一种堆体防渗膜漏洞检测装置制造方法及图纸

技术编号:37596518 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-18 11:43
本实用新型专利技术公开了一种堆体防渗膜漏洞检测装置,包括底板主体、桌体、放卷装置、收卷装置、液体收集箱和水箱,所述桌体放置在底板主体的顶侧,桌体的底侧内壁开设有底部开口,桌体的外侧固定安装有两个固定架,两个固定架上均设有第一调节组件,第一调节组件的底侧安装有连接架,连接架的底侧固定安装有横板,横板的底侧固定安装有两个竖板,两个竖板相互靠近的一侧通过转轴转动安装同一个橡胶滚筒,横板上设有第二调节组件,第二调节组件的底侧安装有制动板,相对于人工目测查找漏孔,这种检测方式,可以很方便地检测出目测不能看到的一些细小的缝隙漏孔,进而减少了填埋场等被铺设的场地因雨水渗漏出现经济损失的情况发生。场地因雨水渗漏出现经济损失的情况发生。场地因雨水渗漏出现经济损失的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种堆体防渗膜漏洞检测装置


[0001]本技术涉及漏洞检测
,尤其涉及一种堆体防渗膜漏洞检测装置。

技术介绍

[0002]近年来,水库、填埋场等需要防渗的场地普遍采用高密度聚乙烯膜作为防渗层;经调查研究发现,用防渗膜对场地进行堆体的铺设,能够有效的防止雨水的渗入;但由于机械或人为的不规范操作会使防渗膜出现破损,因此在铺设防渗膜前需要对防渗膜进行漏洞检测。
[0003]常见的针对防渗膜的漏洞检测,往往通过人工肉眼观测的方式,目测的方式往往会有一些非常细小的缝隙漏孔是肉眼无法观测的,这样会导致有漏洞的防渗膜铺设在场地上,之后造成渗漏的情况发生,导致填埋场等被铺设的地方因雨水渗漏造成经济损失;其次,一些检测防渗膜漏洞的检测方式,采用洒水的方式,因为铺设的防渗膜一般很长,这样会浪费水资源,其次,被洒的水之后会洒落到地面上,造成地面的潮湿,潮湿的地面被踩后会出现很多污垢。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种堆体防渗膜漏洞检测装置,用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种堆体防渗膜漏洞检测装置,包括底板主体、桌体、放卷装置、收卷装置、液体收集箱和水箱,所述桌体放置在底板主体的顶侧,桌体的底侧内壁开设有底部开口,桌体的外侧固定安装有两个固定架,两个固定架上均设有第一调节组件,第一调节组件的底侧安装有连接架,连接架的底侧固定安装有横板,横板的底侧固定安装有两个竖板,两个竖板相互靠近的一侧通过转轴转动安装同一个橡胶滚筒,横板上设有第二调节组件,第二调节组件的底侧安装有制动板,制动板与橡胶滚筒相适配。
[0007]优选的,所述液体收集箱和水箱均放置在底板主体的顶侧,液体收集箱位于底部开口的下方位置,水箱位于桌体的前侧位置。
[0008]优选的,所述第一调节组件包括固定安装在连接架顶侧的第一转动座,第一转动座的顶侧螺纹安装有第一螺纹杆的一端,第一螺纹杆的另一端螺纹贯穿固定架,连接架的顶侧固定安装有两个第一滑杆的一端,两个第一滑杆的另一端活动贯穿固定架。
[0009]优选的,所述第二调节组件包括固定安装在制动板顶侧的第二转动座,第二转动座的顶侧螺纹安装有第二螺纹杆的一端,第二螺纹杆的另一端螺纹贯穿横板,制动板的顶侧固定安装有两个第二滑杆的一端,两个第二滑杆的另一端活动贯穿横板。
[0010]优选的,所述固定架呈U型结构设置,连接架呈U型结构设置,制动板呈半圆弧形结构设置,两个制动板向下位置移动分别对相对应的橡胶滚筒进行制动,防止两个橡胶滚筒在之后注水过程中产生转动。
[0011]优选的,相对应的两个竖板的底侧固定安装同一个连接板,两个连接板分别位于两个橡胶滚筒的两侧位置并且相适配,两个橡胶滚筒和两个连接板对防渗膜进行固定。
[0012]优选的,所述放卷装置和收卷装置分别放置在底板主体的顶侧,放卷装置和收卷装置分别位于桌体的两侧位置。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该堆体防渗膜漏洞检测装置,通过调节两个第一螺纹杆,带动两个连接架向下位置移动,进而间接带动两个橡胶滚筒和两个连接板向下位置移动,两个橡胶滚筒和两个连接板对防渗膜进行固定,之后通过调节两个第二螺纹杆,两个制动板向下位置移动分别对相对应的橡胶滚筒进行制动,防止两个橡胶滚筒在之后注水过程中产生转动,之后向桌体内注水,当防渗膜上有漏孔时,水透过漏孔滴到液体收集箱内,通过观察液体收集箱内水滴的方向,就可以得知防渗膜的漏孔位置,相对于人工目测查找漏孔,这种检测方式,可以很方便的检测出目测不能看到的一些细小的缝隙漏孔,进而减少了填埋场等被铺设的场地因雨水渗漏出现经济损失的情况发生。
[0015]2、该堆体防渗膜漏洞检测装置,液体收集箱对渗漏的水进行收集,防止水的外泄造成地面的潮湿,从而减少潮湿的地面被踩出现污垢的情况发生,其次,液体收集箱内渗漏的水也做到了循环利用,不会造成水资源的浪费情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术剖视的结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A部分的结构示意图;
[0019]图4为本技术局部视角的结构示意图。
[0020]图中:1、底板主体;2、桌体;3、放卷装置;4、收卷装置;5、液体收集箱;6、水箱;7、底部开口;8、固定架;9、第一螺纹杆;10、第一转动座;11、第一滑杆;12、连接架;13、横板;14、竖板;15、橡胶滚筒;16、连接板;17、第二螺纹杆;18、第二转动座;19、制动板;20、第二滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:参照图1

4,一种堆体防渗膜漏洞检测装置,包括底板主体1、桌体2、放卷装置3、收卷装置4、液体收集箱5和水箱6,桌体2放置在底板主体1的顶侧,桌体2的底侧内壁开设有底部开口7,桌体2的外侧固定安装有两个固定架8,两个固定架8上均设有第一调节组件,第一调节组件的底侧安装有连接架12,连接架12的底侧固定安装有横板13,横板13的底侧固定安装有两个竖板14,两个竖板14相互靠近的一侧通过转轴转动安装同一个橡胶滚筒15,横板13上设有第二调节组件,第二调节组件的底侧安装有制动板19,制动板19与橡胶滚筒15相适配;液体收集箱5和水箱6均放置在底板主体1的顶侧,液体收集箱5位于底部开口7的下方位置,水箱6位于桌体2的前侧位置;第一调节组件包括固定安装在连接架12顶侧
的第一转动座10,第一转动座10的顶侧螺纹安装有第一螺纹杆9的一端,第一螺纹杆9的另一端螺纹贯穿固定架8,连接架12的顶侧固定安装有两个第一滑杆11的一端,两个第一滑杆11的另一端活动贯穿固定架8;第二调节组件包括固定安装在制动板19顶侧的第二转动座18,第二转动座18的顶侧螺纹安装有第二螺纹杆17的一端,第二螺纹杆17的另一端螺纹贯穿横板13,制动板19的顶侧固定安装有两个第二滑杆20的一端,两个第二滑杆20的另一端活动贯穿横板13;固定架8呈U型结构设置,连接架12呈U型结构设置,制动板19呈半圆弧形结构设置,两个制动板19向下位置移动分别对相对应的橡胶滚筒15进行制动,防止两个橡胶滚筒15在之后注水过程中产生转动;相对应的两个竖板14的底侧固定安装同一个连接板16,两个连接板16分别位于两个橡胶滚筒15的两侧位置并且相适配,两个橡胶滚筒15和两个连接板16对防渗膜进行固定;放卷装置3和收卷装置4分别放置在底板主体1的顶侧,放卷装置3和收卷装置4分别位于桌体2的两侧位置。
[0023]在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆体防渗膜漏洞检测装置,包括底板主体(1)、桌体(2)、放卷装置(3)、收卷装置(4)、液体收集箱(5)和水箱(6),其特征在于,所述桌体(2)放置在底板主体(1)的顶侧,桌体(2)的底侧内壁开设有底部开口(7),桌体(2)的外侧固定安装有两个固定架(8),两个固定架(8)上均设有第一调节组件,第一调节组件的底侧安装有连接架(12),连接架(12)的底侧固定安装有横板(13),横板(13)的底侧固定安装有两个竖板(14),两个竖板(14)相互靠近的一侧通过转轴转动安装同一个橡胶滚筒(15),横板(13)上设有第二调节组件,第二调节组件的底侧安装有制动板(19),制动板(19)与橡胶滚筒(15)相适配。2.根据权利要求1所述的一种堆体防渗膜漏洞检测装置,其特征在于,所述液体收集箱(5)和水箱(6)均放置在底板主体(1)的顶侧,液体收集箱(5)位于底部开口(7)的下方位置,水箱(6)位于桌体(2)的前侧位置。3.根据权利要求1所述的一种堆体防渗膜漏洞检测装置,其特征在于,所述第一调节组件包括固定安装在连接架(12)顶侧的第一转动座(10),第一转动座(10)的顶侧螺纹安装有第一螺纹杆(9)的一端,第一螺纹杆(9)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌伟光姚雨顺黄武
申请(专利权)人:江西臻境环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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