转盘底箱体排柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘底箱体排柜，属于转盘式挤奶机设备技术领域，包括脱杯气缸支架、脱杯气缸、滑槽、动滑轮、尼龙滑轨、气缸链以及定位轮，脱杯气缸支架底端固定在箱体下横梁顶端，脱杯气缸固定在脱杯气缸支架上，脱杯气缸的输出端通过螺纹与滑槽连接，滑槽内固定连接有动滑轮，滑槽滑动设置在尼龙滑轨上，尼龙滑轨固定在箱体下横梁上，管道内固定连接有定位轮，定位轮以及动滑轮上缠绕有气缸链，气缸链靠近动滑轮的一端固定连接在固定块上，气缸链靠近定位轮的一侧从出链口穿出并固定连接有配重块；本实用新型专利技术中脱杯气缸布置在箱体下横梁内，滑轮组由一个动滑轮，一个定滑轮以及滑槽的两个辅助滚轮构成，结构简单，不易卡链。不易卡链。不易卡链。

【技术实现步骤摘要】
转盘底箱体排柜


[0001]本技术属于转盘式挤奶机设备
，具体涉及一种转盘底箱体排柜。

技术介绍

[0002]转盘式挤奶机排柜，是一种装有挤奶机控制面板，挤奶清洗装置并对脱杯系统起支撑作用的箱式结构，同时它和横梁、立杆一起将牛只分隔。现有的排柜，气缸在排柜内纵向安装，由于排柜内空间有限，滑轮组结构复杂，工作过程中，容易卡链，影响挤奶效率。同时由于气缸布置在排柜箱体内，排柜的体积随之加大，相对低，牛只占位空间减小，不符合牛只慢慢变大的趋势。因此，如何提供一种转盘低箱体排柜，气缸外置，简化滑轮组结构，体积小，增大牛只占位，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种转盘底箱体排柜，以解决上述技术问题。该装置中的脱杯气缸布置在箱体下横梁内，滑轮组由一个动滑轮，一个定滑轮以及滑槽的两个辅助滚轮构成，结构简单，不易卡链。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0005]一种转盘底箱体排柜，包括低排柜、立杆、箱体下横梁以及脱杯气缸组件，所述箱体下横梁的一端固定在立杆上，所述箱体下横梁的另一端固定在低排柜一侧，所述低排柜的另一侧固定连接有一段管道，所述管道远离低排柜的一端的底端设置有出链口，所述低排柜固定箱体下横梁一侧固定连接有固定块，所述脱杯气缸组件包括脱杯气缸支架、脱杯气缸、滑槽、动滑轮、尼龙滑轨、气缸链以及定位轮，所述脱杯气缸支架底端固定在箱体下横梁顶端，所述脱杯气缸固定在所述脱杯气缸支架上，所述脱杯气缸的输出端通过螺纹与滑槽连接，所述滑槽内固定连接有动滑轮，所述滑槽滑动设置在尼龙滑轨上，所述尼龙滑轨固定在箱体下横梁上，所述管道内固定连接有定位轮，所述定位轮以及动滑轮上缠绕有气缸链，所述气缸链靠近动滑轮的一端固定连接在固定块上，所述气缸链靠近定位轮的一侧从出链口穿出并固定连接有配重块。
[0006]进一步的，所述低排柜包括上箱体、下箱体、中间连接体、清洗门、底座、后箱体以及箱体盖，所述上箱体底端通过中间连接体与下箱体顶端固定连接，所述上箱体与下箱体的一侧均与后箱体一侧固定连接，所述下箱体另一侧设置有清洗门，所述下箱体与后箱体底端焊接在底座上，所述上箱体与后箱体顶端固定连接有箱体盖。
[0007]进一步的，所述中间连接体包括侧板以及中间连接板，所述侧板设置有前后两个，两个所述侧板上半部分固定在上箱体底端，两个所述侧板下半部分固定在下箱体底端，两个所述侧板之间固定连接有中间连接板。
[0008]进一步的，所述清洗门包括清洗门衬板、门把手、锁芯、凸起、铰接柱、凹槽、连接板以及清洗门门板，所述清洗门板的一侧设置有门把手，所述清洗门板底端设置有铰接柱，所述清洗门板的另一侧呈“八”字型固定连接有清洗门衬板，所述清洗门衬板上方设置有锁芯
以及两个凸起，所述锁芯贯穿清洗门衬板以及清洗门板与门把手连接，两个所述凸起固定在清洗门衬板上，所述清洗门衬板底端固定连接有连接板以及连接板二，所述连接板二设置在连接板下方。
[0009]进一步的，所述低排柜上设置有多个螺纹孔用于设置螺钉以及螺柱，所述下箱体与清洗门相接触的两侧均设置有螺纹孔，所述清洗门衬板左右两端均设置有凹槽，所述凹槽能够在打开清洗门时与螺纹孔中的螺柱进行卡接。
[0010]进一步的，所述箱体下横梁上方还设置有箱体上横杆，所述箱体上横杆的一端固定在立杆上，所述箱体上横杆的另一端固定在低排柜一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术低排柜箱体与隔栏用螺栓连接，脱杯气缸布置在隔栏的下横梁内，滑轮组由一个动滑轮，一个定滑轮以及滑槽的两个辅助滚轮构成，结构简单，不易卡链；本技术采用不锈钢材质，喷砂处理，外形美观，重量轻；本技术中下宽上窄结构设计，牛占位宽，符合现有牛只体型增大的需求，并且气缸在低排柜横梁内安装，行程大，滑轮组结构简单，挤奶过程更加顺畅。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为脱杯气缸组件的局部结构示意图。
[0016]图3为低排柜的结构示意图。
[0017]图4为清洗门的局部结构示意图。
[0018]图5为中间连接体的结构示意图。
[0019]图6为脱杯气缸组件的结构示意图。
[0020]图7为清洗门的结构示意图。
[0021]其中，1
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底座，2
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清洗门，3
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中间连接体，4
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下箱体，5
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上箱体，6
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箱体盖，7
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后箱体，8
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箱体上横杆，9
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箱体下横梁，10
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脱杯气缸组件，11
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立杆，12
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中间连接板，13
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侧板，14
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脱杯气缸支架，15
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脱杯气缸，16
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滑槽，17
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动滑轮，18
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尼龙滑轨，19
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气缸链，20
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定位轮，21
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清洗门衬板，22
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螺纹孔，23
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锁芯，24
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凸起，25
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铰接柱，26
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凹槽，27
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连接板，28
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清洗门门板,29
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连接板二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1～7所示，本技术提供一种转盘底箱体排柜，包括低排柜、立杆11、箱体
上横杆8、箱体下横梁9以及脱杯气缸组件10，所述箱体下横梁9的一端通过螺钉固定在立杆上，所述箱体下横梁9的另一端通过螺钉固定在低排柜一侧，所述低排柜的另一侧通过螺钉固定连接有一段管道，所述管道远离低排柜的一端的底端设置有出链口，所述低排柜固定箱体下横梁9一侧固定连接有固定块，所述脱杯气缸组件10包括脱杯气缸支架14、脱杯气缸15、滑槽16、动滑轮17、尼龙滑轨18、气缸链19以及定位轮20，所述脱杯气缸支架14底端通过螺钉固定在箱体下横梁9顶端，所述脱杯气缸15固定在所述脱杯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘底箱体排柜，其特征在于，包括低排柜、立杆(11)、箱体下横梁(9)以及脱杯气缸组件(10)，所述箱体下横梁(9)的一端固定在立杆上，所述箱体下横梁(9)的另一端固定在低排柜一侧，所述低排柜的另一侧固定连接有一段管道，所述管道远离低排柜的一端的底端设置有出链口，所述低排柜固定箱体下横梁(9)一侧固定连接有固定块，所述脱杯气缸组件(10)包括脱杯气缸支架(14)、脱杯气缸(15)、滑槽(16)、动滑轮(17)、尼龙滑轨(18)、气缸链(19)以及定位轮(20)，所述脱杯气缸支架(14)底端固定在箱体下横梁(9)顶端，所述脱杯气缸(15)固定在所述脱杯气缸支架(14)上，所述脱杯气缸(15)的输出端通过螺纹与滑槽(16)连接，所述滑槽(16)内固定连接有动滑轮(17)，所述滑槽(16)滑动设置在尼龙滑轨(18)上，所述尼龙滑轨(18)固定在箱体下横梁(9)上，所述管道内固定连接有定位轮(20)，所述定位轮(20)以及动滑轮(17)上缠绕有气缸链(19)，所述气缸链(19)靠近动滑轮(17)的一端固定连接在固定块上，所述气缸链(19)靠近定位轮(20)的一侧从出链口穿出并固定连接有配重块。2.根据权利要求1所述的一种转盘底箱体排柜，其特征在于：所述低排柜包括上箱体(5)、下箱体(4)、中间连接体(3)、清洗门(2)、底座(1)、后箱体(7)以及箱体盖(6)，所述上箱体(5)底端通过中间连接体(3)与下箱体(4)顶端固定连接，所述上箱体(5)与下箱体(4)的一侧均与后箱体(7)一侧固定连接，所述下箱体(4)另一侧设置有清洗门(2)，所述下箱体(4)与后箱体(7)底端焊接在底座(1)上，所述上箱体(5)与后箱体(7)顶端固定连接有箱体盖(6)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：康仲毅，何志清，隋永旺，李自民，张志东，姚伟震，贾国光，张忠利，
申请(专利权)人：中联智农北京畜牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：