【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫石膏渣的无害资源化处理方法
[0001]本专利技术涉及一种烟气脱硫石膏渣的无害资源化处理方法,属于环境保护工程
技术介绍
[0002]我国是能源消费和生产第二大国,拥有丰富的化石能源资源,尤以煤炭资源储量丰富。随着工业、经济的快速发展,我国逐渐形成了以煤炭为主体的能源供应结构,这种结构在未来相当长的一段时间内不会发生改变。而我国煤炭资源80%以上用以直接燃烧,随之而来的是严重的SO2污染问题。燃煤的大量使用使得SO2排放量剧增,SO2的大量排放会引起酸雨,对环境和人体均有很大危害。
[0003]在火力发电厂要使用大量的煤炭,其要产生大量的SO2,需要对烟气中的SO2进行吸附。石灰石/石膏湿法工艺是应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硫技术,约占已安装FGD机组容量的70%。该方法是以石灰石为脱硫剂,通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液,与烟气充分接触混合,并对烟气进行洗涤,洗涤液脱水后就形成了石膏浆液,传统工艺是石膏浆液脱水后形成石膏渣,然后运输到其他厂再进行后续的资源化利用,但这样泥水分离,会产生大量的废水需要处理。
[0004]中国专利CN113634113A公开了一种用于解决脱硫石膏浆液脱水困难的方法,其公开了燃煤电厂脱硫石膏浆液常发生脱水困难的情况,且石膏脱水后难以成型,泥浆化,无法正常综合利用,还会产生大量的废渣无法处理,甚至造成环保问题,给电厂的文明生产及安全发电造成严重困扰。
[0005]中国专利CN114225662A公开了一种基于滞后模型的烟气脱硫脱硝优化控制方法,其 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫石膏渣的无害资源化处理方法,其特征在于:其包括以下步骤,步骤一、经喷淋塔(1)净化烟气后的烟气脱硫石膏渣形成石膏浆液;步骤二、石膏浆液经旋流器(2)进入混合搅拌塔(3);步骤三、在混合搅拌塔(3)内加入稳定固化剂,稳定固化剂与石膏浆液充分混合;步骤四、充分混合后的稳定固化剂和石膏浆液进入成型机(4)成型,制作成型石膏板;步骤五、通过烘干机(5)对石膏板进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫石膏渣的无害资源化处理方法,其特征在于:所述喷淋塔(1)和所述旋流器(2)之间的管道上设有含水量监测设备(6),所述混合搅拌塔(3)上连接进水管(7),所述含水量检测设备(6)监测到石膏浆液的含水量小于88%时需要从所述进水管(7)加水。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫石膏渣的无害资源化处理方法,其特征在于:所述稳定固化剂与石膏浆液的重量比为1:1。4.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫石膏渣的无害资源化处理方法,其特征在于:所述稳定固化剂放置在稳定固化剂储存箱(8)内,所述稳定固化剂储存箱(8)通过管道连接到喷料仓(9),所述喷料仓(9)一端通过高压风管(10)连接到高压风机(11),另一端通过出料软管(12)连接到所述混合搅拌塔(3)。5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫石膏渣的无害资源化处理方法,其特征在于:所述稳定固化剂储存箱(8)下端的管道上设有电子称量设备(13),所述旋流器(2)和所述混合搅拌塔(3)之间的管道上以及所述进水管(7)上均设有电子流量计(14)。6.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫石膏渣的无害资源化处理方法,其特征在于:所述混合搅拌塔(3)包括电机一(15)和壳体(16),所述壳体(16)的上方设有进水口(17)、石膏浆进料口(18)和稳定固化剂进料口(19),所述进水口(17)连接到所述进水管(7),所述石膏浆进料口(18)通过管道连接到所述旋流器(2),所述稳定固化剂进料口(19)通过所述出料软管(12)连接到所述喷料仓(9),所述电机一(15)连接在所述壳体(16)的上端,所述电机一(15)的下端连接转轴(20),所述转轴(20)从上端穿过所述壳体(16)伸到所述壳体(16)的内部,所述转轴(20)的上部和下部各连接两个旋转装置(21),每个所述旋转装置(21)对应连接一根连接杆(22),同一方向的上下两根所述连接杆(22)之间连接搅拌杆(23),所述壳体(16)的内壁设有电热板(24),所述壳体(16)的下端中间位置连接出料口(25),所述出料口(25)上设有电磁阀(26),所述壳体(16)的下端连接多根支柱(27)。7.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫石膏渣的无害资源化处理方法,其特征在于:所述喷料仓...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛学奎,吴学勇,王舒婷,毕廷涛,侯娟,尚江涛,周涛,
申请(专利权)人:云南省生态环境科学研究院,
类型:发明
国别省市:
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