本实用新型专利技术涉及电路板生产设备技术领域，且公开了一种集成电路元件引脚焊接装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内侧转动安装有呈T形状的放置台，所述放置台的顶部固定安装有第一夹持块，所述放置台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧前后壁之间固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧滑动安装有位于放置台顶部的第二夹持块，所述第二夹持块与第一夹持块为平行设置，所述滑槽的内侧前壁与第二夹持块前侧之间固定安装有位于导向杆外侧的拉簧。该集成电路元件引脚焊接装置，具备了可以对不同尺寸的电路板进行固定焊接，且可以多方位的转动放置台，对电路板进行多方位的焊接的优点。多方位的焊接的优点。多方位的焊接的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种集成电路元件引脚焊接装置
[0001]本技术涉及电路板生产设备
，具体为一种集成电路元件引脚焊接装置。
技术介绍
[0002]集成电路是一种微型电子器件或部件，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、二极管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，一般是集成在电路板上，成为具有所需电路功能的微型结构，在集成电路板生产过程中需要将各个电子元件焊接在集成电路板上。
[0003]现有的用于集成电路板元件的焊接装置，通常是人工将电路板进行固定，一般电路板的固定后位置不易改变，如果电路板尺寸较大，在焊接较远地方的元件引脚时，需要调整或转动集成电路板的位置，则存在操作不便，降低了焊接电路元件引脚的效率，故而提出一种集成电路元件引脚焊接装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集成电路元件引脚焊接装置，具备可以对不同尺寸的电路板进行固定焊接，且可以多方位的转动放置台，对电路板进行多方位的焊接等优点，解决了现有的用于集成电路板元件的焊接装置，通常是人工将电路板进行固定，一般电路板的固定后位置不易改变，如果电路板尺寸较大，在焊接较远地方的元件引脚时，需要调整或转动集成电路板的位置，则存在操作不便，降低了焊接电路元件引脚的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种集成电路元件引脚焊接装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内侧转动安装有呈T形状的放置台，所述放置台的顶部固定安装有第一夹持块，所述放置台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧前后壁之间固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧滑动安装有位于放置台顶部的第二夹持块，所述第二夹持块与第一夹持块为平行设置，所述滑槽的内侧前壁与第二夹持块前侧之间固定安装有位于导向杆外侧的拉簧，所述第一夹持块与第二夹持块的相对侧均开设有夹持凹槽，所述操作台的前侧开设有与转动槽连通的活动槽，所述放置台位于转动槽内侧一端的外侧开设有若干个限位槽，所述活动槽的内侧滑动安装有延伸至限位槽内的限位杆，所述限位杆位于活动槽内一端的外侧固定安装有限位环，所述限位环与活动槽内侧前壁之间固定安装有位于限位环外侧的弹簧。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该集成电路元件引脚焊接装置，具备了可以对不同尺寸的电路板进行固定焊接，且可以多方位的转动放置台，对电路板进行多方位的焊接的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述第一夹持块与第二夹持块的长度相同，且两个所述夹持凹槽的内侧均设置有防滑橡胶垫。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，便于第一夹持块与第二夹持块更好的夹持电路板，其防滑橡胶垫可以防止电路板滑动的同时对其起到保护作用。
[0013]进一步，所述滑槽的数量为两个，且两个所述滑槽呈左右分布于放置台的顶部，两个所述滑槽的内侧均设置有导向杆，且两个所述导向杆外侧均设置有与第二夹持块前侧固定安装的拉簧。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个滑槽与导向杆的配合，使得第二夹持块的移动更加稳定，避免第二夹持块产生歪斜的现象。
[0015]进一步，所述放置台的底端外侧尺寸与转动槽的内侧尺寸相适配，且所述放置台与转动槽内侧底壁之间设置有轴承。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，与转动槽的内侧尺寸相适配的放置台可以使得放置台转动更加稳定，且轴承可以减少放置台与转动槽内侧底壁的摩擦力，降低阻力。
[0017]进一步，若干个所述限位槽呈环形等距分布于放置台的外侧，所述限位槽的内侧呈弧面状，且所述限位杆位于限位槽内的一端呈弧面状。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置多个限位槽可以对放置台形成多个旋转角度的限位，且弧面状的限位槽的内侧与限位杆的配合，便于限位杆更好的插入限位槽内。
[0019]进一步，所述操作台的顶部固定安装有数量为两个且位于放置台右侧的焊枪放置架，两个所述焊枪放置架呈前后分布于操作台的顶部。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置焊枪放置架便于焊枪的放置，同时起到对焊枪支撑作用。
[0021]进一步，所述操作台的顶部固定安装有位于放置台左侧的吸烟风机，所述吸烟风机的输出端连通有金属软管，所述金属软管的另一端固定连接有吸烟头。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，在吸烟风机的作用下，吸烟头将焊接产生的烟气通过金属软管进行吸入，避免烟气影响作业人员身体健康。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术图中A处放大图；
[0025]图3为本技术结构俯视图；
[0026]图4为本技术结构左视截面图；
[0027]图5为本技术图中B处放大图。
[0028]图中：1、操作台；2、转动槽；3、放置台；4、第一夹持块；5、滑槽；6、导向杆；7、第二夹持块；8、拉簧；9、夹持凹槽；10、活动槽；11、限位槽；12、限位杆；13、限位环；14、弹簧；15、焊枪放置架；16、吸烟风机；17、金属软管；18、吸烟头。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例中，由图1
‑
5给出，一种集成电路元件引脚焊接装置，本技术包括操作台1，操作台1的顶部开设有转动槽2，转动槽2的内侧转动安装有呈T形状的放置台3，放置台3的顶部固定安装有第一夹持块4，放置台3的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内侧前后壁之间固定安装有导向杆6，导向杆6的外侧滑动安装有位于放置台3顶部的第二夹持块7，第二夹持块7与第一夹持块4为平行设置，滑槽5的内侧前壁与第二夹持块7前侧之间固定安装有位于导向杆6外侧的拉簧8，第一夹持块4与第二夹持块7的相对侧均开设有夹持凹槽9，操作台1的前侧开设有与转动槽2连通的活动槽10，放置台3位于转动槽2内侧一端的外侧开设有若干个限位槽11，活动槽10的内侧滑动安装有延伸至限位槽11内的限位杆12，限位杆12位于活动槽10内一端的外侧固定安装有限位环13，限位环13与活动槽10内侧前壁之间固定安装有位于限位环13外侧的弹簧14，限位杆12位于操作台1前侧的一端设置有拉环，便于限位杆12的拉动。
[0031]其中，第一夹持块4与第二夹持块7的长度相同，且两个夹持凹槽9的内侧均设置有防滑橡胶垫，且第二夹持块7的后侧设置有拉手，便于第二夹持块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成电路元件引脚焊接装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)的内侧转动安装有呈T形状的放置台(3)，所述放置台(3)的顶部固定安装有第一夹持块(4)，所述放置台(3)的顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内侧前后壁之间固定安装有导向杆(6)，所述导向杆(6)的外侧滑动安装有位于放置台(3)顶部的第二夹持块(7)，所述第二夹持块(7)与第一夹持块(4)为平行设置，所述滑槽(5)的内侧前壁与第二夹持块(7)前侧之间固定安装有位于导向杆(6)外侧的拉簧(8)，所述第一夹持块(4)与第二夹持块(7)的相对侧均开设有夹持凹槽(9)，所述操作台(1)的前侧开设有与转动槽(2)连通的活动槽(10)，所述放置台(3)位于转动槽(2)内侧一端的外侧开设有若干个限位槽(11)，所述活动槽(10)的内侧滑动安装有延伸至限位槽(11)内的限位杆(12)，所述限位杆(12)位于活动槽(10)内一端的外侧固定安装有限位环(13)，所述限位环(13)与活动槽(10)内侧前壁之间固定安装有位于限位环(13)外侧的弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种集成电路元件引脚焊接装置，其特征在于：所述第一夹持块(4)与第二夹持块(7)的长度相同，且两个所述夹持凹槽(9)的内侧均设置有防滑橡胶垫。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，李姗姗，徐挺，伍宝华，柴晓宇，张雯雯，沈羽，齐夏斐，
申请(专利权)人：河南质量工程职业学院，
类型：新型
国别省市：
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