一种新型无刮痕涂布模头制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机技术领域，且公开了一种新型无刮痕涂布模头，包括上模体、下模体以及安装组件，所述上模体卡合于下模体的顶部，且通过螺栓固定，所述安装组件为两组，且分别通过螺栓固定于上模体以及下模体的两端，所述下模体顶部设有连接条，所述连接条内设有呈并列对称式分布的螺孔，所述连接条一侧开设有第二通孔，所述下模体一侧开设有出料口，所述出料口与第二通孔贯通，所述出料口的顶部通过螺栓与第一安装条连接，所述第一安装条底部设有第二安装条，所述第二安装条通过螺栓固定于出料口的底部。本实用新型专利技术能够对所输出的涂料液进行平刮，从而能够有效的防止出料口在输出的过程中产生涂料不均匀的现象，提高产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无刮痕涂布模头


[0001]本技术涉及涂布机
，更具体地涉及一种新型无刮痕涂布模头。

技术介绍

[0002]涂布是指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，涂布模头是在对象物体上涂布液体时使用的工具，被广泛用于液晶面板、高功能薄膜及锂离子二次电池等需要精密涂布的产品。国内热熔胶涂布机在高速机及一些薄膜材料涂布时通常会采用无刮痕涂布模头，无刮痕涂布模头通常由上模体以及下模体部件组成。
[0003]现有的无刮痕涂布模头在使用时，通常是出料口对准基台进行出料，但是传统的无刮痕涂布模头在出料的过程中会出现涂料液无法很好的贴合于基台上，并且涂料液厚度不够均匀，导致产品质量存在一定的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种新型无刮痕涂布模头，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种新型无刮痕涂布模头，包括上模体、下模体以及安装组件，所述上模体卡合于下模体的顶部，且通过螺栓固定，所述安装组件为两组，且分别通过螺栓固定于上模体以及下模体的两端，所述下模体顶部设有连接条，所述连接条内设有呈并列对称式分布的螺孔，所述连接条一侧开设有第二通孔，所述下模体一侧开设有出料口，所述出料口与第二通孔贯通，所述出料口的顶部通过螺栓与第一安装条连接，所述第一安装条底部设有第二安装条，所述第二安装条通过螺栓固定于出料口的底部，所述第一安装条以及第二安装条的横截面均为三角形，所述第一安装条以及第二安装条分别为橡胶材质，涂料液通过第二通孔进入至下模体内，随后通过出料口进行输出，在输出的同时，第一安装条能够对所输出的涂料液进行平刮，从而能够有效的防止出料口在输出的过程中产生涂料不均匀的现象。
[0006]进一步的，所述上模体顶部设有呈并列对称式分布的安装孔，所述安装孔与涂料机螺栓连接，所述安装孔一侧设有注射孔，所述注射孔内安装连接出料器，所述注射孔底部贯通连接第一通孔，所述第一通孔与第二通孔位置相对应，并贯通连接，将多组注射孔内安装出料器，出料器将涂料液提高注射孔输入至第一通孔内，随后通过第一通孔输入至第二通孔内。
[0007]本技术的技术效果和优点：
[0008]1.本技术通过下模体的设置，下模体卡合于上模体的底部，并使用螺栓贯穿连接条内的通孔，使下模体固定于上模体的底部，在进行使用时，涂料液通过第二通孔进入至下模体内，随后通过出料口进行输出，在输出的同时，第一安装条能够对所输出的涂料液进行平刮，从而能够有效的防止出料口在输出的过程中产生涂料不均匀的现象，提高产品
的质量，解决了传统的无刮痕涂布模头在出料的过程中会出现涂料液无法很好的贴合于基台上，并且涂料液厚度不够均匀，导致产品质量存在一定的问题，并且可对第一安装条以及第二安装条进行更换，来调整涂料液在基台上的厚度，提高该装置的灵活度。
[0009]2.本技术通过上模体的设置，将多组注射孔内安装出料器，出料器将涂料液提高注射孔输入至第一通孔内，随后通过第一通孔输入至第二通孔内，从而便于下模体进行工作，同时便于该装置的维修。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术的分解结构示意图。
[0012]图3为本技术的上模体结构示意图。
[0013]图4为本技术的下模体结构示意图。
[0014]图5为本技术的出料口结构示意图。
[0015]附图标记为：1、上模体；2、下模体；3、安装组件；101、安装孔；102、注射孔；103、第一通孔；201、连接条；202、第二通孔；203、出料口；204、第一安装条；205、第二安装条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的用于一种新型无刮痕涂布模头并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
‑
5，本技术提供了一种新型无刮痕涂布模头，包括上模体1、下模体2以及安装组件3，上模体1卡合于下模体2的顶部，且通过螺栓固定，安装组件3为两组，且分别通过螺栓固定于上模体1以及下模体2的两端，下模体2顶部设有连接条201，连接条201内设有呈并列对称式分布的螺孔，连接条201一侧开设有第二通孔202，下模体2一侧开设有出料口203，出料口203与第二通孔202贯通，出料口203的顶部通过螺栓与第一安装条204连接，第一安装条204底部设有第二安装条205，第二安装条205通过螺栓固定于出料口203的底部，第一安装条204以及第二安装条205的横截面均为三角形，第一安装条204以及第二安装条205分别为橡胶材质，将下模体2卡合于上模体1的底部，并使用螺栓贯穿连接条201内的通孔，使下模体2固定于上模体1的底部，在进行使用时，涂料液通过第二通孔202进入至下模体2内，随后通过出料口203进行输出，在输出的同时，第一安装条204能够对所输出的涂料液进行平刮，从而能够有效的防止出料口203在输出的过程中产生涂料不均匀的现象，提高产品的质量，并且可对第一安装条204以及第二安装条205进行更换，来调整涂料液在基台上的厚度，提高该装置的灵活度。
[0018]其中，上模体1顶部设有呈并列对称式分布的安装孔101，安装孔101与涂料机螺栓连接，安装孔101一侧设有注射孔102，注射孔102内安装连接出料器，注射孔102底部贯通连接第一通孔103，第一通孔103与第二通孔202位置相对应，并贯通连接，在进行使用时，将多组注射孔102内安装出料器，出料器将涂料液提高注射孔102输入至第一通孔103内，随后通
过第一通孔103输入至第二通孔202内，从而便于下模体2进行工作。
[0019]本技术的工作原理：
[0020]该一种新型无刮痕涂布模头，在使用时，将多组注射孔102内安装出料器，出料器将涂料液提高注射孔102输入至第一通孔103内，随后通过第一通孔103输入至第二通孔202内，从而便于下模体2进行工作，将下模体2卡合于上模体1的底部，并使用螺栓贯穿连接条201内的通孔，使下模体2固定于上模体1的底部，在进行使用时，涂料液通过第二通孔202进入至下模体2内，随后通过出料口203进行输出，在输出的同时，第一安装条204能够对所输出的涂料液进行平刮，从而能够有效的防止出料口203在输出的过程中产生涂料不均匀的现象，提高产品的质量，并且可对第一安装条204以及第二安装条205进行更换，来调整涂料液在基台上的厚度，提高该装置的灵活度。
[0021]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无刮痕涂布模头，包括上模体(1)、下模体(2)以及安装组件(3)，其特征在于：所述上模体(1)卡合于下模体(2)的顶部，且通过螺栓固定，所述安装组件(3)为两组，且分别通过螺栓固定于上模体(1)以及下模体(2)的两端，所述下模体(2)顶部设有连接条(201)，所述连接条(201)内设有呈并列对称式分布的螺孔，所述连接条(201)一侧开设有第二通孔(202)，所述下模体(2)一侧开设有出料口(203)，所述出料口(203)与第二通孔(202)贯通，所述出料口(203)的顶部通过螺栓与第一安装条(204)连接，所述第一安装条(204)底部设有第二安装条(205)，所述第二安装条(205)通过螺栓固定于出料口(203)的底部。2.根据权利要求1所述的一种新型无刮痕涂布模头，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟君，郝大卫，
申请(专利权)人：上海希森材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：