一种新型组合镶套式模切刀制造技术

本实用新型专利技术提出一种新型组合镶套式模切刀，包括承托装配构件、转动支撑构件、转接嵌套构件、接合定位构件及嵌套模切构件，该组合嵌套式模切刀在承托芯管上安装支撑端盘及转动端轴，承托芯管可通过转动端轴安装于机架上，在承托芯管上安装嵌套管壳，并在支撑端盘上设置接合端环，接合端环的内端面与承托芯管及嵌套管壳采用定位螺栓固定连接，还在嵌套壳管外壁开设嵌套环槽，以便于安装携带模切刀刃的模切壳板，可根据生产需要更换具有不同形状的模切刀刃的模切壳板，也可更换具有不同形状的嵌套环槽的嵌套壳管，有利于提升其使用灵活性，同时嵌套壳管及承托芯管等部件可采用硬度和耐磨性较低的材料制作，有利于降低材料成本。有利于降低材料成本。有利于降低材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合镶套式模切刀


[0001]本技术涉及裁切设备，尤其涉及一种新型组合镶套式模切刀。

技术介绍

[0002]在一种片材产品的加工过程中，常采用模切刀对其进行模切成型，为保证模切刀能长期稳定运行，一般采用粉末钢或冷作钢制作，材料成本较高，发生损坏时难以进行维修，需要对整个模切刀辊进行更换，同时，当加工工艺或模切形状发生变化时，也需要对模切刀整体进行调整或更换，使用灵活性不佳。因此，有必要对这种模切刀进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型组合镶套式模切刀，以提升其使用灵活性，降低材料成本。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种新型组合镶套式模切刀，包括：
[0006]承托装配构件，该承托装配构件上具有安装空间；
[0007]转动支撑构件，该转动支撑构件安装于承托装配构件上，承托装配构件可通过转动支撑构件在机架上转动；
[0008]转接嵌套构件，该转接嵌套构件通过可拆卸连接结构安装于承托装配构件上，可随承托装配构件一同转动，转接嵌套构件上具有装配空间；
[0009]接合定位构件，该接合定位构件通过可拆卸连接结构安装于承托装配构件上，并与转接嵌套构件配合，由接合定位构件对转接嵌套构件进行定位；
[0010]嵌套模切构件，该嵌套模切构件通过可拆卸连接结构安装于转接嵌套构件上，可随转接嵌套构件一同转动。
[0011]具体地，承托装配构件包括：
[0012]承托芯管，该承托芯管为圆筒形，转动支撑构件安装于承托芯管内壁，转接嵌套构件安装于承托芯管外壁。
[0013]转动支撑构件包括：
[0014]支撑端盘，该支撑端盘设有一对，各支撑端盘分别位于承托芯管两端，其外壁与承托芯管内壁接合，其外端向承托芯管外侧凸出；
[0015]转动端轴，该转动端轴设有一对，各转动端轴分别安装于支撑端盘上，并沿承托芯管的周向向支承端盘外侧伸出，承托芯管可通过转动端轴安装于机架上，并通过转动端轴在机架上转动。
[0016]转接嵌套构件包括：
[0017]嵌套管壳，该嵌套管壳包覆于承托芯管外壁，其两端分别开设有限位凸环，各限位凸环分别沿承托芯管的径向向外侧凸出，在限位凸环之间形成装配空间。
[0018]接合定位构件包括：
[0019]接合端环，该接合端环设有一对，各接合端环分别套设于支撑端盘外端，其内端面与承托芯管及嵌套管壳端部贴合，并采用定位螺栓固定连接，使嵌套管壳可随承托芯管一同转动。
[0020]嵌套模切构件包括：
[0021]模切壳板，该模切壳板设有一对，其外壁设置有模切刀刃，嵌套壳管外壁开设有嵌套环槽，该嵌套环槽的形状与模切壳板适配，各模切壳板分别位于嵌套环槽中，并通过连接件与嵌套壳管固定连接，可随嵌套管壳一同转动，模切刀刃向沿嵌套壳管的径向向外侧凸出，可对片材进行模切处理。
[0022]本技术的优点在于：
[0023]该组合嵌套式模切刀在承托芯管上安装支撑端盘及转动端轴，承托芯管可通过转动端轴安装于机架上，并通过转动端轴在机架上转动，在承托芯管上安装嵌套管壳，并在支撑端盘上设置接合端环，接合端环的内端面与承托芯管及嵌套管壳端部贴合，并采用定位螺栓固定连接，使嵌套管壳可随承托芯管一同转动，还在嵌套壳管外壁开设嵌套环槽，以便于安装携带模切刀刃的模切壳板，可根据生产需要更换具有不同形状的模切刀刃的模切壳板，也可更换具有不同形状的嵌套环槽的嵌套壳管，有利于扩展模切刀的使用范围，提升其使用灵活性，同时嵌套壳管及承托芯管等部件可采用硬度和耐磨性较低的材料制作，有利于降低材料成本。
附图说明
[0024]图1是本技术提出的组合镶套式模切刀的剖面结构示意图；
[0025]图2是该组合镶套式模切刀去除嵌套模切构件后的剖面结构示意图；
[0026]图3是嵌套模切构件的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的构件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1～图3所示，本技术提出的新型组合镶套式模切刀包括承托装配构件、转动支撑构件、转接嵌套构件、接合定位构件及嵌套模切构件，承托装配构件上具有安装空间，转动支撑构件安装于承托装配构件上，承托装配构件可通过转动支撑构件在机架上转动，转接嵌套构件通过可拆卸连接结构安装于承托装配构件上，可随承托装配构件一同转动，转接嵌套构件上具有装配空间，接合定位构件通过可拆卸连接结构安装于承托装配构件上，并与转接嵌套构件配合，由接合定位构件对转接嵌套构件进行定位，嵌套模切构件通
过可拆卸连接结构安装于转接嵌套构件上，可随转接嵌套构件一同转动。
[0029]在本实施例中，承托装配构件包括承托芯管100，承托芯管为圆筒形，转动支撑构件安装于承托芯管内壁，转接嵌套构件安装于承托芯管外壁。
[0030]转动支撑构件包括支撑端盘210及转动端轴220，支撑端盘设有一对，各支撑端盘分别位于承托芯管两端，其外壁与承托芯管内壁接合，其外端向承托芯管外侧凸出，转动端轴设有一对，各转动端轴分别安装于支撑端盘上，并沿承托芯管的周向向支承端盘外侧伸出，承托芯管可通过转动端轴安装于机架上，并通过转动端轴在机架上转动。
[0031]转接嵌套构件包括嵌套管壳300，嵌套管壳包覆于承托芯管外壁，其两端分别开设有限位凸环310，各限位凸环分别沿承托芯管的径向向外侧凸出，在限位凸环之间形成装配空间，可对待裁切片材起到限位作用，限位凸环还与机架上的导向槽口配合，对嵌套管壳的转动过程起到导向作用。
[0032]接合定位构件包括接合端环400，接合端环设有一对，各接合端环分别套设于支撑端盘外端，其内端面与承托芯管及嵌套管壳端部贴合，并采用定位螺栓固定连接，使嵌套管壳可随承托芯管一同转动。
[0033]嵌套模切构件包括模切壳板500，模切壳板设有一对，其外壁设置有模切刀刃510，嵌套壳管外壁开设有嵌套环槽320，该嵌套环槽的形状与模切壳板适配，各模切壳板分别位于嵌套环槽中，并通过连接件与嵌套壳管固定连接，可随嵌套管壳一同转动，模切刀刃向沿嵌套壳管的径向向外侧凸出，可对片材进行模切处理，在本实施例中，模切刀刃的角度为40
°
，其厚度为0.04毫米。
[0034]该组合嵌套式模切刀在承托芯管上安装支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组合镶套式模切刀，其特征在于，包括：承托装配构件，该承托装配构件上具有安装空间；转动支撑构件，该转动支撑构件安装于承托装配构件上；转接嵌套构件，该转接嵌套构件通过可拆卸连接结构安装于承托装配构件上，转接嵌套构件上具有装配空间；接合定位构件，该接合定位构件通过可拆卸连接结构安装于承托装配构件上，并与转接嵌套构件配合；嵌套模切构件，该嵌套模切构件通过可拆卸连接结构安装于转接嵌套构件上。2.根据权利要求1所述的一种新型组合镶套式模切刀，其特征在于，承托装配构件包括：承托芯管，该承托芯管为圆筒形，转动支撑构件安装于承托芯管内壁，转接嵌套构件安装于承托芯管外壁。3.根据权利要求2所述的一种新型组合镶套式模切刀，其特征在于，转动支撑构件包括：支撑端盘，该支撑端盘设有一对，各支撑端盘分别位于承托芯管两端，其外壁与承托芯管内壁接合，其外端向承托芯管外侧凸出；转动端轴，该转动端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝大卫，孟君，
申请(专利权)人：上海希森材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：