一种废水处理溶气汽浮机制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种废水处理溶气汽浮机，其使气浮体和污水在第一时间内结合，加快工作效率，提高处理效果，避免液位过高，防止污水溢出，提高实用性；包括汽浮机箱体、排渣机构和刮泥机构，排渣机构安装在汽浮机箱体的内部顶端，刮泥机构安装在汽浮机箱体的内部底端；还包括融合机构、过滤机构和液位触发机构，融合机构安装在汽浮机箱体的内部左端，过滤机构安装在汽浮机箱体的内部右侧，且过滤机构的输出端位于汽浮机箱体的外部，液位触发机构安装在汽浮机箱体的右侧壁上，且液位触发机构的输入端与汽浮机箱体的内部连通。的内部连通。的内部连通。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理溶气汽浮机


[0001]本技术涉及污水处理的
，特别是涉及一种废水处理溶气汽浮机。

技术介绍

[0002]溶气气浮机是一种去除水中悬浮固体、动植物油等杂质的设备，现已被广泛应用于污水处理行业中，其原理是利用溶气罐产生溶气水，通过溶气水释放器进入待处理水中，小气泡上升并粘附于杂质颗粒上，利用密度差将杂质形成浮渣，由刮渣机将浮渣去除，达到去除水中悬浮物的目的，现有技术公开号CN216584291U提出的一种污水处理用高效溶气气浮机，包括气浮机，所述气浮机上开设有固定腔，固定腔的底部设有底板，底板的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并套设有第一锥形齿轮，所述底板的顶部设有两个支撑座，两个支撑座上转动安装有同一个转杆，转杆上设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，但是无法快速的使气浮体和污水快速融合，只能自然的等待两者的缓慢融合，工作效率低下，且只能处理污水中较小的固体颗粒，气浮体无法将较大的固体颗粒带到水面上，所以较大的固体颗粒只能堆积在污水底部，需要进行不定时的人工清理，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使气浮体和污水在第一时间内结合，加快工作效率，提高处理效果，避免液位过高，防止污水溢出，提高实用性的废水处理溶气汽浮机。
[0004]本技术的一种废水处理溶气汽浮机，包括汽浮机箱体、排渣机构和刮泥机构，排渣机构安装在汽浮机箱体的内部顶端，刮泥机构安装在汽浮机箱体的内部底端；还包括融合机构、过滤机构和液位触发机构，融合机构安装在汽浮机箱体的内部左端，过滤机构安装在汽浮机箱体的内部右侧，且过滤机构的输出端位于汽浮机箱体的外部，液位触发机构安装在汽浮机箱体的右侧壁上，且液位触发机构的输入端与汽浮机箱体的内部连通；通过融合机构使气浮体和污水在第一时间内结合，加快工作效率，过滤机构将残留的杂质过滤，使除渣后的污水排出，提高处理效果，液位触发机构对汽浮机箱体内部的水位进行检测，避免液位过高，防止污水溢出，提高实用性。
[0005]优选的，融合机构包括混合箱、出水管、污水管、阀门、排气管、储气罐和气泵，汽浮机箱体的左侧内壁固定安装有混合箱，混合箱的左侧壁贯穿有污水管和排气管，混合箱的右壁贯穿安装有出水管，污水管的另一端贯穿汽浮机箱体的左侧壁安装有阀门，排气管的另一端贯穿汽浮机箱体的左侧壁与储气罐的输出端连接，排气管外壁固定安装有气泵；使用时污水管的一端连接污水，排气管和污水管靠近的一端贯穿混合箱和汽浮机箱体，使气浮体和污水第一时间在混合箱内结合后经出水管排出，加快了工作效率，污水管的位置和排气管相对称，污水管和排气管布局更加合理，且能让污水和气浮体第一时间快速有效结合，提高实用性。
[0006]优选的，排渣机构包括两个转轴、两组轴承、两组传动轮、两个传送带、多个刮渣板、驱动电机、安装板、集渣槽和排渣管，两个转轴通过轴承转动安装在汽浮机箱体的内侧壁上，两个转轴前后两端均安装有传动轮，左右两个传动轮通过传送带传动连接，两个传送带之间的外侧壁上均匀安装有多个刮渣板，驱动电机的输出端穿过汽浮机箱体的后侧壁与其中一个转轴连接，驱动电机安装在安装板的顶端，安装板安装在汽浮机箱体的后侧壁上，汽浮机箱体的内腔右侧壁顶部安装有集渣槽，集渣槽的内侧壁底部连通有排渣管；启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动传动轮转动，传动轮带动传送带旋转，传送带旋转可以带动刮渣板旋转来刮走污水表面的杂物，将产生的浮渣收集于集渣槽，并通过排渣管排出，提高了工作效率。
[0007]优选的，刮泥机构包括第二电机、第二转轴、固定块、多个叶片、排污室和排污管，第二电机固定安装在汽浮机箱体的底端，第二电机的输出端与第二转轴的一端连接，第二转轴的另一端穿过汽浮机箱体的底部侧壁安装有固定块，第二转轴的外壁均匀固定有多个固定块，固定块呈圆弧形，排污室固定安装在汽浮机箱体的左部底端，排污室的内侧壁底部连通有排污管；启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动固定块转动，将底部较大的固定颗粒打碎呈较小固体颗粒，然后被气浮体带到污水表面，同时将淤泥等收集至排污室，通过排污管排出，节省了大量的人力，提高了工作效率。
[0008]优选的，过滤机构包括过滤板、固液分离室和净水管，过滤板固定安装在汽浮机箱体内腔右侧底部，过滤板的左侧安装有固液分离室，过滤板的右侧壁连接有净水管，净水管穿过汽浮机箱体的右侧壁；净化后的水流入固液分离室将残留的杂质过滤，然后过滤板过滤掉有毒有害物质后经净水管流出，去除安全隐患，提高水质安全，提高实用性。
[0009]优选的，液位触发机构包括液位管、警报器和液位触发器，液位管安装在汽浮机箱体的右侧壁上，液位管的输入端与汽浮机箱体的内腔连通，液位管上自下而上安装有警报器和液位触发器；污水通入汽浮机箱体过程中，当液位过高超过液位触发器时，警报器发出警报声，提醒工作人员，防止污水的溢出，提高实用性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过融合机构使气浮体和污水在第一时间内结合，加快工作效率，过滤机构将残留的杂质过滤，使除渣后的污水排出，提高处理效果，液位触发机构对汽浮机箱体内部的水位进行检测，避免液位过高，防止污水溢出，提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的前视结构示意图；
[0013]图3是本技术的前视剖面结构示意图；
[0014]图4是本技术的左视结构示意图；
[0015]图5是本技术的上视剖面结构示意图；
[0016]附图中标记：1、汽浮机箱体；2、混合箱；3、出水管；4、污水管；5、阀门；6、排气管；7、储气罐；8、气泵；9、转轴；10、轴承；11、传动轮；12、传送带；13、刮渣板；14、驱动电机；15、安装板；16、集渣槽；17、排渣管；18、第二电机；19、第二转轴；20、固定块；21、叶片；22、排污室；23、排污管；24、过滤板；25、固液分离室；26、净水管；27、液位管；28、警报器；29、液位触发
器。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]如图2至图4所示，融合机构包括混合箱2、出水管3、污水管4、阀门5、排气管6、储气罐7和气泵8，汽浮机箱体1的左侧内壁固定安装有混合箱2，混合箱2的左侧壁贯穿有污水管4和排气管6，混合箱2的右壁贯穿安装有出水管3，污水管4的另一端贯穿汽浮机箱体1的左侧壁安装有阀门5，排气管6的另一端贯穿汽浮机箱体1的左侧壁与储气罐7的输出端连接，排气管6外壁固定安装有气泵8，排渣机构包括两个转轴9、两组轴承10、两组传动轮11、两个传送带12、多个刮渣板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理溶气汽浮机，包括汽浮机箱体(1)、排渣机构和刮泥机构，排渣机构安装在汽浮机箱体(1)的内部顶端，刮泥机构安装在汽浮机箱体(1)的内部底端；其特征在于，还包括融合机构、过滤机构和液位触发机构，融合机构安装在汽浮机箱体(1)的内部左端，过滤机构安装在汽浮机箱体(1)的内部右侧，且过滤机构的输出端位于汽浮机箱体(1)的外部，液位触发机构安装在汽浮机箱体(1)的右侧壁上，且液位触发机构的输入端与汽浮机箱体(1)的内部连通；融合机构包括混合箱(2)、出水管(3)、污水管(4)、阀门(5)、排气管(6)、储气罐(7)和气泵(8)，汽浮机箱体(1)的左侧内壁固定安装有混合箱(2)，混合箱(2)的左侧壁贯穿有污水管(4)和排气管(6)，混合箱(2)的右壁贯穿安装有出水管(3)，污水管(4)的另一端贯穿汽浮机箱体(1)的左侧壁安装有阀门(5)，排气管(6)的另一端贯穿汽浮机箱体(1)的左侧壁与储气罐(7)的输出端连接，排气管(6)外壁固定安装有气泵(8)；排渣机构包括两个转轴(9)、两组轴承(10)、两组传动轮(11)、两个传送带(12)、多个刮渣板(13)、驱动电机(14)、安装板(15)、集渣槽(16)和排渣管(17)，两个转轴(9)通过轴承(10)转动安装在汽浮机箱体(1)的内侧壁上，两个转轴(9)前后两端均安装有传动轮(11)，左右两个传动轮(11)通过传送带(12)传动连接，两个传送带(12)之间的外侧壁上均匀安装有多个刮渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志伟，
申请(专利权)人：山东国泰金属容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：