多的工作量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种刷灰机，以解决技术问题：电机会经常出现过负载跳停，长期使用容易引起电机故障；并且因整体重量较重，钢丝刷耗材消耗大，致使更换钢丝刷的频率较大，且整体结构不方便拆卸，需将转盘整体卸除才能安装，增加工作量。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种刷灰机，包括中间设置有开口的机架和设置在所述开口内的活动钢板，所述活动钢板的右侧上下转动连接在所述机架上；
[0006]所述活动钢板的左侧下侧面转动设置有转盘，所述转盘的下侧面安装有钢丝刷，所述活动钢板的右侧设置有与所述转盘带传动连接的电机；
[0007]所述开口的左侧设置有上下方向布置的驱动件，所述驱动件与所述开口左侧的所述活动钢板连接，以驱动所述活动钢板的左侧转动至所述开口下部。
[0008]作为优选方案，所述开口的右侧内壁上固定设有相对布置的两个转轴，所述活动钢板的右侧的边缘设置有两个分别与各所述转轴转动连接的吊耳。
[0009]作为优选方案，所述活动钢板包括依次固定连接的第一面板、第二面板和第三面板，所述电机设置在第一面板上，所述转盘设置在第三面板的下部。
[0010]作为优选方案，所述电机的主动轴上下延伸布置在所述第一面板的下部，所述第三面板上竖直设置有穿过所述第三面板的从动轴，所述转盘转动连接在所述第三面板下部的所述从动轴上；
[0011]所述第二面板自所述第一面板的边缘倾斜向下延伸，所述第一面板与所述第三面
板平行；
[0012]所述第二面板上预留有用于皮带穿过的通槽，所述皮带分别连接所述第三面板上部的所述从动轴和所述电机的输出轴。
[0013]作为优选方案，所述第三面板上部的所述从动轴上安装有轴承座，所述轴承座上安装有皮带轮，所述皮带安装在所述皮带轮上。
[0014]作为优选方案，所述驱动件为升降气缸；
[0015]所述机架的上部固定设置有升降调节架，所述升降调节架上水平固定设置有支撑轴，所述升降气缸的上端可拆固定在所述支撑轴上；
[0016]所述活动钢板的边缘固定设置有调节轴，所述升降气缸的活塞端转动连接所述调节轴。
[0017]作为优选方案，所述活动钢板的右侧还设置有用于调节所述皮带的松紧度的皮带松紧调节装置。
[0018]作为优选方案，所述皮带松紧调节装置包括设置在所述活动钢板上的电机固定板，所述电机固定连接在所述电机固定板上，所述电机固定板上预留有多个长槽，所述活动钢板上预留有电机安装孔，所述长槽内设置有螺栓，所述螺栓穿过所述电机安装孔。
[0019]作为优选方案，所述转盘上设置有用于夹紧钢丝刷的钢丝夹紧件，所述钢丝夹紧件包括固定设置在所述转盘上的固定件和与所述固定件可拆连接的夹紧件，所述固定件的边缘间隔预留有多个第一凹槽，各所述第一凹槽相对的所述转盘上预留有用于钢丝穿过的通孔；
[0020]所述夹紧件与所述第一凹槽对应的边缘预留有多个第二凹槽，所述夹紧件与所述固定件连接以夹紧钢丝。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0022]本专利技术的刷灰机包括中间设置有开口的机架和设置在开口内的活动钢板，活动钢板的右侧上下转动连接在机架上，这样使活动钢板的左侧能够绕着活动钢板的右侧上下转动；活动钢板的左侧下侧面转动设置有转盘，转盘的下侧面安装有钢丝刷，活动钢板的右侧设置有与转盘带传动连接的电机，电机转动可以驱动转盘转动以进一步的驱动钢丝刷的转动；开口的左侧设置有上下方向布置的驱动件，驱动件与开口左侧的活动钢板连接，以驱动活动钢板的左侧转动至开口下部。这样利用驱动件可以驱动活动钢板转动，使活动钢板的左侧摆动至开口的下部，将转盘上的钢丝刷与侧板接触，同时利用电机带动转盘转动以驱动钢丝刷转动，实现对侧板的刷灰；钢丝刷直接设置在转盘下部，方便拆卸。
[0023]本专利技术的刷灰机改变电机直接连接转盘的传动方式，改用皮带传动，皮带传动具有一定的过载保护作用，防止电机硬连接转盘带来的隐患；且全部重量由设置在开口上的转轴支撑，转盘在自身的重量下与侧板表面接触时，重量较轻，在固定转轴的旋转半径内升降简便和更为顺利，当转盘受侧板上抬阻力时可顺利上升，解决当转盘受力卡死时同时卡死电机旋转，造成电机过负荷跳停或绕组过热烧坏的问题。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的刷灰机的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的刷灰机工作状态的示意图；
[0026]图3为本专利技术的刷灰机的爆炸图；
[0027]图4为钢丝夹紧件的结构示意图。
[0028]图中，1、机架，2、电机，3、皮带松紧调节装置，31、电机固定板，32、长槽，4、活动钢板，41、第一面板，42、第二面板，43、第三面板，5、转轴，6、皮带，7、皮带轮，8、转盘，9、钢丝夹紧件，91、固定件，92、夹紧件，93、第一凹槽，94、第二凹槽，95、钢丝，96、通孔，10、钢丝刷，11、轴承座，12、升降气缸，13、升降调节架，14、从动轴。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。应当理解的是，本专利技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本专利技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷灰机，其特征在于，包括中间设置有开口的机架和设置在所述开口内的活动钢板，所述活动钢板的右侧上下转动连接在所述机架上；所述活动钢板的左侧下侧面转动设置有转盘，所述转盘的下侧面安装有钢丝刷，所述活动钢板的右侧设置有与所述转盘带传动连接的电机；所述开口的左侧设置有上下方向布置的驱动件，所述驱动件与所述开口左侧的所述活动钢板连接，以驱动所述活动钢板的左侧转动至所述开口下部。2.如权利要求1所述的刷灰机，其特征在于，所述开口的右侧内壁上固定设有相对布置的两个转轴，所述活动钢板的右侧的边缘设置有两个分别与各所述转轴转动连接的吊耳。3.如权利要求1所述的刷灰机，其特征在于，所述活动钢板包括依次固定连接的第一面板、第二面板和第三面板，所述电机设置在第一面板上，所述转盘设置在第三面板的下部。4.如权利要求3所述的刷灰机，其特征在于，所述电机的主动轴上下延伸布置在所述第一面板的下部，所述第三面板上竖直设置有穿过所述第三面板的从动轴，所述转盘转动连接在所述第三面板下部的所述从动轴上；所述第二面板自所述第一面板的边缘倾斜向下延伸，所述第一面板与所述第三面板平行；所述第二面板上预留有用于皮带穿过的通槽，所述皮带分别连接所述第三面板上部的所述从动轴和所述电机的输出轴。5.如权利要求4所述的刷灰机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮谊，
申请(专利权)人：广州发展环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：