一种安装稳固性高的电机端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及电机端盖技术领域，且公开了一种安装稳固性高的电机端盖，包括电机前端盖、第一安装机构、适配机构和第二安装机构，所述第一安装机构位于电机前端盖的内部，所述适配机构位于第一安装机构的左端，所述第二安装机构位于电机前端盖的外端，所述第一安装机构包括拉块、套筒、销轴、导向杆、滑块、弹簧、连杆、限位块、导向柱和导向块，所述拉块活动安装在电机前端盖的右端，所述拉块呈等距排布，所述套筒固定安装在拉块的左端。该安装稳固性高的电机端盖，通过设置第一安装机构，可以使得电机与端盖连接固定的方式不再单一，即使在螺栓发生锈蚀断裂的情况下，电机与端盖之间也难以发生偏移，降低了电机发生故障的几率。降低了电机发生故障的几率。降低了电机发生故障的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种安装稳固性高的电机端盖


[0001]本技术涉及电机端盖
，具体为一种安装稳固性高的电机端盖。

技术介绍

[0002]现有技术中，一般的电机与其前部的端盖之间通常使用螺栓或者螺丝等穿过连接孔将端盖与电机固定在一起，这样的连接固定方式非常单一，在螺栓、螺丝发生锈蚀时或者断裂时，电机和端盖之间非常容易发生松动，最终会使得电机的轴与端盖之间发生偏移，影响电机的正常运转，容易损坏电机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种安装稳固性高的电机端盖，以解决上述
技术介绍
中提出一般的电机与其前部的端盖之间通常使用螺栓或者螺丝等穿过连接孔将端盖与电机固定在一起，连接固定方式非常单一，电机和端盖之间非常容易发生松动的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装稳固性高的电机端盖，包括电机前端盖、第一安装机构、适配机构和第二安装机构，所述第一安装机构位于电机前端盖的内部，所述适配机构位于第一安装机构的左端，所述第二安装机构位于电机前端盖的外端，所述第一安装机构包括拉块、套筒、销轴、导向杆、滑块、弹簧、连杆、限位块、导向柱和导向块，所述拉块活动安装在电机前端盖的右端，所述拉块呈等距排布，所述套筒固定安装在拉块的左端，所述套筒贯穿电机前端盖并与电机前端盖活动连接，所述销轴固定安装在电机前端盖的左端，所述销轴呈等距排布，所述导向杆固定安装在电机前端盖的内部，所述导向杆贯穿电机前端盖并延伸至销轴的内部，所述导向杆与销轴固定连接，所述滑块固定安装在套筒的左端，所述套筒活动安装在导向杆的外端，所述滑块活动安装在导向杆的外端，所述弹簧固定安装在滑块的左端，通过设置第一安装机构，使得电机与端盖连接固定的方式不再单一，即使在螺栓发生锈蚀断裂的情况下，电机与端盖之间也难以发生偏移。
[0007]优选的，所述弹簧的另一端与销轴固定连接，所述连杆活动安装在滑块的外端，所述限位块活动安装在连杆的外端，所述限位块贯穿销轴并与销轴活动连接。
[0008]优选的，所述导向柱固定安装在销轴的内部，所述导向块固定安装在限位块的外端，所述导向柱贯穿导向块并与导向块活动连接。
[0009]优选的，所述适配机构包括电机本体、插槽和限位槽，所述电机本体安装在电机前端盖的右端，所述插槽固定设置在电机本体的右端，所述插槽呈等距排布，所述销轴活动安装在插槽的内部，所述销轴与插槽相适配。
[0010]优选的，所述限位槽固定设置在电机本体的内部，所述限位块活动安装在限位槽的内部，所述限位块与限位槽相适配，通过设置限位槽，可以方便与限位块卡合在一起。
[0011]优选的，所述第二安装机构包括第一安装片、第二安装片、紧固螺栓和紧固螺母，
所述第一安装片固定安装在电机前端盖的外端，所述第一安装片呈等距排布，所述第二安装片固定安装在电机本体的外端，所述第二安装片呈等距排布，通过设置第二安装机构，可以利用紧固螺栓和紧固螺母将电机前端盖与电机本体固定在一起。
[0012]优选的，所述紧固螺栓贯穿第一安装片、第二安装片并与第一安装片、第二安装片螺纹连接，所述紧固螺母螺纹连接在紧固螺栓的外端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该安装稳固性高的电机端盖，通过设置第一安装机构，向外拉动套筒，带动滑块沿着导向杆向右运动，从而使得连杆向内运动，进而带动限位块以及导向块沿着导向柱销轴内部运动，然后将销轴插入插槽内部，再放开卡块，滑块在弹簧的带动下向左复位，最终带动连杆展开，进而带动限位块穿过销轴插入到限位槽内部，从而可以将电机前端盖与电机本体卡合在一起，使得电机与端盖连接固定的方式不再单一，即使在螺栓发生锈蚀断裂的情况下，电机与端盖之间也难以发生偏移，降低了电机发生故障的几率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术第一安装机构、适配机构、第二安装机构剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术图3中C处结构放大示意图。
[0020]图中：1、电机前端盖；2、第一安装机构；201、拉块；202、套筒；203、销轴；204、导向杆；205、滑块；206、弹簧；207、连杆；208、限位块；209、导向柱；210、导向块；3、适配机构；301、电机本体；302、插槽；303、限位槽；4、第二安装机构；401、第一安装片；402、第二安装片；403、紧固螺栓；404、紧固螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种安装稳固性高的电机端盖，包括电机前端盖1、第一安装机构2、适配机构3和第二安装机构4，第一安装机构2位于电机前端盖1的内部，适配机构3位于第一安装机构2的左端，第二安装机构4位于电机前端盖1的外端，第一安装机构2包括拉块201、套筒202、销轴203、导向杆204、滑块205、弹簧206、连杆207、限位块208、导向柱209和导向块210，拉块201活动安装在电机前端盖1的右端，拉块201呈等距排布，套筒202固定安装在拉块201的左端，套筒202贯穿电机前端盖1并与电机前端盖1活动连接，销轴203固定安装在电机前端盖1的左端，销轴203呈等距排布，导向杆204固定安装在电机前端盖1的内部，导向杆204贯穿电机前端盖1并延伸至销轴203的内部，导向杆204与销轴203固定连接，滑块205固定安装在套筒202的左端，套筒202活动安装在导向杆204的外端，滑块205活动安装在导向杆204的外端，弹簧206固定安装在滑块205的左端，通
过设置第一安装机构2，向外拉动套筒202，带动滑块205沿着导向杆204向右运动，从而使得连杆207向内运动，进而带动限位块208以及导向块210沿着导向柱209销轴203内部运动，然后将销轴203插入插槽302内部，再放开卡块，滑块205在弹簧206的带动下向左复位，最终带动连杆207展开，进而带动限位块208穿过销轴203插入到限位槽303内部，从而可以将电机前端盖1与电机本体301卡合在一起，使得电机与端盖连接固定的方式不再单一，即使在螺栓发生锈蚀断裂的情况下，电机与端盖之间也难以发生偏移，降低了电机发生故障的几率；
[0023]弹簧206的另一端与销轴203固定连接，连杆207活动安装在滑块205的外端，限位块208活动安装在连杆207的外端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装稳固性高的电机端盖，包括电机前端盖(1)、第一安装机构(2)、适配机构(3)和第二安装机构(4)，其特征在于：所述第一安装机构(2)位于电机前端盖(1)的内部，所述适配机构(3)位于第一安装机构(2)的左端，所述第二安装机构(4)位于电机前端盖(1)的外端，所述第一安装机构(2)包括拉块(201)、套筒(202)、销轴(203)、导向杆(204)、滑块(205)、弹簧(206)、连杆(207)、限位块(208)、导向柱(209)和导向块(210)，所述拉块(201)活动安装在电机前端盖(1)的右端，所述拉块(201)呈等距排布，所述套筒(202)固定安装在拉块(201)的左端，所述套筒(202)贯穿电机前端盖(1)并与电机前端盖(1)活动连接，所述销轴(203)固定安装在电机前端盖(1)的左端，所述销轴(203)呈等距排布，所述导向杆(204)固定安装在电机前端盖(1)的内部，所述导向杆(204)贯穿电机前端盖(1)并延伸至销轴(203)的内部，所述导向杆(204)与销轴(203)固定连接，所述滑块(205)固定安装在套筒(202)的左端，所述套筒(202)活动安装在导向杆(204)的外端，所述滑块(205)活动安装在导向杆(204)的外端，所述弹簧(206)固定安装在滑块(205)的左端。2.根据权利要求1所述的一种安装稳固性高的电机端盖，其特征在于：所述弹簧(206)的另一端与销轴(203)固定连接，所述连杆(207)活动安装在滑块(205)的外端，所述限位块(208)活动安装在连杆(207)的外端，所述限位块(208)贯穿销轴(203)并与销轴(203)活动连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚雨顺，
申请(专利权)人：江西臻境环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：