一种高含二氧化碳返排液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高含二氧化碳返排液处理装置，本实用新型专利技术涉及返排液处理技术领域，包括处理箱、水泵和出水管，所述处理箱的内部开设有一号处理腔、二号处理腔和三号处理腔，所述三号处理腔的内部设置有电解器，所述处理箱靠近出水管的一侧设置有双氧水箱。该高含二氧化碳返排液处理装置，通过滤网架能够将返排液中的较大杂质进行隔开，启动一号驱动电机，使得一号螺纹杆带动滤网架进行提升，当提升至指定高度时，滤网架会与驱动开关发生接触，二号驱动电机带动二号螺纹杆进行旋转，进而使得刮板能够进行移动，刮板会将滤网架上的杂物自动清理至二号处理腔中，工作人员可通过通孔与挡板对其内部进行清理。通孔与挡板对其内部进行清理。通孔与挡板对其内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种高含二氧化碳返排液处理装置


[0001]本技术涉及返排液处理
，具体为一种高含二氧化碳返排液处理装置。

技术介绍

[0002]压裂返排液是指压裂工艺生产过程中从油气井下返排出来的压裂液残余液，其中成分包含压裂原液、破胶返排液、胍胶、甲醛等石油添加剂等，而近些年为了提高返排液的效率，会在返排液在处理时会使用到二氧化碳；
[0003]目前返排液处理方法均为使用双氧水对压裂返排液进行氧化处理；其次对压裂返排液进行电化学反应，使压裂返排液中的污染物分离形成絮体；最后将压裂返排液通入预覆膜过滤器过滤掉絮体和杂物后通入滤液罐，然而由于返排液具有污染物成分杂质，浓度高，黏度大的特点，使得返排液在处理时较为困难，且杂质的整体较大时会导致过滤时产生堵塞等情况，会间接影响后期的整体效率，且返排液中会含有二氧化碳和臭气等，一旦不经处理直接排放会对空气造成大量的污染；
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种高含二氧化碳返排液处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高含二氧化碳返排液处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高含二氧化碳返排液处理装置，包括：处理箱、水泵和出水管，所述处理箱的内部开设有一号处理腔、二号处理腔和三号处理腔，所述三号处理腔的内部设置有电解器，所述处理箱靠近出水管的一侧设置有双氧水箱，所述一号处理腔的内部设置有一号螺纹杆、一号导向杆和二号螺纹杆，所述一号处理腔的内壁设置有驱动开关，所述二号螺纹杆的外侧设置有刮板，所述一号螺纹杆与一号导向杆的外侧设置有滤网架，所述滤网架的边缘开设有二号螺纹孔与二号导向孔。
[0007]进一步的，所述一号螺纹杆的输出端设置有与处理箱对接的一号驱动电机，所述二号螺纹杆的输出端设置有与处理箱对接的二号驱动电机。
[0008]进一步的，所述刮板的表面开设有一号螺纹孔与一号导向孔，所述一号螺纹孔与二号螺纹杆螺纹传动，所述一号导向孔的内部设置有二号导向杆。
[0009]进一步的，所述二号螺纹孔与一号螺纹杆螺纹传动，所述二号导向孔与一号导向杆滑动连接。
[0010]进一步的，所述处理箱的顶部表面设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有抽风机与滤芯。
[0011]进一步的，所述抽风机的输入端设置有与一号处理腔对接的风管。
[0012]进一步的，所述处理箱的外侧表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过滤网架能够将返排液中的较大杂质进行隔开，启动一号驱动电机，使得一号螺纹杆带动滤网架进行提升，当提升至指定高度时，滤网架会与驱动开关发生接触，二号驱动电机带动二号螺纹杆进行旋转，进而使得刮板能够进行移动，刮板会将滤网架上的杂物自动清理至二号处理腔中，工作人员可通过通孔与挡板对其内部进行清理；
[0015]2.本技术通过抽风机将返排液中含杂的气体通过风管吸至过滤箱中，经过滤芯的过滤并安全排放至空气中。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术一号螺纹杆位置结构示意图；
[0019]图4为本技术二号螺纹杆位置结构示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、水泵；3、一号处理腔；4、二号处理腔；5、三号处理腔；6、电解器；7、双氧水箱；8、出水管；9、一号螺纹杆；10、一号导向杆；11、一号驱动电机；12、二号螺纹杆；13、二号驱动电机；14、驱动开关；15、刮板；16、一号螺纹孔；17、一号导向孔；18、二号导向杆；19、滤网架；20、二号螺纹孔；21、二号导向孔；22、过滤箱；23、抽风机；24、风管；25、滤芯；26、通孔；27、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图4所示，一种高含二氧化碳返排液处理装置，包括处理箱1、水泵2和出水管8，处理箱1的内部开设有一号处理腔3、二号处理腔4和三号处理腔5，三号处理腔5的内部设置有电解器6，处理箱1靠近出水管8的一侧设置有双氧水箱7，一号处理腔3的内部设置有一号螺纹杆9、一号导向杆10和二号螺纹杆12，一号处理腔3的内壁设置有驱动开关14，二号螺纹杆12的外侧设置有刮板15，一号螺纹杆9与一号导向杆10的外侧设置有滤网架19，滤网架19的边缘开设有二号螺纹孔20与二号导向孔21，一号螺纹杆9的输出端设置有与处理箱1对接的一号驱动电机11，二号螺纹杆12的输出端设置有与处理箱1对接的二号驱动电机13，刮板15的表面开设有一号螺纹孔16与一号导向孔17，一号螺纹孔16与二号螺纹杆12螺纹传动，一号导向孔17的内部设置有二号导向杆18，二号螺纹孔20与一号螺纹杆9螺纹传动，二号导向孔21与一号导向杆10滑动连接，处理箱1的外侧表面开设有通孔26，通孔26的内部设置有挡板27；
[0023]通过滤网架19能够将返排液中的较大杂质进行隔开，启动一号驱动电机11，使得一号螺纹杆9带动滤网架19进行提升，当提升至指定高度时，滤网架19会与驱动开关14发生接触，二号驱动电机13带动二号螺纹杆12进行旋转，进而使得刮板15能够进行移动，刮板15会将滤网架19上的杂物自动清理至二号处理腔4中，工作人员可通过通孔26与挡板27对其
内部进行清理；
[0024]如图1
‑
图2所示，处理箱1的顶部表面设置有过滤箱22，过滤箱22的内部设置有抽风机23与滤芯25，抽风机23的输入端设置有与一号处理腔3对接的风管24；
[0025]通过抽风机23将返排液中含杂的气体通过风管24吸至过滤箱22中，经过滤芯25的过滤并安全排放至空气中。
[0026]工作原理：在使用该高含二氧化碳返排液处理装置时，首先，通过水泵2将返排液输送至一号处理腔3中，通过滤网架19能够将返排液中的较大杂质进行隔开，当达到一定时间后，启动一号驱动电机11，使得一号螺纹杆9带动滤网架19进行提升，当提升至指定高度时，滤网架19会与驱动开关14发生接触，二号驱动电机13会被控制运行，二号驱动电机13带动二号螺纹杆12进行旋转，进而使得刮板15能够进行移动，刮板15会将滤网架19上的杂物自动清理至二号处理腔4中，工作人员可通过通孔26与挡板27对其内部进行清理，抽风机23将返排液中含杂的气体通过风管24吸至过滤箱22中，经过滤芯25的过滤并安全排放至空气中，经过一次过滤的返排液进入至三号处理腔5中，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含二氧化碳返排液处理装置，包括：处理箱(1)、水泵(2)和出水管(8)，其特征在于，所述处理箱(1)的内部开设有一号处理腔(3)、二号处理腔(4)和三号处理腔(5)，所述三号处理腔(5)的内部设置有电解器(6)，所述处理箱(1)靠近出水管(8)的一侧设置有双氧水箱(7)，所述一号处理腔(3)的内部设置有一号螺纹杆(9)、一号导向杆(10)和二号螺纹杆(12)，所述一号处理腔(3)的内壁设置有驱动开关(14)，所述二号螺纹杆(12)的外侧设置有刮板(15)，所述一号螺纹杆(9)与一号导向杆(10)的外侧设置有滤网架(19)，所述滤网架(19)的边缘开设有二号螺纹孔(20)与二号导向孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种高含二氧化碳返排液处理装置，其特征在于，所述一号螺纹杆(9)的输出端设置有与处理箱(1)对接的一号驱动电机(11)，所述二号螺纹杆(12)的输出端设置有与处理箱(1)对接的二号驱动电机(13)。3.根据权利要求1所述的一种高含...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海涛，黄小艳，
申请(专利权)人：天津鸿鼎石油有限公司，
类型：新型
国别省市：